Kim, Yeon-Soo;Kim, Yong-Joo;Kim, Jeong-Gil;Kim, Tae-Young;Kim, Young-Joo;Lee, Sang-Dae
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2017.04a
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pp.66-66
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2017
국내 농촌의 인구고령화, 여성화 증가로 인한 농촌노동력 감소 문제를 해결하기 위해 농업기계자동화에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다. 본 연구는 자동화농업기계 중 자동 이식기의 성능평가 기술을 개발하기 위해 수행되었으며 이를 위해 자동 정식기의 핵심부품인 이식호퍼의 결주율, 이식율, 주간간격, 운동궤적 등을 측정할 수 있는 원형토조 실험장치를 개발하였다. 원형토조 실험장치는 원형토조, 이식호퍼 구동장치, 컨트롤러로 구성되어 있으며 이식호퍼의 회전속도(rpm)를 조절하여 주간간격을 조절할 수 있고 초고속 카메라를 이용하여 이식호퍼의 운동궤적을 측정할 수 있다. 이식작물로 고추, 양배추, 브로콜리의 3종류의 육묘를 이용하여 이식호퍼의 회전속도를 20~60 rpm 구간에서 10 rpm 단위로 속도조건변화를 주고 결주율과 이식율을 측정하였다. 이식호퍼 rpm 속도에 따른 주간거리는 190~560 mm로 나타났다. 각 rpm 단수, 작물별 평균 이식율은 고추육묘가 약 97%, 양배추육묘가 약 94%, 브로콜리육묘가 약 95%로 나타났다. 또한 초고속 카메라를 이용하여 측정한 이식호퍼의 운동궤적을 통해 선진사 제품과 대비하여 차이를 보인 것을 확인하였다. 향후 원형토조 실험장치를 이용해 다양한 작물 및 토양조건에서의 실험 및 토양저항 측정장치 개발을 통해 이식작업 진행중에 호퍼에 걸리는 부하에 대한 성능평가시험을 할 계획이다.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2017.04a
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pp.95-95
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2017
백미의 품질특성 중 탁도는 쌀을 씻는 과정에서 발생하는 쌀뜨물의 탁한 정도이며, 쌀뜨물은 다량의 유기물을 포함하여 하천으로 유입 될 경우 수질오염의 주요 원인이 되고 있다(Cho et al., 2017). 따라서 본 연구에서는 백미 가공공정 중 백미의 품질 및 탁도 특성을 분석하기 위하여 백미 가공 시스템의 1, 2단 주축 회전속도에 따른 적정 가공조건을 구명하고자 하였다. 공시재료는 전북 김제시에서 생산된 2015년산 신동진 백미를 사용하였고, 가공 중 백미의 품질 및 탁도 특성은 1, 2단 주축 회전속도에 따라 800, 900, 1,000 및 1,100 rpm의 네 가지 조건에서 측정하였다. 가공 후 싸라기율은 주축 회전속도 1,000 rpm 조건에서 0.46%로 비교적 낮았으며, 1,100 rpm 조건의 경우 0.61%로 약간 높은 경향을 보였다. 주축 회전속도에 따른 가공 전후 백미의 탁도 감소는 주축 회전속도가 빠를수록 높은 경향을 보였으며, 주축 회전속도 1,100 rpm 조건에서 19.57 ppm 정도 탁도가 감소하는 것으로 나타났다. 주축 회전속도에 따른 백미 가공 중 에너지 소비량은 주축 회전속도가 빠를수록 증가하였으나, 주축 회전속도 800, 900 및 1,000 rpm 조건의 경우 3.41~4.25 kWh로 큰 차이는 보이지 않았다.
This research was carried out to examine the optimum design conditions of a vertical small-scale milling machine where the rough rice is processed directly into the white rice in one pass. Effects of the main spindle speed, feed screw pitch and ceramic coating length of the roller on various milling characteristics such as white rice processing capacity, electric energy consumption, rice temperature increase, broken rice ratio, moisture reduction, outlet force and crack ratio increase were studied. The results are as follows. 1. The maximum white rice processing capacity and the lowest crack ratio increase, were obtained from a machine with specification: main spindle speed of 970rpm having a feed screw pitch of 19㎜. 2. The minimum electric energy consumption was obtained with the main spindle speeds of 900 and 970rpm respectively having a feed screw pitch of 19㎜. 3. The rice temperature was increased as the feed screw pitch decreased and the main spindle speed increased. 4. Broken rice ratio was relatively low with the range of 0.8∼1.3%. 5. Moisture content loss was with the range of 0.05∼0.4%. 6. The highest outlet force was 0.72kg$\_$f/ with 900rpm of the main spindle speed and 19㎜ of the feed screw pitch and the lowest outlet force was 0.18∼0.34kg$\_$f/ with 970rpm of the main spindle speed and 16㎜ of the feed screw pitch. 7. The optimum design conditions for the vertical small-scale milling machine were obtained at 970rpm of the main spindle speed, 19㎜ of the feed screw pitch and 20㎜ of the ceramics coating length.
