Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.19
no.1
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pp.108-113
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2010
Decreasing products lifecycles and increasing consumers desires for quality and design make the automotive industries try to reduce time for developing new designs. In order to reduce developing time, I have designed head lamps, which are really important to have an effect on brand identities and images, using layers concept that is one of the international automotive design trends by alias and photoshop, and produced prototype by RP. To assemble the produced prototype to the body and manufacture the frame to exterior modelling efficiently, I have studied on joining dissimilar materials of aluminum alloy that can make the prototype lighter and stainless steel, which is good for corrosion resistance by using laser beam. These materials were welded for finding the optimum joining condition and evaluating the soundness of joining zone. The joining was performed under the condition of laser power 500, 550, 575, 600W and 11~14Hz. In this study, the suitable joining condition between aluminum alloy (Al 2024) and stainless steel (STS 304) can be obtained at the laser power 575W and frequency 12Hz.
Austenitic stainless steels have been widely used in many engineering fields because of their high corrosion resistance and good mechanical properties. However, welding or aging treatment may induce intergranular corrosion, stress corrosion cracking, pitting, etc. Since these types of corrosion are closely related to the formation of chromium carbide in grain boundaries, the alloys are controlled using methods such as lowering the carbon content, solution heat treatment, alloying of stabilization elements, and grain boundary engineering. This work focused on the effects of aging and UNSM (Ultrasonic Nano-crystal Surface Modification) on the intergranular corrosion of commercial 316L stainless steel and the results are discussed on the basis of the sensitization by chromium carbide formation and carbon segregation, residual stress, grain refinement, and grain boundary engineering.
There is a growing need for the development and implementation of new methods for the rapid and cost-effective rehabilitation of deteriorating steel structural components to offset the drawbacks related to welding and/or bolting in the field. Carbon fiber reinforced polymer (CFRP) composites provide a potential alternative as externally bonded patches for strengthening and repair of metallic structural members for building and bridge systems. This paper describes results of an investigation of tensile and fatigue response of steel/CFRP joints simulating scenarios of strengthening and crack-patching. It is shown that appropriately designed schemes, even when fabricated with levels of inaccuracy as could be expected in the field, can provide significant strain relief and load transfer capability. A simplified elasto-plastic closed form solution for stress analysis is presented, and validated experimentally. It is shown that the bond development length remains constant in the linear range, whereas it increases as the adhesive is deformed plastically. Fatigue resistance is shown to be at least comparable with the requirements for welded cover plates without attendant decreases in stiffness and strength.
Superconducting $MgB_2$ fibers are in-situ grown by a diffusion method. The fibers are prepared by exposing B filaments to Mg vapor inside a folded Ta foil over a wide range of temperature and growth time. The materials are sealed inside a quartz tube by gas welding. The as - grown fibers are characterized by scanning electron microscopy and energy dispersive x - ray analysis. The fibers have a diameter of about $110{\mu}m$. Surface morphology of the fibers looks dependent on growth temperature and mixing ratio of Mg and B. Radial distribution of Mg ions into B is observed and analyzed over the cross - sectional area. Transport properties of the $MgB_2$ fibers are examined by a physical property measurement system. The $MgB_2$ fibers grown at $900^{\circ}C$ for 2 hours show a superconducting transition at 39.8K with ${\Delta}T_c<$ 2.0 K. Resistance at room temperature $MgB_2$ is 3.745 $\Omega$ and residual resistivity ratio (RRR) is estimated as 4.723.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.30
no.6
s.249
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pp.653-661
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2006
Metallic sandwich plates with various inner cores have important new features with not only ultra-light material characteristics and load bearing function but also multifunctional characteristics. Because of production possibility on the large scale and a good geometric precision, sandwich plates with inner dimpled shell structure from a single material have advantages as compared with other solid sandwich plates. Inner dimpled shell structures can be fabricated with press or roll forming process, and then bonded with two face sheets by multi-point resistance welding or adhesive bonding. Elasto-plastic bending behavior of sandwich plates have been predicted analytically and measured. The measurements have shown that elastic perfectly plastic approximation can be conveniently employed with less than 10% error in elastic stiffness, collapse load, and energy absorption. The dominant collapse modes are face buckling and bonding failure after yielding. Sandwich plates with inner dimpled shell structure can absorb more energy than other types of sandwich plates during the bending behavior.
