Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.17
no.6
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pp.1351-1360
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1993
The fatigue behavior of GFRP composites is affected by environmental parameters. Therefore, we have to study on effect of sea water on fatigue behavior of GFRP composites as to maintain the safety and confidence in design of ocean structure of GFRP. In this paper, we investigated the fatigue properties of chopped strand glass mat/polyester composite in synthetic sea water. (pH 8.2) In case of the glass fiber (CSM type) reinforced polyester composite materials, the fatigue crack in the both dry and wet specimens tested in air or synthetic sea water occurred at the initial of cycle. Thereafter, it was divided with two regions that one decreased with the crack extension and the other increased with the crack extension. The transition point occurred during the crack propagation shifted to high ${\Delta}K$ value as load increase but its point is not changed regardless of immersion or test environment under a constant load. The synthetic sea water degrades the bond strength between fiber and matrix, thereby the tendency of rapid deceleration and acceleration of the crack growth was appeared.
Nowadays, the general stripping work of form has brought some problems; increase of total constructing cost resulted from the man-dependent form work procedure and environmental issues by wasting the debonded form. In this study, to effectively reduce unnecessary cost and resolve the environmental problems caused by these kinds of reason, a permanent form method using stainless steel fiber was introduced then its material and structural characteristics were evaluated. In the case of material characteristic, the permanent form had a good ductile behavior in the result of flexural test of the permanent form panel and pull-out test of insert bolt which is installed in the permanent form and perfect bonding capacity with a field concrete. In the case of structural characteristic, compressive and tensile behavior of the permanent form was evaluated. It also showed a good structural behavior in the view of load-deflection relationship, crack patterns and additional strengthening effect.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.10
no.5
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pp.87-98
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2006
This paper is an experimental result of performing the prototype of anchor tests in field to investigate the ultimate uplifting capacity of permanent anchor embedded in weathered rock. For prototype of actual anchor test in situ, four grouted anchors having various anchor lengths were installed in field and their ultimate uplift capacities were obtained by analyzing test results of load-displacement curves obtained from field uplift tests. On the other hand, creep tests, applying pull-out loading at the stage of the maximum loading during 15 minutes, were performed to investigate ultimate resisting capacity of anchor so that the values of creep rate at the ultimate loading conditions were evaluated. Dial gauges were installed on the surface of ground to measure the vertical displacement distribution from the anchor so that the failure mechanism of permanent anchor embedded in weathered rock and failure boundary of ground during application of loading were evaluated.
Load distributive compression anchors distribute the compressive stress in the grout and increase the pull-out capacity of the anchor by using multiple anchor bodies. In this anchor type, the spacing between the anchor bodies has a large influence on the stress in the grout. However, there are few researches about the spacing and there are no design standards. Therefore, the effect of the anchor body spacing on the grout stress was analyzed by performing finite element analyses. First, the applicability of the numerical modeling was verified by comparing with field test results of a compression anchor. Then, the parametric study was performed varying soil type, anchor body spacing, and load magnitude. The analysis results showed that the maximum compressive stress in the grout increased at the narrower spacing and the tensile stress developed at the wider spacing. Therefore, the optimum spacing was defined as the spacing, which prevents the superposition of compressive stresses and minimize the tensile stress. Finally, the optimum spacing was proposed according to the soil type and the load magnitude.
Kang, Se Hyung;Kim, Taek Young;Oh, Man Jin;Kim, Ho Kyung
Journal of the Korean Society of Safety
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v.30
no.4
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pp.1-7
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2015
Self-piercing riveting (SPR) process is gaining popularity due to its many advantages. The SPR does not require a pre-drilled hole and has capability to join a wide range of similar or dissimilar materials and combinations of materials. This study investigated the fatigue strength of self-piercing rivet joint with aluminum alloy (Al-5052) and steel (SPCC) sheets. Static and fatigue tests on tensile-shear specimens were conducted. From the static strength aspect, the optimal punching force for the specimen with upper SPCC (U.S) sheet and lower aluminum alloy(L.A) sheets was 34 kN. During static test the specimens fractured in pull-out fracture mode due to influence of plastic deformation of joining area. There was a relationship between applied load amplitude $P_{amp}$ and number of cycles N ; $P_{amp}=19588N_f^{-0.211}$ and $P_{amp}=4885N_f^{-0.083}$ for U.S-L.A and U.A-L.S specimens, respectively. U.A-L.S fatigue specimens failed due to fretting crack initiation around the rivet neck between upper and lower sheets.
