Kim, Deuk-Su;Shao, Yingxue;Lee, Jeong-Hwan;Yoon, Joon-Sik;Park, Se-Ra;Choo, Young-Kug;Hwang, Kyung-A;Ko, Ki-Sung
Korean Journal of Environmental Agriculture
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v.30
no.4
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pp.390-394
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2011
BACKGROUND: Plant expression system for mass production of recombinant proteins has several advantages over other existing expression systems with economical and safety issues. Breast cancer is a cancer originating from breast tissue and comprises almost 25% of all cancers in women world widely. Lewis-Y antigen is difucosylated oligosaccharide and is carried by glycoconjugates at cancer cell surface. In this study, the anti-breast cancer mAb BR55, which recognizes the epitope Lewis-Y, was expressed in the plant expression system. METHODS AND RESULTS: We have developed plant system for production of mAb BR55 with or without KDEL (the ER retention signal). This ER retention signal was attached to C-terminus of protein to help retain the recombinant glycoprotein carrying oligomannose glycans and enhance glycoprotein accumulation. PCR analysis was performed and confirmed the presence of recombinant genes. Western blot validated that the recombinant proteins mAb BR55 with or without KDEL were expressed in transgenic plants, moreover, the expression level of the mAb BR55 with KDEL was higher compared to the mAb BR55 without KDEL. CONCLUSION: These results indicate that KDEL fusion is a good way to produce proteins and plant can be an ideal expression system to obtain proteins and enhance accumulation of proteins.
Jo, Man Hyun;Ham, In Ki;Park, Kwon Seo;Cho, Ji Hong
KOREAN JOURNAL OF CROP SCIENCE
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v.65
no.4
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pp.468-476
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2020
This study was performed to establish light intensity conditions for producing stem cuttings for aeroponic systems suitable for seed potato production using a closed-type plant production system. Shoot tip cultured plantlets of 'Sumi' and 'Chubaek' potato (Solanum tuberosum L.) were acclimatized, cuttings were collected, and stem cuttings were planted. The seedlings were raised for 40 days at different LED light intensities (60, 120, 180, and 240 μmol·m-2·s-1), and were cultivated in an aeroponic system for 80 days. When stem cuttings were raised at 60 μmol·m-2·s-1 LED light intensity, the plant height was the longest, at 17.3 cm for 'Sumi' and 16.1 cm for 'Chubaek', and the number of nodes was the highest in both cultivars. The higher light intensities, produced smaller plants with fewer nodes. The leaf areas, SPAD values, and Fv/Fm values differed slightly between cultivars. The fresh weight of stem cuttings, and the production rate of healthy stem cuttings were the highest at 60 μmol·m-2·s-1. In the aeroponic system, seedlings raised at 60 μmol·m-2·s-1 with LED light intensity showed a difference between the cultivars, but the fresh weight of stems and leaves above the planting plate was the heaviest. In addition, below the planting plate the stem cuttings were longest and the root weight was heaviest at 60 μmol·m-2·s-1 LED light intensity. The number of stolons also differed between cultivars, but was greatest for seedlings raised at 60 μmol·m-2·s-1 LED light intensity, at 4.2/plant for 'Sumi' and 7.7/plant for 'Chubaek'. At 60 μmol·m-2·s-1 LED light intensity, the tuber number and total tuber weight were the best, but the higher the light intensity, the smaller the total tuber number and total tuber weight for both cultivars. In conclusion, when producing potato stem cuttings for aeroponic systems using a closed-type plant production system, the most suitable LED light intensity for raising seedlings was found to be 60 μmol·m-2·s-1.
To ensure the reliability of the safety system so that handing large quantities of hazardous materials in chemical plant is considered basic information in chemical process design. However, the reliability of the production system may be reduced when the reliability of the safety system emphasized in order to ensure the safety of chemical process. It is necessary to balance the reliability of the production system and reliability of the safety. In this study, a quantitative risk assessment was performed by selecting the furnace process, which is widely used in the chemical plant in order to suggest a way to ensure the safety and productivity of chemical process, based on the quantitative data. Quantitative risk assessment methodology have been used directed graph analysis methodology. It is possible to evaluate the reliability of the safety system and the production system. In this study, the optimum system design requirement to improve the safety and the productivity of the furnace is two-out-of-three logic for TT and PT.