This study was carried out to evaluate the performance of a medium scale rice polisher of 2.5 t/h and to improve its performance for producing the clean rice with high quality. The maximum internal pressure, broken rice ratio. whiteness in the rice polisher were investigated, and the effects of outlet resistance, water spraying rate, shaft revolution speed and rice moisture content on the polishing performance were analyzed to find out proper operating conditions. The conclusions of this study were as follows: 1. In the performance evaluation of the polisher, the broken rice ratio increment of 0.1%, the max. internal pressure of about 11 N/${cm}^2$, and whiteness increment of 2.2~3.7 resulted at the conditions of 20 PS driving power, 950 rpm, 150 cc/min water spraying rate, 44.1 Nㆍcm outlet resistance and about 15% rice moisture content. 2. Though max. internal pressure and whiteness at the 17% rice moisture content were higher than those at the 15% moisture content under the same operating conditions of the polisher, but the broken rice rate at the 17% moisture content was absolutely low compared with that at 15% moisture content. The water spraying effect to reduce broken rice and to increase whiteness was much significant at the 15% moisture content not significant at 17% moisture content. 3. The main parameter of the performance was outlet resistance, and low resistance of about 44.1 Nㆍcm was recommended at the polisher. 4. The proper water spraying rate in the polisher was about 150 cc/min. 5. As the shaft revolution speed decreased from 950 rpm and 800 rpm to 650 rpm, the broken rice ratio increased and whiteness decreased. 6. As the driving power of the polisher increased from 20 PS to 30 PS, the max. internal pressure decreased by about 1~2.5 N/${cm}^2$ and whiteness increased by about 1~2, but the broken rice rate was not changed. 7. The proper operating conditions of the polisher seemed to be the revolution speed of 800-950 rpm, the water spraying rate of about 150 cc/min, the oulet resistance of about 44.1 N.cm and 30 PS driving power.
Physical and cultural properties were investigated on the rice-seed pellets made by the pelleting machine(Yu, 2003) as the changes with mixing ratios of soil to rice seed of 6 : 1, 7 : 1, and 8 : I, and rotating speeds of forming rolls of 7, 10, and 13 rpm. Average weight, average diameter, and average sphericity of the pellets were 1.70 g, 12.0 ㎜, and 99.1 %, respectively. Average number of seeds per pellet was more than 3, and almost all pellets had more than 3 seeds in the cases of mixing ratios of 6 : 1, and 7 : 1 at the forming rolls' speed of 7 rpm. Gradual drying was needed because rapid drying caused cracks on surface of the pellets. Compression strength of the pellets dried in shady room was in the range of 132 ∼ 152 N, which was enough for handling. Comparing with the previous pellets(Park, 2002), average number of seeds per pellet, ratio of pellets including more than 3 seeds, and compression strength increased due to the effects of pressure feed of pellet materials, and improvements of the forming rolls. Emergence ratio of the pellets made at the mixing ratio of 6 : 1 and the forming rolls' speed of 7 rpm, was 100 % on dry paddy and was 97 % on flooded paddy surface. Good growth characteristics, and yield except number of seedling stand and ratio of missing plant were shown in planting of the pellets made at the mixing ratio of 7 : 1 and the forming rolls' speed of 7 rpm on flooded paddy surface field. Considering the cultural results, the mixing ratio of 6 : 1, and the forming rolls' speed of 7 rpm seems to be optimum operating condition for the improved pelleting machine.
A study was performed to establish detection methods by viscometric and pulsed photostimulated luminescence (PPSL) methods for irradiated com powder. Viscosity was determined using a Brookfield DV-rotation viscometer at 3$0^{\circ}C$ and operated at 30, 60, 90, 120, 150, 180, and 210 rpm. All irradiated samples showed a decrease in Viscosity with increasing stirring speeds (rpm) and irradiation doses. Treatments at 1~3 kGy significantly decreased the viscosity. The photon counts of irradiated corn powder were measured by PPSL immediately after irradiation and exhibited an increase with increasing irradiation dose. The photon counts of irradiated com powder almost disappeared with lapse of time in room conditions, but detection of irradiation was still possible after one month at darkroom conditions. Consequently, these results suggest that the detection of irradiated com powder is possible by both viscometric and PPSL methods.