The purpose of this paper is to investigate failure characteristics of Carbon/BMI-Nomex honeycomb sandwich on design parameters. A total of 6 types sandwich specimens were manufactured according to core height, face thickness and density, and environmental condition were applied to evaluate temperature and humidity effects of one of these specimens. The test results show that the core shear buckling loads was commonly observed in all specimens except for the joint with density of $64kg/m^3$. After core shear buckling, however, the joint carried additional loads over the buckling loads and then finally failed in the upper face and lower face at the same time. In the case of specimen having high stiffness, the maximum failure load was low due to interfacial failure of the upper face and core without initial core shear buckling. The ETW1 and ETW2 conditions, which were carried out to evaluate the environmental condition of the sandwich specimen, show an initial failure mode which was significantly different from RTD condition. Also, the ETW2 condition with increased temperature under the same humidity shows that the core shear buckling load was 18% less than ETW1 condition.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.12
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pp.118-125
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2017
In this study, we examined the bond performance of FRP Hybrid Bars. FRP Hybrid Bars are developed by wrapping glass fibers on the outside of deformed steel rebars to solve the corrosion problem. The surface of the FRP Hybrid Bars was coated with resin and silica sand to enhance its adhesion bonding performance with concrete. Various parameters, such as the resin type, viscosity, and size of the silica sand, were selected in order to find the optimal surface condition of the FRP Hybrid Bars. For the bonding test, FRP Hybrid Bars were embedded in a concrete block with a size of 200 mm3 and the maximum load and slip were measured at the interface between the FRP Hybrid Bar and concrete through the pull-out test. From the experimental results, the maximum load and bond strength were calculated as a function of each experimental variable and the resin type, viscosity and size of the silica sand giving rise to the optimal bond performance were evaluated. The maximum bond strength of the specimen using epoxy resin and No. 5 silica sand was about 35% higher than that of the deformed rebar.
The strengthening of concrete structures in situ with externally bonded carbon fiber is increasingly being used for repair and rehabilitation of existing structures. Because carbon fiber is attractive for this application due to its good tensile strength, resistances to corrosion, and low weight. Generally bond strength and behavior between concrete and carbon fiber mesh(CFM) is very important, because of enhancing bond of CFM. Therefore if bond strength is sufficient, it will be expect to enhance reinforcement effect. Unless sufficient, expect not to enhance reinforcement effect, because of occuring bond failure between concrete and CFM. In this study, the bond strength and load-displacement response of CFM to the concrete by the direct pull-out test(the tensile-shear test method) were investigated using the experiment and the finite element method analysis with ABAQUS. The key variables of the experiment are the location of clip, number of clips and thickness of cover mortar. The general results indicate that the clip anchorage technique for increasing bond strength with CFM appear to be effective to maintain the good post-failure behavior.
Friction stir spot welding between 5454 aluminum alloy sheets with the different thicknesses of 1.4 and 1.0 mm was performed. In the welding process, the tool for welding was rotated ranging from 500 to 2500, and plunged to the depth of 1.8 mm under a constant tool plunge speed of 100 mm/min. And then, the rotating tool was maintained at the plunge depth during the dwell time ranging from 0 to 7 sec. The pull-out speed of the rotating tool was 100 mm/min. The increase of tool rotation speed resulted in the change of the macrostructure of friction-stir-spot-welded zone, especially the geometry of welding interface. The results of the tensile shear test showed that the total displacement and toughness of the welds were increased with the increase of the tool rotation speed, although the maximum tensile shear load was decreased. However, the change in the dwell time at the plunge depth of the tool did not produce the remarkable variation in the macrostructure and mechanical properties of the welds. In all cases, the average hardness in friction-stir-spot-welded zone was higher than that of the base metal zone. By the friction stir spot welding technique, the welds with the excellent mechanical properties than the mechanically-clinched joints could be obtained.
Purpose: To determine and to compare the effects of cyclic loading on the fixation strength of different femoral fixation methods in ACL reconstruction. Materials and Methods: Biomechanical test using an Instron(R) machine (Model No.5569. Mass, U.S.A) were carried out to compare the pull out strength of six different femoral fixation techniques after a cyclic loading in 72 Yorkshire pig knees. The graft-bone complex was cyclically loaded between 30N and 150N at 50 mm/min rate for 1000 cycles and maximal tensile testing was performed. A preload of 30N was applied to the graft along the axis of the tunnel 15 minutes. ANOVA and the Duncan multiple comparison test was used for the statistical analysis. Results: The mean maximum tensile strength of femoral fixation before and after the cyclic loading test were 1003.4$\pm$145N and 601.1$\pm$154N in hamstring-LA screw(R) group, 595.5$\pm$104N and 360.7$\pm$56N in hamstring-Bioscrew(R) group, 1431.7$\pm$135N and 710.7$\pm$114N in hamstring-Semifix(R) group, 603.6$\pm$54N and 459.1$\pm$46N in hamstring-Endobutton(R) fixation group, 1067.4$\pm$145 and 601.8$\pm$134N in the BPTB-Titanium interference screw group, and 987.1$\pm$168N and 588.7$\pm$124N in the BPTB-Bioscrew(R) group. And these data illustrated that cyclic loading reduces the maximum tensile strength by 40 $\%$, 39 $\%$, 50 $\%$, 24 $\%$, 44 $\%$, 40 $\%$ respectively. Conclusions: With the results of these experiments it should be emphasized that rehabilitation exercises after anterior cruciate ligament reconstruction should be executed with precaution as the repetitive flexion and extension of the knee would compromise the maximum tensile strength of the graft tendon.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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