The vanadium rich ash of petroleum coke can give a slagging problem during because of the high melting point of $V_2O_3$. For continuous removal of the slag, petroleum coke is often mixed with coal, and the viscosity of the mixed slag is an important property, determining the gasification temperature. The viscosities of the mixed slag from various mixing ratios of petroleum coke and a bituminous coal were investigated. When mixed with a crystalline coal slag, $T_{cv}$ was increased at a higher the coke content in the mixed feed. When the $V_2O_3$ concentration was greater than 4.5%, it was difficult to get accurate measurements of $T_{cv}$. The SEM/EDX analyses of the cooled slag revealed that the major crystalline phase was anorthite, and $T_{cv}$ should be related to the formation temperature of anorthite. The SEM/EDX analyses also showed that, at low concentrations of vanadium, part vanadium formed a crystalline phase with Al-Si-Ca-Fe, and the rest remained in the glassy phase, suggesting that vanadium existed as a slag component at the low viscosity region. At a high concentration, vanadium forms a phase with Ca, and the Ca-V phase was separated from the slag phase, and formed a layer above the slag. FeO in petroleum coke also played an important role determining viscosity: at high temperatures, increased FeO lowered the viscosity, but as it formed a spinel phase, the depletion of FeO in the slag resulted in a higher viscosity.
In the ancient iron-making process, a slag former was often added so that iron and other minerals in the ore could be smoothly separated. However, there are insufficient data for judging whether a slag former was added. Thus, in this study, we conducted a smelting experiment to understand the material characteristics of a steel structure that differed depending on the addition of a slag former. It was found that the steel structure produced in the first experiment had a total Fe content of 39.45-52.94 wt%, which decreased to 34.89-38.92 wt% in the second and third experiments. CaO compounds such as calcite, gehlenite, and hercynite appeared, in addition to iron oxides, after the addition of a slag former. As a result of an assessment of whether a slag former was added by comparing the ratio between the components, it was found that the ratio of $CaO/SiO_2$ was 0.42. From a comparative analysis of $Al_2O_3/SiO_2$ and $CaO/SiO_2$, it was judged that the ratio of $Al_2O_3$ and $SiO_2$ can be utilized as an index to judge similar systems of smelting process (ore, furnace wall, and fuel).
Current iron and steelmaking operation was re-evaluated on the basis of slag engineering technology to optimize slag operations. In blast furnace process, increase in the basicity of slags (C/S) could obtain progressed fluidity and hot metal quality. COREX process would be stabilized in view of slag fluidity and hot metal quality by reducing input content of $SiO_2$and $A1_2$$O_3$In STS-AOD process, addition of small amount of lime could improve refining capacity of the slag; also calcium aluminate flux could be taken into account as a potential substitute for fluorspar, without degradation of operation efficiency and steel quality.
The aggregate properties of chilled converter slag reformed by atomizing liquid converter slag were investigated. The properties of mortars with various replacement of standard sand by chilled converter slag as recycled fine aggregates were investigated. The particle shape of chilled converter slag by atomizing was a sphere with an open cavity which is enclosed with two layers like a bored coconut. Specific gravity, unit weight and fineness modulus increased with increasing the replacement, and solid content had the maximum at the replacement of 75% and water absorption rate had the minimum at the replacement. The hardened mortars with higher replacements have the higher specific gravity and the denser texture.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.26
no.1
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pp.41-48
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2016
It is estimated that over 2 million tons of non-ferrous wastes are generated after refining. Up to now, most researches were focused on extracting precious metals and there were very few research on the utilization of the slag byproduct. In this study, we studied to evaluate whether copper slag could be used as aggregates in concrete. Fresh mortar were evaluated on the particle size and replacement ratio of the copper slag with river-sand. Experimental results indicated that flow, air content and drying shrinkage of concrete varied with particle size, which confirmed that proper classification of copper slag is very important. And, setting time and unit weight of the concrete increased with replacement ratio. When particle size of the slag was similar to the river-sand, concrete with copper slag showed slump, air content, setting time, drying shrinkage and unit weight became larger compared to the concrete using river-sand only. Therefore, it is believed that proper classification and replacement ratio should be optimized for the effective use of slag in concrete.
Kim, Yong-Ro;Jang, Jong-Ho;Khil, Bae-Su;Baik, Chul;Nam, Jae-Hyun;Kim, Moo-Han
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2001.05a
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pp.339-344
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2001
This study is to investigate properties of high strength.high flowing concrete using blast-furnace slag in temperature conditions of 5, 10, 15 and $20^{\circ}C$. The result of this study can be summarized as follows. 1) The use of blast-furnace slag leads to decrease of air content and increase of fluidity in the fresh concrete. 2) The early compressive strength of high strength.high flowing concrete containing blast-furnace slag is lower than the case with portland cement only. 3) The compressive strength development of incorporating in the concrete is poor at low temperature below about $15^{\circ}C$.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.5
no.2
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pp.133-137
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2011
In this study, a physical and chemical properties analysis was conducted for PCSP to evaluate properties of its materials and, for comparison purpose, was also conducted for CSP. The result of experiment confirmed improvement of iron recovery rate due to introduction of rapid water-cooling equipment and greater density of exterior and interior structure through SEM observation and porosity measurement. Also, SEM, XRD and DSC-TGA analysis showed that content of f-CaO in PCSP was minuscule so it was decided that problems of material stability including f-CaO-caused bulging failure, which has been problematic, can be solved.
This study is mainly focused on applying Fuller's ideal gradation curve to theoretically design blended ratio of all solid materials of a reactive powder mortar (RPM), also known as reactive powder concrete (RPC), with the aid of error function, and then to study the effect of fly ash/slag on the performance of RPM. The solid particle is assumed to be spherical particles. Then, the void volume of paste ($V_{\nu}$) and the paste content with specific quality can be obtained. As conclusion, under Fuller's ideal grading curve, the amount of fly ash/slag mixture is higher than that with silica fume along due to it better filled the void within solid particle and obtains higher packing density.
Fe-V is used as raw material of vanadium in the steel making process. The purpose of this study, Fe-V is to replace the $VO_{4}$. So the distribution behavior of vanadium in $VO_{4}$ of the steel investigated. The distribution ratio of the vanadium where potential of the free oxygen ion will increase in slag decreased. When CaO and MgO content which is a basic oxide from CaO-$SiO_2$-FetO-MgOsatd. slag increases, S distribution ratio increases. CaO-$SiO_2$-FetO-MgOsatd. slag better than CaO-$SiO_2$-$Al_2O_3$-MgO slag is the recovery of vanadum and desulfurization.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1995.10a
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pp.113-118
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1995
The purpose of this study is to suggest concrete mix proportioning design using Blast-furnace slag cement. The mix conditions are specified by concrete strength(180~400kg/$\textrm{cm}^2$), slump$(15\pm2cm)$m and air volume$(4.5\pm1%)$. From the result of concrete mix proportioning design using Blast-furnace slag cement, unit water content can be reduced by 3~8% comparing with OPC. The relationship between strength at 28days and cement water ratio is as follow. when blast-furnace slag cement is used: $\sigma_{28}$=304.OC/W-296.8. Super-plasticizer have to be used to get a slump of 15cm when water/cement ratio is less than 45%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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