It is reported by many researchers that the textured bearing surfaces, where many tiny micro-pockets or enclosed recesses were incorporated, can enhance the load support and reduce friction force. Recently, the basic lubrication mechanism of micro-pocketed parallel surfaces are explained in terms of "inlet suction" using continuity equation and simply cavitation condition. However, it is required that more actual cavitation condition in the pocket region should be applied to estimate exact bearing performance. In this paper, a commercial computational fluid dynamics (CFD) code, FLUENT is used to investigate the exact lubrication characteristics of infinitely long slider bearing with micro-pockets. The results show that the pressure distributions are highly affected by pocket depths, its positions and numbers. The numerical method adopted in this paper and results can be use in optimal design of textured sliding bearings.
It is well known that the fabrication process of carbon/carbon composites is very complex. Above all, the carbonization process have major effect on the morphology development of carbon matrix. Carbon/carbon composites of 4-directional fiber preform were fabricated using the coal tar based pitch as a matrix precursor in this study. According to carbonization pressure of 1 bar, 100 bar, 600 bar, and 900 bar, morphological changes of cokes and matrix of composites were discussed. As the carbonization pressure increased to 600 bar, the flow pattern morphology of bulk mesophse was well developed. On the contrary, mosaic pattern morphology was found in case of 900 bar of carbonization pressure. It is confirmed that the carbonization pressure have profound effect on the degree of graphitization and crystal size of carbon matrix. Even in the highly densified carbon/carbon composites, large voids were still found in the matrix pocket region.
The present study focused on the compressibility of partially filled fluids in a sloshing tank. Filling ratios ranging from 18% to 26% were used to find compressible impact on a vertical wall. The model test was for 1/25 scale of a 138 K LNGC cargo tank. To investigate the two dimensional phenomenon of sloshing, a longitudinal slice model was tested. A high speed camera was used to capture the flow field, as well as the air pocket deformation. The pressure time history synchronized with the video images revealed the entire compressible process. Three typical impact phenomena were observed: hydraulic jump, flip through, and plunging breaker. In particular, the pressure time history and flow pattern details for flip through and plunging breaker are presented.
This study presents the centrifugal compressor performance for three different vane stagger angles and wall pressure distribution within vaned diffuser channels, and is also discussed about the stability with respect to the compressor components. As the vane stagger angle decreases, the flow rate for the stall onset decreases, and higher pressure can be obtained at the low flow rate region, however, the effective operation range of the compressor decreases because of the blockage effect of the diffuser vane. Low pressure pocket within the vaned diffuser channel moves from the pressure side of leading edge to the suction side as the flow rate decreases. The compressor system stability mainly depends on that of the diffuser.
To manufacture a carbon/carbon composite the coal tar pitch was used as the matrix precursor and the PAN (polyacrylonitrile)-based carbon fiber was used as the reinforcing material to weave 3-directional preform. For pressure carbonization HIP equipment was used to produce a maximum temperature of $1000^{\circ}C$ and a maximum pressure of 100 MPa. The carbonization was induced by altering the dwell temperature between $250^{\circ}C$ and $420^{\circ}C$, which is an ideal temperature for the moderate growth of the mesophase nucleus that forms within the molten pitch during the pressure carbonization process. The application of high pressure during the carbonization process inhibits the mesophase growth and leads to the formation of spherical carbon particles that are approximately 30 nm in size. Most particles were spherical, but some particles were irregularly shaped. The spread of the carbon particles was larger on the surface of the carbon fiber than in the interior of the matrix pocket.
This study is to investigate the dynamic pressure caused by breaking waves on a recurved offshore structure. A physical modelling was performed in a two-dimensional wave flume. The measuments from the physical modelling were compared with several known equations. The shock and secondary pressures were found to be dependent on water depth, breaking wave height and the size of the air pocket. The maximum pressure was recorded near the still water level and the secondary pressures near the recurved the recurved structure were found to be less than those experienced in a vertical offshore structure.
A custom application system, which was based on the finite element analysis, for stress on the head-skirt junction of a hot pressure vessel was developed. This is useful computer-based analysis system which designed to provide an analysis technique and knowledge conveniently available to other people. It was found the evaluation of thermal stress of several typed skirt joint of a pressure vessel could be performed early using this system.
Sloshing of the fluid having a free surface produces an impact force on a tank wall subjected to external excitation. This paper investigates the effect of cylindrical structures in a rectangular sloshing tank under translational harmonic excitations. By varying the number of installed cylinders in the tank, the characteristics of the free-surface deformation is experimentally observed, and the peak pressure on the tank wall is extracted by threshold values. To predict the peak pressure, the numerical simulation is also conducted using smoothed particle hydrodynamics (SPH), and the peak values are compared with the experimental results. Furthermore, pressure and velocity fields in the tank and free-surface shape are analyzed at the moment of impact.
Park, Sang-Shin;Park, Young-Ha;Lee, Young-Ze;Han, Man-Cheol
한국윤활학회:학술대회논문집
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한국윤활학회 2002년도 proceedings of the second asia international conference on tribology
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pp.123-124
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2002
A press shoe is an element of a machine for squeezing water from wood pulp in the field of manufacturing paper. This is used to compress the pulp enveloped by felt sheet with a large roller. The squeezing force is made by hydraulic pressure. The press shoe has a mechanism similar to a partial hydrostatic bearing. The pressure profile between press shoe and roller affects their squeezing ability, and partial peak pressure can tear the wet pulp. The curvature of the surface of press shoe varies to reduce the peak pressure and increase the mean pressure simultaneously. Therefore, the prediction of pressure distribution considering partially changed curvature of hydrostatic bearing is very important for designing the press shoe. In this study, the difference formulation of Reynolds' equation for partial hydrostatic bearing is by direct numerical method and a computer program to calculate the pressure distribution is developed. We investigate the effect of partially changed curvature of bearing surface on the pressure distribution. Other design parameter for hydrostatic bearing such as depth of pocket and relative velocity are also studied.
Park, Sang-Shin;Park, Young-Ha;Lee, Young-Ze;Han, Man-Cheol
KSTLE International Journal
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제3권2호
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pp.90-94
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2002
A press shoe is an element of a machine for squeezing water from wood pulp in the field of manufacturing paper. This is used to compress the pulp enveloped by felt sheet with a large roller. The squeezing farce is made by hydraulic pressure. The press shoe has a mechanism similar to a partial hydrostatic bearing. The pressure profile between press shoe and roller affects their squeezing ability, and partial peak pressure can tear the wet pulp. The curvature of the surface of press shoe varies to reduce the peak pressure and increase the mean pressure simultaneously, Therefore, the prediction of pressure distribution considering partially changed curvature of hydrostatic bearing is very important far designing the press shoe. In this study, the difference formulation of Reynolds equation far partial hydrostatic bearing is derived by direct numerical method and a computer program to calculate the pressure distribution is developed. We investigate the effect of partially changed curvature of bearing surface on the pressure distribution. Other design parameter far hydrostatic bearing such as depth of pocket and relative velocity are also studied.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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