Recently, water leak is increasing due to poor compaction or segregation of concrete on external wall. In addition, the flatness quality of the slab is lowered due to the deterioration of the workability of concrete. In this study, the performance of high fluidity concrete of 21MPa using a polycarboxylate-based superplasticizer was evaluated to improve the compaction and quality of the concrete wall.
The properties of mortar and concrete including metakaolin as a partial cement replacement were investigated in terms of fluidity and compressive strength. The results show that mortar and concrete in which 10 % of cement is replaced with metakaolin exhibit much higher compressive strength after 3 days of hydration than ordinary Portland cement, indicating that metakaolin can be used in the production of high strength concrete replacing silica fume. The type of superplasticizer largely affected on the fluidity and compressive strength of mortar and concrete including metakaolin. It was concluded that when metakaolin is used for the purpose of manufacturing high strength concrete, it is desirable to use PNS based blends rather than PNS, PMS and polycarboxylate based superplasticizer.
Graft copolymerized polycarboxylate(PC)-type superplasticizers(PCs) which have carboxylic acid with $\pi$ bond among the molecular structure and polyethyleneglycol methyl ether methacrylate(PMEM) were synthesized by free radical reaction and investigated the chemical structure, polymerization condition, and physical and chemical properties. Also, the effects of PCs in the dispersion, adsorption and hydration of cement were evaluated. As the molecular weight of graft chain decreases, the adsorption amount on cement particles increased. It was advantageous for the flow to reduce molar ratio, the lower the side bone molecular weight, and increase the molar ratio, the larger the side bone molecular weight. The hydration reaction speed was highly delayed at day 1, due to increase in molar ratio and reduction in side bone molecular weight, but it was recovered in the days after.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제9권1호
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pp.69-88
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2015
Self-consolidating concrete (SCC) is a stable and cohesive high consistency concrete mix with enhanced filling ability properties that reduce the need for mechanical compaction. Limited standards and specifications have been reported in the literature on the structural behavior of reinforced self-compacting concrete elements. The significance of the research presented in this paper stems from the need to investigate the effect of enhanced fluidity of SCC on the structural behavior of high strength self-consolidating reinforced concrete beams. To meet the objectives of this research, twelve reinforced concrete beams were prepared with two different generations of superplasticizers and designed to exhibit flexure, shear, or bond splitting failure. The compared beams were identical except for the type of superplasticizer being used (second generation sulphonated-based superplasticizer or third generation polycarboxylate-based superplasticizer). The outcomes of the experimental work revealed comparable resistance of beam specimens made with self-compacting (SCC) and conventional vibrated concrete (VC). The dissimilarities in the experimental values between the SCC and the control VC beams were not major, leading to the conclusion that the high flowability of SCC has little effect on the flexural, shear and bond strengths of concrete members.
The use of some superplasticizers in the production of mortar or concrete influences the hydration kinetic and the amount of total heat. This results in a modification of some properties, namely mortar workability, mechanical strength and durability. Three superplasticizers were used; a polynaphthalenesulfonate (PNS), a melamine resin (PMS) and a polycarboxylate (PC). They have been incorporated into various amount in a standardized mortar based on limestone cement. The aim of this study was to evaluate the rheological, mechanical and Calorimeters properties of this mortar. This will select the most compatible product and more able to be used depending on the climate of the country and the cement used. The PNS is incompatible with this type of cement registering a decrease of strength but the PMS and the PC modify the kinetics of hydration with significant heat generation and improved mechanical strength. The measured heat flow is significantly influenced by the type and dosage of superplasticizer especially for low dosage. Hydration heat and compressive strength of the different mixtures can be evaluated by determining their ultimate values and ages to reach these values where the correlation coefficients are very satisfactory.
기존 고유동 콘크리트는 소요의 유동성과 작업성 확보를 위해 대부분 단위시멘트량이 높은 고강도 콘크리트 영역으로써, 현재 사용되고 있는 대부분의 콘크리트 구조물이 보통강도(18~35MPa) 수준임을 감안한다면 현실적인 사용범위확대 및 실용성에 한계가 있었다. 고유동 콘크리트의 사용범위를 확대하기 위해 보통강도 수준에서도 유동성과 점성을 발휘할 수 있고 일반건축물뿐만 아니라 특수건축물에서도 사용가능하며, 타설시간과 인건비를 대폭 감축할 수 있는 보통강도 고유동 콘크리트의 개발이 필요한 실정이다. 보통강도 고유동 콘크리트의 개발은 유동성 및 점성을 발휘하여 자기 충전성을 확보함으로써 다짐작업 최소화에 따른 인건비 감축, 공사비 절감, 공기 단축 등의 시공효율성 뿐만 아니라 공사품질을 향상시킬 수 있다. 본 연구에서는 출발원료(WR, HB, RT)의 조합별로 PCE를 제조하고 링플로콘과 회전형 점도계를 사용하여 시멘트 페이스트의 레올로지 특성을 분석하였다. 실험결과 WR 80%, HB 6.5% RT 13.5%를 조합한 PCE를 적용할 경우, 결합재량이 낮은 보통강도 고유동 콘크리트에서 소성점도를 확보하면서 항복응력은 최소화시킬 수 있으며 동시에 높은 분산효과로 인한 고유동성의 확보가능성을 확인할 수 있었다.
Recently, as the radioactive waste disposal facility becomes scarce, the importance of efficient disposal of waste from nuclear power plants is increasing. This study was conducted to utilize radioactive waste concrete powder as solidifying agent for radioactive waste treatment. Paste with an age of more than one year was used with a disk mill to have a particle size of 150㎛ or less, and treated at temperatures of 500℃, 600℃ and 700℃ for 2 hours. In order to simulate the radioactive cement powder, aqueous solutions of Di-water, CsCl 1M, SrCl2 1M and CoCl2 1M were used as blending water at W/C 0.7 and to improve fluidity, polycarboxylate type superplasticizer was used at 0.4 wt.% based on the weight of recycled cement paste powder. Characterisation was carried out using vicat method, strength and density.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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