소프트웨어는 갈수록 대규모화, 다기능화되는 방향으로 발전하고 있다. 더불어 소프트웨어에 관한 사용자의 요구 수준도 높아지고 있으며 특히 소프트웨어의 품질에 대한 요구는 지속적으로 높아지고 있다. 이러한 사용자의 요구를 만족시킬 수 있는 방안들이 다양한 관점에서 연구되고 있다. 그 중에서도 소프트웨어의 품질평가를 통해 그 결과를 개발자에게 피드백함으로써 소프트웨어의 품질을 향상시키려는 관점에서 품질평가 체계 및 방법론에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 본 논문에서는 소프트웨어의 품질에 관한 국제표준인 ISO/IEC 9126의 품질특성 중 신뢰성에 대한 품질특성, 부특성, 내부특성의 체계에 따른 메트릭과 품질측정표를 개발함으로써 관련 내부특성의 품질평가를 통해 신뢰성에 대한 평가 결과를 산출할 수 있는 체계를 확립하고 내부특성을 이용하여 개발산출물에 대해 평가한 결과를 제시하였다.
The design development, and production of a product is one of the greatest challenges which flexible manufacturing systems face today. No matter how a company refines and controls the manufacturing process, if the product is not properly designed, it will not operate correctly or performed well. Therefore the focus on quality of design must be balanced. One such strategy certain to address the managerial and manufacturing of the future is concurrent engineering. Concurrent engineering calls for the consideration and inclusion of product design attributes satisfying all the design constraints such as customer requirements. Furthermore, concurrent engineering has been recently promoted in many industries as a response to competitive marketing pressures. Viewed as a systematic approach of creating high quality products and bringing them to market at lower cost and in significantly less time, it also attracts the attention of quality designers. In this paperm a methodology and model for optimizing the product design, especially selection of optimal design alternative, is developed. The focus of this paper is on product design as the most critical activity of concurrent engineering. The model is based on the customer requirements for quality. Customer requirements for a certain product can be grouped based on the various design attributes. The design attributes have the priorities. The number of design functions. Design attributes value are calculated, however these values are applied to the optimization method. Numerical example will be illustrated.
Purpose: Test & Evaluation items are main contents which verify performance of the development system and they are deduced going through project management system stages. However, there is no systematic or standardized framework for Test & Evaluation items, so a lot of differences occur between projects and people are questioning whether verification items are selected for the optimization of the development system. In this regard, this research proposes the process of deducing Test & Evaluation items in a systematic way during a development stage by applying QFD (Quality Function Deployment) technique which reflects customers' requirements. Methods: Test & Evaluation items are recognized as customers' requirements, and QFD technique which refines and gathers various requirements of customers effectively during general products' development stage is applied to complete HOQ (House of Quality) Conclusion: There is no specific methodology for Test & Evaluation items, so currently, they are selected by including items which are given by similar projects or higher authorities. However, by utilizing QFD technique, selection of evaluation items which goes through more systematic process is expected to be possible.
사용자 요구 분석에 있어 품질 요구에 대한 표현과 검증은 다른 활동에 비해 체계적인 연구가 미진한 분야로 알려져 왔다. 본 논문은 UML을 기반으로 정보시스템을 개발할 경우 적용이 가능한 품질 요소 중 사용성, 성능, 이해성 등에 대한 표현과 구현 추적 방법을 제안한다. 특히 유스케이스와 시퀀스 다이어그램의 품질 표현 확장을 통해 기능 요구의 구현 추적과 더불어 관계되는 품질 요구에 대한 표현과 추적을 할 수 있도록 한다. 이를 통해 개발자는 기능요구와 비기능 요구가 올바로 구현되었음을 사전에 확인할 수 있다.
Doo Won Hwang;Young woong Song;Yoon ki Choi;Dong Woo Shin;Jae Youl Chun
국제학술발표논문집
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The 1th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.1154-1157
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2005
This report is to do design management for constructability review of high quality exposed concrete, which is used increasingly in recent. To secure systematic management at design phase, we reviewed each definition and work at each design phase, we define high quality exposed concrete, a part of architectural concrete, as "an exposed concrete which has well ordered joint & is in pursuit of smooth surface." We reviewed requirements and influential factor to obtain High quality finishing surface and compared construction process of high quality exposed concrete with that of other finishing method. Management method at each design phase for constructability review to meet additional works and requirements is presented.