The current study has investigated the effects of biodiesel blended with gasoline on the spray characteristics in a Constant Volume Combustion Chamber (CVCC). With the concentration of 5, 10, 15 and 20% by volume, biodiesel was blended with commercial gasoline and performed on the macroscopic visualization test. Pure gasoline and biodiesel were also tested as the reference. The shadowgraph technique was conducted in the constant volume chamber. The spray images were recorded by a high speed video camera with frame speed 10,000 frame per second. Fuel injection was set at 800, 1000 and 1,350 bar with the simulated speed 1,500 and 2,000 rpm. The back pressure was controlled at 20 bar. The spray angle and penetration tip were measured and analyzed by using the image processing. At the high injection pressure, the spray penetration length with the simulated speed 1,500 rpm showed that B100 was lower than GB00-20 whereas the spray penetration length with the simulated speed 2,000 rpm exhibited that GB blends and B100 were insignificantly different. Due to biodiesel concentration, its effects on spray angles were observed throughout injection periods (T1, T2 and T3). At the simulated speed 1,500 rpm, the spray angle of GB blends and B100 presented the same pattern following injection timing. In addition, when the simulated speed increased to 2,000 rpm the different spray angle of all blends disappeared at main injection (T3).
Tey Beng Ti;Yong Kok Hoe;Ong Hong Puay;Ling Tau Chuan;Ong Swee Tin;Tan Yan Peng;Ariff Avbakariya;Tan Wen Siang
Biotechnology and Bioprocess Engineering:BBE
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v.9
no.5
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pp.374-378
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2004
The effects of various environmental factors such as pH (5, 6, 7, 8 and 9), temperature (30, 37 and $40^{\circ}C$) and rotational speed (150, 200 and 250 rpm) on the growth and the hepatitis B core antigen (HBcAg) production of Escherichia coli W3110IQ were examined in the present Study. The highest growth rate is achieved at pH 7, $37^{\circ}C$ and at a rotational Speed of 250 rpm which is 0.927 $h^{-1}$. The effect of pH on cell growth is more substantial compared to other parameters; it recorded a $123\%$ different between the highest growth rate (0.927 $h^{-1}$) at pH 7 and lowest growth at pH 5. The highest protein yield is achieved at pH 9, rotational speed of 250 rpm and $40^{\circ}C$. The yield of protein at pH 7 is $154\%$ higher compared to the lowest yield achieved at pH 5. There is about $28\%$ different of the protein yield for the E. coli cultivated at 250 rpm compared to that at 150 rpm which has the lowest HBcAg yield. The yield of protein at $40^{\circ}C$ is $38\%$ higher compared to the lowest yield achieved at $30^{\circ}C$.
Commercialized production of onion vinegar, which has biological activities formed through alcohol and acetic acid fermentation, requires standardization. The objective of this study was to determine optimal conditions of sugar contents ($11{\sim}15^{\circ}Brix$) and agitation rate (100~300 rpm) of fermenter in the alcohol-acetic fermentation for producing onion vinegar. The alcohol and total acidity contents increased, whereas contents of total sugars decreased during alcohol fermentation. Contents of alcohol of 13 and $15^{\circ}Brix$ reactants were about 8% in 36 hr and total acidities of all samples were below 0.2% in 60 hr. During acetic fermentation, total acidity increased with highest value at 9 days (3.2% in 100 rpm), 10 days (4.1% in 200 rpm) and 8 days (4.3% in 300 rpm), respectively. From these results, sugar contents ($13^{\circ}Brix$) were measured for alcohol fermentation and agitation rate (300 rpm) for fast fermentation method of vinegar. The contents of total phenols, flavonoids and quercetin in onion vinegar were 33.3 mg/100 g, 3.0 mg/100 g and 2.0 mg/100 g, respectively. Onion vinegar showed an antimicrobial activity against Bacillus cereus, Staphylococcus aureus, Listeria monocytogenes, Salmonella typhimurium, Escherichia coli and Enterobacter aerogenes. Antioxidant effect of onion vinegar was 26.23% in DPPH radical inhibition and 58.58% in superoxide dismutase like activity, respectively. Fibrinolytic activity was 1.51 plasmin unit/mL in onion vinegar. In conclusion, onion vinegar processed by alcohol and acetic fermentation had nutritional values and potential biological activities.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SC
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v.48
no.2
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pp.9-14
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2011
This Paper proposed the prediction method of fuel consumption from vehicle informations through OBD-II Interface. We assumed RPM, TPS had a relationship with fuel consumption. We got the output as fuel-consumption from a vehicle RPM, TPS as input by using polynomial equation. We had modelling as quadric function with OBD-II data and fuel consumption data supported by automotive company in real. In order to verify the effectiveness of proposed method, 5 km real road-test was performed. The results showed that the proposed method can estimate precisely the fuel consumption from vehicle multi-data.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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