Unsaturated Polyester Resin (UPR) is in general used as a resin to prepare for composite materials with reinforcing materials such as glass fibers. UPR, a thermosetting resin, is used in industry to prepare for sheet molding compound (SMC) molding prepreg that has excellent productivity and is advantageous for mass production among various molding methods of composite materials. The fiber-reinforced composite material using UPR as a matrix material is light and has the advantage of excellent physical properties, but it is weak against impact and is fragile. Four types of polyurethane were synthesized and added to UPR resin to overcome the shortcomings.
The effect of silane coupling agents on the water stability of HAC/PVA based MDF cement composites which were modified with urethane and epoxy resin were studied as a function of the functional groups and addition amount of silane coupling agent. According to the composition of polymer matrix the silanes with different functional groups showed the different effectiveness. In case of the only PVA matrix the silane with vinyl functional group was more effective than other silanes. When the epoxy resin was added the silane of epoxy-methodxy group enhanced the flexural strength of dry and wet state more than other. In case of urethane-added MDF cement the silane of diamine group was effective and enhanced the water sta-bility fo MDF cement composite more and more as the addition amount of silane increased, Especially in case of warm-presed composite the effect of silane was enhanced By addition of 2wt% of silane with 야-amine group the flexural strength of urethane-added composites were enhanced by 20% more in dry state 40-70% in wet state in accord with the porosity analysis. The flexural strength of the poxy resin-added MDF cement composite was increased by addition of 1wt% and 2wt% silane of epoxy-methoxy group However the addition of 4wt% of silane decreased the flexural strength of dry and wet state by formation of closed pore in the polymer matrix.
Choong-Yong Park;Dong-Hyun Park;Soo-Jeong Park;Yun-Hae Kim
Composites Research
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v.36
no.1
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pp.37-41
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2023
The treated water inside the ballast electrolytic cell creates a highly alkaline atmosphere due to hydroxide generated at the DSA(Dimension Stable Anode) electrode during electrolysis. In this study, a composite material that can replace the weakness of the PE-coated steel pipe used in the existing ballast pipe was prepared. The test samples are BRE(Basalt fiber reinforced epoxy), BRP(Basalt fiber reinforced unsaturated polyester), GRE(Glass fiber reinforced epoxy), and GRP(Glass fiber reinforced unsaturated polyester). And then it was immersed in NaOH for 720 hours. The friction test of each specimen was conducted. The Friction coefficient analysis according to material friction depth and interfacial adhesion behavior between resin and fiber were analyzed. As a result, the mechanism of interfacial separation between resin and fiber could be analyzed. In the case of the unsaturated polyester resin with low interfacial bonding strength the longer the immersion time in the alkaline solution, the faster the internal deterioration caused by the deterioration that started from the surface, resulting in a decrease in the friction coefficient. It is hoped that this study will help to understand the degradation behavior of composite materials immersed in various chemical solutions such as NaOH, acid, and sodium hypochlorite in the future.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2001.05a
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pp.205-210
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2001
In this work, virtual material characterization of 3D orthogonal woven composites is performed to predict the elastic properties by a full scale FEA. To model the complex geometry of 3D orthogonal woven composites, an accurate unit structure is first prepared. The unit structure includes warp yarns, filler yarns, stuffer yams and resin regions and reveals the geometrical characteristics. For this virtual experiments by using finite element analysis, parallel multifrontal solver is utilized and the computed elastic properties are compared to available experimental results and the other analytical results. It is founded that a good agreement between material properties obtained from virtual characterization and experimental results. Using the method of this virtual material characterization, the effects of inconsistent filler yarn distribution on the in-plane shear modulus and filler yarn waviness on the transverse Young's modulus are investigated. Especially, the stiffness knockdown of 3D woven composite structures is simulated by virtual characterization. Considering these results, the virtual material characterization of composite materials can be used for designing the 3D complex composite structures and may supplement the actual experiments.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.14
no.1
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pp.1-8
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2013
The present approach shows the use of nano-silica/nano-alumina in polyurethane (PU) matrix, which lead to significant improvements in the mechanical and thermal properties of the nano-composite. It is observed that with incorporation of 1% of nano-alumina into the PU matrix, there is an improvement in the tensile strength of around 50%, and for nano-silica the improvement is around 41%, at the same concentration. The morphological data shows that above 3% of the nano particles there are agglomerations in the nanocomposite. Again with the absorption of moisture, there is a decrease in the thermal and mechanical properties of the PU resin, but in this research work it is observed that with the incorporation of the nano particles, in the presence of absorbed moisture there is an improvement in mechanical and thermal properties of the composite, over that of the PU matrix.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2010.06a
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pp.99-99
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2010
Polymer nanocomposite has been attracting much attention as a new insulation material, since homogeneous dispersion of nm-sized inorganic fillers can improve various properties significantly. In this paper, various kinds of epoxy based nanocomposites were made and AC breakdown strength of Nano-TiO2 and micro-silica filler mixture of epoxy based composites were studied by sphere to sphere electrode. Moreover, nano- and micro-filler combinations were adopted as an approach toward practical application of nanocomposite insulation materials. Nano-TiO2 particle size is about 10nm and composites ratio was resin (100) : hardener (82) : accelerator (1.5). AC breakdown test was performed at room temperature (25 [$^{\circ}C$], 80 [$^{\circ}C$] and 100 [$^{\circ}C$] in the vicinity of Tg (90[$^{\circ}C$]). And thermal conductivity were measured by ASTM-D5470.