Jung, Bae Yu;Byung, Cho Han;Jin, Han Sang;Won, Kwon;Ho, Jo Jae;Youl, Chun Jae
국제학술발표논문집
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The 6th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.620-621
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2015
In this study, the multi-criteria decision-making model based on Quality Function Deployment Method is proposed. Multicriteria decision-making is an attempt to link QFD method with the TOPSIS. By this effort, a model that makes client's decision-making more rational and objective in design phase is suggested. The multi-criteria decisionmaking model confirming to the Owner's requirements will improve the productivity of the construction industry and the satisfaction of the customer. Further study extending the range of the requirements, not only the Owner's requirement will be necessary to cover the various factors as much as possible. And then, finally as a flexible platform to achieve a sustainable quality management, web-based multi-criteria decision-making model can be utilized by the relevant stakeholders simultaneously with the feed-back and sharing the necessary informations.
America automakers are requiring their suppliers to implement the QS-9000 based quality system, through they have had a little lukewarm attitude. Therefore, our auto parts makers need to cope with the QS-9000. This paper describes the interrelationship between ISO 9000 requirements and the QS-9000 requirements, the way to solve the problems step by step that originate from the QS-9000 quality system auditing and QS-9000 tendancy.
This paper is to introduce guidelines for automotive and food quality management system. International standards such as ISO/TS 16949 and ISO 15161 are considered. This study is to discuss particular requirements for the application of ISO 9001 : 2000 for automotive production and relevant service part organization , and guidelines on the application of ISO 9001 : 2000 for the food and drink industry.
지능형 서비스 로봇(Intelligent Service Robots)이란 스스로 주변 환경을 모니터링 하고, 문제 상황 발생시 해결 방안을 마련하여 사용자에게 적절한 서비스들을 제공해 주는 로봇을 말한다. 그러나 로봇이 접할 수 있는 다양한 환경과 상황, 문제들을 미리 예측하여 필요한 모든 기능들을 내부에 포함시키기는 어렵다. 로봇 내부에는 환경에 맞는 필요한 기능들만 가지도록 하고, 필요에 따라 새로운 기능들을 증식 시켜 줄 수 있는 자가 성장 소프트웨어(Self-Growing Software)를 개발함으로써 이러한 문제점을 해결할 수 있다. 본 논문은 자가성장 소프트웨어가 외부로부터 필요 기능 수행을 위한 서브아키텍처(컴포넌트의 조합 패턴)의 획득을 브로커를 통해 수행 할 때, 기능적인 측면뿐 아니라 품질특성과 환경을 고려하여 적절한 서브아키텍처를 선택하는 방법에 관한 것이다. 사용자의 품질 요구를 고려하여 기능수행에 가장 적합한 서브아키텍처를 추론하기 위해 사용품질요구(Quality-Attributes In Use) 온톨로지를 구축하였고, 컴포넌트 조합 선택을 위해 추상화된 레벨 선택 및 구체적 레벨 선택의 2단계 선택 기법을 개발하였다 추상화된 레벨에서는 상위단계 목표를 기반으로 서브아키텍처의 특성들을 추론하고, 구체적 레벨에서는 컴포넌트 자체의 사용품질요구에 부합하는 특성들을 기반으로 실제 서브아키텍처를 검색한다. 이러한 방법을 통해 사용자의 목표나 상황에 따라 달라지는 품질 요구사항을 반영하여 서비스를 제공할 수 있다. 또한, 로봇의 기능 증식 시에 사용자의 목표에 좀 더 부합하는 기능 선택이 가능하고, 사용자의 요구와 소프트웨어 기능 표현 및 해석상의 차이를 극복할 수 있다.
Modern naval ships are large complex systems with the number of requirements ranges from thousands to tens of thousands. To build a quality ship, the satisfaction of the requirements should be traced. In most shipbuilding projects it is almost impossible to manage all the requirements without a proper CASE (computer aided systems engineering) tool. And for effective management of the shipbuilding project, the integrated database for technical data is very important. This paper describes how the requirements are managed, and the integrated database is built in the naval shipbuilding industry in Korea.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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