With the development of construction technology, constructions of dam and levee (dike) as well as the environmental problems are becoming issues. Recently, many countries have tried to develop and used CSG (Cemented Sand and Gravel), which needs fewer requirements than others in aggregates, constructability and ground condition during the dam construction. Mixing up with small amount of cement, CSG is able to increase the strength and proceed accelerated construction without artificial gradation adjustment of riverbed aggregate and crushed rock on construction site. Thus, CSG can minimize environmental damage resulted from quarries mining and reduce cost of construction. Unlike heat of hydration condition that regular concrete usually met, CSG exposes to repeated dry-wet and freezing and thawing environment. Thus, consider the importance of structure of dam or levee, intensive study on the durability of CSG is needed. In this study, freezing and thawing experiment was carried out to evaluate the durability of CSG. In results, the durability factor of CSG is 30~40 or >40 when the amount of cement is $0.4{\sim}0.6kN/m^3$ or $0.8{\sim}1.0kN/m^3$, respectively. The unconfined compressive strength is reduced to 30~50% or 40~70% when the amount of cement is $0.4{\sim}0.6kN/m^3$ or $0.8{\sim}1.0kN/m^3$, respectively. Taken together, the strength and durability of CSG is reliable when the amount of cement is over $0.8kN/m^3$.
Kim, Bong-Kyun;Seo, Dae-Seuk;Park, Jun-Seok;Kim, Yun-Yung
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.20
no.2
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pp.122-130
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2016
The past few decades of industrialization enabled human-centered stream developments, which in turn resulted in constructing straight or covered streams, which are used only for sewage disposal purpose. However, these types of streams have become the cause of flood damages such as localized heavy rain. In response, various construction methods have been implemented to prevent stream and embankment damages. However, regulations regarding these measures only lay out minimum standards such as the height of slopes and the minimum angle of inclination. Moreover, examination of tractive force, the most crucial factor in preventing flood damage, is nonexistent. Therefore, this study evaluates various tractive forces by implementing a porous concrete tetrapod at a full scale artificial stream for experiment, controlling the rate of inflow, and measuring the velocity and depth of the stream under different experiment conditions. The test results of the compressive strength, and porosity and density of rock of the porous concrete tetrapod was between 16.6 and 23.2 MPa, and the actual measurement of air void was 10.1%, thus satisfying domestic standard. The result of tractive force experiment showed a limiting tractive force of $47.202N/m^2$, not satisfying the tractive force scope of $67N/m^2$ the stream design working expertise proposes. However, there was neither damage nor loss of blocks and hardpan. Based on previous researches, it can be expected that there will be resistance against a stronger tractive force. Therefore, it is necessary to conduct another experiment on practical limiting tractive force by adjusting some experimental conditions.
Kim, Chae Min;Yun, Dae Hee;Lee, Chang Uk;Choi, Yongkyu
Journal of the Korean Geotechnical Society
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v.35
no.9
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pp.15-28
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2019
Long-term allowable compressive Loads of PHC piles were analyzed based on qualification tests results by 17 small and medium PHC pile producing companies and product specifications by 6 major and 17 small and medium PHC pile producing companies. At the present stage, an average long-term allowable compressive load of PHC pile was designed at 70% level from current design data, and safety factor of 4.0 was applied to long-term allowable compressive loads of PHC pile despite of its excellent quality. Most quality standards of PHC pile are specified at KS F 4306. But compressive strength test method of spun concrete is specified at KS F 2454. As a result of analyzing quality test data supplied by each manufacturer, all quality test results showed higher performances than standard values. Therefore, it was considered that the capacity of PHC pile can be used up to the maximum allowable compressive load of PHC pile when PHC pile is designed.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.19
no.2
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pp.283-299
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2017
The leakage of tunnel causes the long-term durability of the structures such as concrete lining to deteriorate. The cause of durability degradation can be various substances contained in groundwater such as chloride, sulphate, water, and gas. In this study, a series of test were carried out to determine the watertightness performance and the resistance to salt water of the spray-applied membrane used as non-structural rock support or as a waterproof material for tunnels. As a result, it was found that the penetration of water could occur in a specimen, and the reason was that the internal pores generated by the mixing of the liquid polymer and the powder material and the internal pores were connected by the water pressure. The tensile strength of the test specimens immersed in distilled water and saline water was found to be reduced to less than half of the tensile strength in normal condition. In addition, The elongation was measured to be higher in distilled water than in salt water. However, this result will require further investigation.