A stainless steel has high corrosion resistance because of nickel in material, so it is used as materials for transportation and storage of hydrogen. In this study, TIG(tungsten ingot gas) welding was carried out on the stainless steel using the storage vessel of hydrogen. The microscopic structures at each region of TIG welded material such as HAZ, weld and base metals using optical microscope were observed. And the damage behavior of stainless steel that underwent the hydrogen charging using nondestructive evaluation was also studied. Ultrasonic test, which is the most generalized nondestructive technique, was applied to evaluate the relationship between the ultrasonic wave and mechanical properties at each zone of TIG welded stainless steel. The velocity and attenuation coefficients of ultrasonic wave didn't show a remarkable difference at each region of welded stainless steel. However, the attenuation coefficient was the highest at the weld zone when hydrogen charged stainless steel. In addition, acoustic emission test was also used to study the dynamic behavior of stainless steel experienced both hydrogen charging and weld. Lots of AE event at elastic region of stress-strain curve were occurred both the hydrogen charged specimen and the free specimen.
l2wt%Cr Steel has been applied on turbine bucket and nozzle partition material of power plant. Turbine bucket and nozzle get damaged by solid particle within steam, therefore they are protected by surface treatments such as ion nitriding, boriding and chrome carbide HVOF spray coating. In this study, solid particle erosion(SPE) characteristics after these surface treatments are examined at operating temperature 540$^{\circ}C$ and 590$^{\circ}C$ of fossil power plant and the mechanism of damage was studied. Erosion of 12wt%Cr steel is originated by micro cutting and that of boriding and chrome carbide HVOF spray is originated by these mechanism - repeating collision, crack initiation and propagation. As the results of SPE test at 540$^{\circ}C$ and 30$^{\circ}$ impact angle that is the most commonly occurred in power plant, Boriding had the best SPE -resistance property, Cr$_2$C$_3$-25(Ni20Cr) HVOF spayed and ion nitrided samples were also better than bare metals(l2wt%Cr Steels). At 590$^{\circ}C$ and 30$^{\circ}$ impact angle, Boriding had also the most superior characteristic and HVOF spay sample was better than bare metal.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.05a
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pp.499-504
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2003
Future bridge decks must have high load-resistance capacity as well as fatigue strength to withstand the increase in traffic loading and the increase in span length between girders due to the decrease in the number of main girders. Steel-concrete composite bridge decks may be proper deck types to satisfy such requirements. To promote the application of composite bridge decks, a rational process to predict and evaluate the fatigue behavior of steel concrete composite bridge deck is required. Various types of steel-concrete composite bridge decks have been developed in many countries. In this study, combining advantages of the existing composite deck types, a new type of composite bridge deck is proposed. An experimental study is performed to examine the fatigue behavior of the proposed composite bridge deck. This composite bridge deck consists of corrugated steel sheet, welded T-beams, stud-type shear connectors and reinforced concrete filler. The fatigue tests are conducted under four-point bending test with three different stress ranges in constant amplitude. The fatigue category of the fillet welding between corrugated steel sheet and the T-beam is evaluated based on the S-N data obtained from the experiment.
Sulfide stress corrosion cracking (SSCC) of materials exposed to oilfield environment containing hydrogen sulfide ($H_2S$) has been recognized as a materials failure problem. Laboratory data and field experience have demonstrated that extremely low concentration of $H_2S$ may be sufficient to lead to SSC failure of susceptible materials. In some cases, $H_2S$ can act synergistically with chlorides to produce corrosion and cracking failures. SSC is a form of hydrogen embrittlement that occurs in high strength steels and in localized hard zones in weldment of susceptible materials. In the heat-affected zones adjacent to welds, there are often very narrow hard zones combined with regions of high residual stress that may become embrittled to such an extent by dissolved atomic hydrogen. On the base of understanding on sulfide stress cracking and its mechanism, SSC resistance for the several materials, those are ASTM A106 Gr B using in the oil industries, are evaluated.
회주철 모재의 표면에 감압 플라즈마 용사법으로 실리콘 분말을 피복시킨 후 $CO_2$ 레이저를 이용하는 표면 합금화로 고온 내스케일성이 향상된 표면 개질층을 제조하였다. 실리콘의 표면 합금층에는 응집상의 흑연(chunky graphite)이 $Fe_5Si_3$로 구성된 망상의 화합물 기지속에 정출하는 조직특성을 보였다. 대기 분위기에서 18.0ks동안 열중량측정(TG)한 결과 실리콘 표면 합금층의 무게 증가율은 회주철 모재에 비하여 923K에서는 약 1/3, 1098K에서는 약 1/10을 나타내었다. 그리고 1098K에서 18.0ks동안 유지시킨 주철모재 시편에서 원래의 모재표면을 기준으로 다공성의 외부스케일과 편상흑연을 따라 생성된 내부스케일로 구성된 두께 $60{\sim}70\;{\mu}m$의 두꺼운 산화스케일이 생성되었으나, 실리콘의 표면 합금층에서는 두께 $3{\sim}5\;{\mu}m$의 치밀한 외부 산화스케일만이 생성되었다. 실리콘 합금층의 단면 미소경도값은 MHV $300{\sim}1100$으로 그 변동폭이 심하였으나, 진공분위기에서 열처리(1223K, 18.0ks)한 경우 미소경도값의 편차는 MHV $300{\sim}500$으로 개선되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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