The current study focuses on the effect of the end shape of steel pipe piles on installation effort and bearing resistance using the pressing method of installation under dense ground conditions. The effect of pile rotation on the installation effort and bearing resistance is also investigated. The model steel piles with a flat end, cone end and cutting-edge end were used in this study. The test results indicated that cone end pile with the pressing method of installation required the least installation effort (load) and showed higher ultimate resistance than flat and cutting-edge end piles. However, pressing and rotation during cutting-edge end pile installation considerably reduces the installation effort (load and torque) if pile penetration in one rotation equal to the cutting-edge depth. Inclusion of rotation during pile installation reduces the ultimate bearing resistance. However, if penetration of the cutting-edge end pile equal to the cutting-edge depth in one rotation, the reduction in ultimate resistance can be minimized. In comparing the cone and cutting-edge end piles installed with pressing and rotation, the least installation effort is observed in the cutting-edge end pile installed with penetration rate equal to the cutting-edge depth per rotation.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.13
no.5
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pp.390-395
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2000
The ultrasonic motor have recently begun to be used for certain unique practical utilizations in the fields of industrial medical consumer and automotive applications. Ultrasonic motor stimulated to ultrasonic oscillations by piezoelectrics to drive a rotor via friction contact. The metal and ceramic composite component was used as the stator element to generate ultrasonic vibrations. The ultrasonic motor used here was the windmill type ultrasonic motor operated by single-phase AC source. The windmill type ultrasonic motors has only three components; a stator element of two windmill shape slotted metal endcaps a rotor and a bearing. In this paper a prototype motor with 11.35 mm diameter was fabricated then relationship between the pressing force applied to a rotor and the rotation characteristic of windmill type ultrasonic motor are investigated when stator’s slots was changed from 4, 6, 8 and thickness changed from 0.15, 0.20 mm, respectively. Optimum pressing force applied to a rotor in the six stators was 1.2 mN.
Equal channel angular pressing (ECAP) with intermediate heat treatment was employed to optimize the strength of Cu-15 wt.%Ag. Changes in microstructure, electrical properties and mechanical properties were studied as a function of pressing methods and heat treatment. ECAPed Cu-15wt.%Ag exhibited ultrafine-grained microstructures with the shape and distribution of Ag-rich lamellae dependent on the processing routes. For route A in which the sample was pressed without rotation between each pass, the initial dendrites of Ag-rich phase were elongated along the shear direction and developed into elongated filaments. For route C in which the sample was rotated by 180 degree after each pass, the morphology of initial dendrites of Ag-rich phase was not much modified and the networked structure remained even after 8 passes of ECAP. For route Bc in which the sample was rotated by 90 degree after each pass, the initial dendrites became finer by fragmentation with no pronounced change of the shape and distribution of Ag-rich lamellae. The strength of Cu-15wt.%Ag ECAPed using route Bc was found to be greater than those ECAPed using route A, suggesting that the substructural strengthening is more effective in strengthening than the interface strengthening.
Kim, W.;Lee, H.H.;Seo, S.J.;Lee, J.K.;Yoon, T.S.;Kim, H.S.
Transactions of Materials Processing
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v.27
no.4
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pp.222-226
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2018
Severe plastic deformation (SPD) is a promising method for drastically enhancing the mechanical properties of the materials by grain refinement of metallic materials. However, inhomogeneous deformation during the SPD process results in the inhomogeneous microstructure of the SPD-processed material. We manufactured cylindrical copper specimens of 42 mm in diameter with ultrafine grains (UFG) using an equal channel angular pressing (ECAP) to figure out the relationship between homogeneous microstructure and the number of the processing passes. Two specimens, which are ECAP-processed 4 times (4pass) and 6 times (6pass) each with Route Bc, are prepared for comparison of mechanical properties and microstructure. The results show that the mechanical properties of the two specimens (4pass and 6pass) are similar. Moreover, both the specimens show highly enhanced mechanical properties. The 4pass specimen, however, shows inhomogeneity in hardness distribution, while the 6pass specimen shows a homogeneous distribution. Microstructure analysis reveals that the 4pass specimen has an inhomogeneous microstructure with incompletely refined grain structure. This inhomogeneity of the 4pass specimen could be explained by the circumferential rotation during ECAP process.
The microstructure of Cu-15 wt%Ag composites fabricated by equal channel angular pressing (ECAP) with intermediate heat treatment at $320^{\circ}C$ was investigated by transmission electron microscopy (TEM) observations. Ag precipitates with a thickness of 20-40 nm were observed in the eutectic region of the Cu-15 wt%Ag composite solution treated at $700^{\circ}C$ before ECAP. The Cu matrix and Ag precipitates had a cube on cube orientation relationship. ECAPed composites exhibited ultrafine-grained microstructures with the shape and distribution dependent on the processing routes. For route A in which the sample was pressed without rotation between each pass, the Cu and Ag grains were elongated along the shear direction and many micro-twins were observed in elongated Cu grains as well as in Ag filaments. The steps were observed on coherent twin boundaries in Cu grains. For route Bc in which the sample was rotated by 90 degrees after each pass, a subgrain structure with misorientation of 2-4 degree by fragmentation of the large Cu grains were observed. For route C in which the sample was rotated by 180 degrees after each pass, the microstructure was similar to that of the route A sample. However, the thickness of the elongated grains along the shear direction was wider than that of the route A sample and the twin density was lower than the route A sample. It was found that more microtwins were formed in ECAPed Cu-15 wt%Ag than in the drawn sample. Grain boundaries were observed in relatively thick and long Ag filaments in Cu-15 wt%Ag ECAPed by route C, indicating the multi-crystalline nature of Ag filaments.