As a material for preventing spalling of concrete, the effectiveness of PP fiber has already been confirmed. However, it is necessary to consider the maximum temperature that occurs during a fire, and to solve the mixing problem and the strength reduction problem that occur depending on the mixing amount. In this study, the fire resistance performance of tunnel segment linings according to the PP fiber content and air volume under the RABT fire scenario was investigated. As a result, no spalling or cross-sectional loss occurred in all test specimens, and when the PP fiber content was small, the maximum temperature was relatively high and the maximum temperature arrival time was also fast. On the other hand, no trend was found for the maximum temperature and arrival time according to the difference in air volume. In the internal temperature distribution results for the PP fiber mixing amount of 0.75, 1.0, 1.5, and 2.0 kg/m3, the results of 0.75 and 1.0 kg/m3 showed similar temperature distribution, and the results of 1.5 and 2.0 kg/m3 were similar. It was confirmed that the internal temperature distribution tends to decrease at the same depth when the amount of PP fiber mixed is large, and it was confirmed that a remarkable difference occurred from the results of 1.0 kg/m3 and 1.5 kg/m3 of PP fiber mixed amounts.
Precast concrete is an effective method to increase the construction quality and construction speed by optimizing and making the manufacturing conditions similar. In order to more effectively produce a fireproof material-integrated precast duct slab, the purpose of this study was to determine whether the fire resistance performance of the fireproof layer is maintained when a method of increasing the curing rate using a hardening accelerator is used. As a result of performing a fire resistance performance test on specimens classified according to whether or not the hardening accelerator was included, increase of temperature inside the specimen was high in the specimens using the hardening accelerator, and the section loss of the fireproof layer occurred locally on the surface exposed to fire heating. In conclusion, it is judged that the fireproof layer in the case where the strength at 3th day of age is gained within 1 day curing age using a hardening accelerator does not guarantee sufficient fire resistance performance in the conditions used in this study.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.11
no.6
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pp.111-121
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2010
As the customer's interest for sidewalk block in the street or apartment complex is increasing, the materials of block which had been a concrete block exclusively are varied to clay paver, native rock and wood etc. Especially, the sales volume of clay paver which is environment-friendly and ergonomic is dramatically increasing every year with two digits growth rate, however, many problems like "Edge Cracking" "Freezing Breakage" "Bending Breakage" "Joint Gap" are happening frequently within a couple of hours after installation due to the durabilities. Because of the characteristics of Ceramic products, clay pavers are very easy to be broken when they are bumped against each other. In addition, they are relatively fragile by a freezing expansion breakage when exposed to water due to hydrophilic property as well as the intensity and absorptance of the products are varied with small difference from the production process such as production equipment and process control. Therefore, it costs a lot of money to repair the breakdown unless production and installation is carried out according to the strict criteria of the quality control. In this study, the symptoms of breakdown frequently happened in clay paver are classified by each type and finally the solution for this problem in the production of brick, installation and criteria of quality control through compressive strength and absorptance test is suggested.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2010.09c
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pp.72-77
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2010
The Incheon Bridge, which was opened to the traffic in October 2009, is an 18.4 km long sea-crossing bridge connecting the Incheon International Airport with the expressway networks around the Seoul metropolitan area by way of Songdo District of Incheon City. This bridge is an integration of several special featured bridges and the major part of the bridge consists of cable-stayed spans. This marine cable-stayed bridge has a main span of 800 m wide to cross the vessel navigation channel in and out of the Incheon Port. In waterways where ship collision is anticipated, bridges shall be designed to resist ship impact forces, and/or, adequately protected by ship impact protection (SIP) systems. For the Incheon Bridge, large diameter circular dolphins as SIP were made at 44 locations of the both side of the main span around the piers of the cable-stayed bridge span. This world's largest dolphin-type SIP system protects the bridge against the collision with 100,000 DWT tanker navigating the channel with speed of 10 knots. Diameter of the dolphin is up to 25 m. Vessel collision risk was assessed by probability based analysis with AASHTO Method-II. The annual frequency of bridge collapse through the risk analysis for 71,370 cases of the impact scenario was less than $0.5{\times}10^{-4}$ and satisfies design requirements. The dolphin is the circular sheet pile structure filled with crushed rock and closed at the top with a robust concrete cap. The structural design was performed with numerical analyses of which constitutional model was verified by the physical model experiment using the geo-centrifugal testing equipment. 3D non-linear finite element models were used to analyze the structural response and energy-dissipating capability of dolphins which were deeply embedded in the seabed. The dolphin structure secures external stability and internal stability for ordinary loads such as wave and current pressure. Considering failure mechanism, stability assessment was performed for the strength limit state and service limit state of the dolphins. The friction angle of the crushed stone as a filling material was reduced to $38^{\circ}$ considering the possibility of contracting behavior as the impact.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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