Sweetener is one of the additives that makes you feel sweet. Artificial sweeteners and sugar are typical examples, and sweetness proteins with sweetness characteristics have been widely studied. These studies elucidated the transformation lettuce cells with Agrobacterium method for stable production of natural sweet proteins, brazzein, thaumatin, and miraculin. In this paper, we report use of a plant expression system for production of sweet proteins. A synthetic gene encoding sweet proteins was placed under the control of constitutive promoters and transferred to lettuce. High and genetically stable expression of sweetener was confirmed in leaves by RT-PCR and Western blot analysis. Sweet proteins expressed in transgenic lettuce had sweetness-inducing activity. Results demonstrate recombinant sweet proteins correctly processed in transgenic lettuce plants, and that this production system could be a viable alternative to production from the native plant.
For the enhanced production of a cardiac glycoside, digoxin, using in situ adsorption by biotransformation from digitoxin in plant cell suspension cultures, selection of proper resins was attempted and the culture conditions were optimized. Among various kinds of resins tested, Amberlite XAD-8 was found to be the best for digoxin production in considering adsorption characteristics as well as the effect on cell growth. Adequate time for resin addition was determined to be 36 h from the beginning of biotransformation and the presence of resins should be as short as possible to increase the productivity. In addition, to prevent the cells from direct contact with resin particles, immobilized systems were designed and examined. Immobilization further improved the advantages of in situ adsorption. It was confirmed that the increase of the contact area for mass transfer was an important factor in utilizing an immobilized system to enhance digoxin production.
To establish an the mass production system of grape anthocyanin pigments through callus and cell suspension culture, the effects of various combinations of auxins and cytokinins on friable callus production were studied. for friable callus production, 2,4-D was superior to other regulators. IAA at 2 mg/L induced callus from stem and petiole while NAA resulted in rooting. Callus induction rate increased with the 2,4-D level, and stem segments were superior to leaf blade or petiole, showing nearly 100% with 1 and 2 mg/L 2,4-D from petiole and stem. Combined treatments of 2,4-D + kinetin and NAA + BA also yielded friable callus from stem segments. In treatments with 1 mg/L 2,4-D + 1 mg/L kinetin and 1 mg/L NAA + 1 mg/L BA, callus induction rate was nearly 100%. The combination effect of 2,4-D and BA on anthocyanin production was not significant.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers D
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v.54
no.8
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pp.495-497
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2005
Recently Neural Network techniques have widely used in adaptive and learning control schemes for production systems. However, generally it costs a lot of time for learning in the case applied in control system. Furthermore, the physical meaning of neural networks constructed as a result is not obvious. And this method has been used as a learning algorithm to estimate the parameter of a neural network used for identification of the process dynamics of s signal input and signal output system and it was shown that this method offered superior capability over the conventional back propagation algorithm. This controller is designed by using three-layered neural networks. The effectiveness of the proposed Neural Network-based control scheme is investigated through an application for a production control system. This control method can enable a plant to operate smoothy and obviously as the plant condition varies with any unexpected accident. This paper goal estimate input signal about controller using neural networks.
Recently Neural Network techniques have widely used in adaptive and learning control schemes for production systems. However, generally it costs a lot of time for learning in the case applied in control system. Furthermore, the physical meaning of neural networks constructed as a result is not obvious. And this method has been used as a learning algorithm to estimate the parameter of a neural network used for identification of the process dynamics of s signal input and signal output system and it was shown that this method offered superior capability over the conventional back propagation algorithm. This controller is designed by using three-layered neural networks. The effectiveness of the proposed Neural Network-based control scheme is investigated through an application for a production control system. This control method can enable a plant to operate smoothy and obviously as the plant condition varies with any unexpected accident. This paper goal estimate input signal about controller using neural networks.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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