The aims of the current study were to assess reliability of range of motion (ROM) measurement of glenohumeral internal rotation (GIR) with a pressure biofeedback stabilization (PBS) method and to compare the reliability between manual stabilization (MS) and the PBS method. In measurement of pure glenohumeral joint motion, scapular stabilization is necessary. The MS method in GIR ROM measurement was used to restrict scapular motion by pressing the palm of the tester's hand over the subject's clavicle, coracoid process, and humeral head. The PBS method was devised to maintain consistent pressure for scapular stabilization during GIR ROM measurement by using a pressure biofeedback unit. GIR ROM was measured by 2 different stabilization methods in 32 subjects with GIR deficit using a smartphone clinometer application. Repeated measurements were performed in two test sessions by two testers to confirm inter- and intra-rater reliability. After tester A performed measurements in test session 1, tester B's measurements were conducted one hour later on the same day to assess the inter-rater reliability and then tester A performed again measurements in test session 2 for confirming the intra-rater reliability. Intra-class correlation coefficient (ICC) (2,1) was applied to assess the inter-rater reliability and ICC (3,1) was applied to determine the intra-rater reliability of the two methods. In the PBS method, the intra-rater reliability was excellent (ICC=.91) and the inter-rater reliability was good (ICC=.84). The inter-rater and intra-rater reliability of the PBS method was higher than in the MS method. The PBS method could regulate manual scapular stabilization pressure in inter- and intra-rater measuring GIR ROM. Results of the current study recommend that the PBS method can provide reliable measurement data on GIR ROM.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.30
no.3
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pp.428-437
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2006
This paper attempts to derive and analyze the dynamic system of grasping a rigid object by means of two multi-degrees-of-freedom robot flngers with soft and deformable tips. It is shown firstly that a set of differential equation describing dynamics system of the manipulators and object together with geometric constraint of tight area-contacts is formulated by Lagrange's equation. It is shown secondly that the problems of controlling both the forces of pressing object and the rotation angle of the object under the geometric constraints are discussed. In this paper. the control method for dynamic stable grasping and enhancing dexterity in manipulating things is proposed. It is illustrated by computer simulation that the control system gives the performance improvement in the dynamic stable grasping of the dual fingers robot with soft tips.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.18
no.4
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pp.231-240
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2015
In this paper, it was presented to design and analyze the kinematics of grasping a rigid object by means of multi-degrees-of-freedom hand fingers. It is shown firstly that a set of kinematic equation describing dynamics system of the arm and object together with geometric constraint of tight area-contacts is formulated by Lagrange's equation. It has been presented secondly that the problems of controlling both the forces of pressing object and the rotation angle of the object under the geometric constraints are discussed. In this research, the control method for static stable grasping and enhancing dexterity in manipulating things is proposed. It is illustrated by computer simulation that the control system gives the performance improvement in the kinematic grasping of the hand fingers of robot.
Um Hyuk;Choi Jong-Hwan;Kim Seung-Soo;Han Hyun-Yong;Yang Soon-Yong;Lee Jin-Gul
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.14
no.4
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pp.81-88
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2005
This paper attempts to derive the dynamic model of handling tasks in finger robot which grasps stable and manipulates a rigid object with some dexterity. Firstly, a set of differential equation describing dynamics of the manipulators and object together with geometric constraint of tight area-contacts is formulated by Lagrange's equation. Secondly, the roblems of controlling both the forces of pressing object and the rotation angle of the object under the geometric constraints are discussed. The effect of geometric constraints of area-contacts between the link's end-effector and the object is analyzed and the model based on the differential-algebraic equations is presented. In this paper, the control method for dynamic stable grasping and enhancing dexterity in manipulating things is proposed. It is illustrated by computer simulation and the experiment that the control system gives the performance improvement in the dynamic stable grasping and nimble manipulating of the dual fingers robot with soft tips.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2002.10b
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pp.433-434
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2002
Chemical mechanical polishing refers to a process by which silicon and partially-processed integrated circuits (IC's) built on silicon substrates are polished to produce planar surfaces for the continued manufacturing of IC's. Chemical mechanical polishing is done by pressing the silicon wafer, face down, onto a rotating platen that is covered by a rough polyurethane pad. During rotation, the pad is flooded with a slurry that contains nanoscale particles. The pad deforms and the roughness of the surface entrains the slurry into the interface. The asperities contact the wafer and the surface is polished in a three-body abrasion process. The contact of the wafer with the 'soft' pad produces a unique elastohydrodynamic situation in which a suction force is imposed at the interface. This added force is non-uniform and can be on the order of the applied pressure on the wafer. We have measured the magnitude and spatial distribution of this suction force. This force will be described within the context of a model of the sliding of hard surfaces on soft substrates.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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