Polymeric composites can be subjected to a wide variety of environmemtal conditions in practical use. One of most important conditions to be considered in the stuctural design using such materials is the miisture envirnment. Thus the moisture effect on interlaminar fracture toughness $G_IC$ and $G_IIC$ of CFRP(carbon fiber reinforced plastic) composed of carbon fibers and epoxy resin is studied in this paper. Specimens were first processed in 25, 50, $80^{\circ}C$ flesh water and $25^{\circ}C$ sea water for various periods of time. After that, the water absorption and fracture toughness tests were performed under laboratory atmosphere. As result, the specimen processed in $80^{\circ}C$ flesh water indicates the highest misture absorbing capability, the second in $50^{\circ}C$ flesh water, the third in $25^{\circ}C$ sea water, and the specimen in $25^{\circ}C$ flesh water does the lowest. The interlaminar fracture toughness $G_IC$ increases, approaches to the maximum, and decreases as the immersion time increases. In case of interlaminar $G_IIC$, the value of the specimen processed in $80^{\circ}C$ flesh water turns out to be higher than others. In addition, the scanning electron micrographs(SEM) of fracture surfaces were also examined in order to explain the mechanism of fracture.
The purpose of this study is to improve the strength and thermal conductivity of polybutylene terephthalate (PBT) by embedding various additives. Specimens were prepared using PBT pellets embedded with glass fibers (GF) and boron nitride (BN) powders. The test results showed that tensile strength decreased, and thermal conductivity increased with increasing BN contents. with thermal shock cycles conducted, unfilled PBT showed a considerable decrease in failure strain and strength, whereas strength and thermal conductivity of glass fiber and BN particle-embedded PBT had little differeces. With increasing BN, the thermal conductivity of PBT composites was highly improved.
It is known that ion-assisted reaction method is effective for the surface modification of polymers. The surface treatment of Spectra fibers using the ion-assisted reaction method was investigated in the present study The Spectra fibers were treated by $Ar^{+}$ / ion irradiation under oxygen environment. The treatment was carried out at different $Ar^{+}$ ion doses. The$ Ar^{+ }$ /ion doses used were $6$\times$10^{15}$ , $1$\times$10^{16}$ , $5$\times$10^{16}$ , $1$\times$10^{17}$ / ions/$\m^2$. Optimal $Ar^{+}$ ion dose in the treatment of Spectra fibers was determined by measuring the tensile strength and modulus of Spectra/vinylester composites as a function of ion dose. It was found that the optimal ion dose was $1$\times$10^{16}$ions/$\m^2$. It was also found from the scanning electron microscope examination that the surface-treatment improved adhesion between fibers and vinylester resin.
Rigid porous carbon fiber composites with the uniform pore size distribution were prepared by vacuum forming from water slurries containing carbonized PAN fibers, a phenolic resin and ceramic binders. The composites were designed to use for highly efficient carbon fiber filters for particulate filtration and gas adsorption. As the as-received carbon fibers of 1mm in length were milled to an approximate average length of 300${\mu}{\textrm}{m}$, modulus of rupture (MOR) of the composite filter was increased from 1MPa to the value larger than 5 MPa. Modulus of rupture (MOR) for the composite filter fabricated using the milled carbon fiber was increased from 5 MPa to 10 MPa as the carbonization temperature of the PAN fiber was raised from 90$0^{\circ}C$ to 140$0^{\circ}C$. The air permeability and an average pore size of the composite filter were increased from 40 to 270cc/min.$\textrm{cm}^2$ and from 35 to 80${\mu}{\textrm}{m}$, respectively, as the apparent porosity increased from 80 to 95%. It was shown that the MOR of the carbon fiber composite filter was dependent primarily on the average length of carbon fiber, carbonization temperature and the type of bonding materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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