H-pile can be more easily driven than pipe pile by pile driver and shows high skin friction and plugging effect. This experimental study was devoted to investigate skin friction of H group piles in granite soil under laboratory test. Pile arrangements $(1{\times}2,\;1{\times}3,\;2{\times}2,\;2{\times}3,\;3{\times}3)$, pile space (2D,4D,6D), and soil density $(D_r=40%,\;80%)$ were tested. The main results obtained from the model tests can be summarized as follows. Distribution ratio of skin friction for total load decreased by $48{\sim}39%$ (dense soil), $32{sim}27%$ (loose soil) as piles space ratio increases in case of $3{\times}3$ group piles. And the distribution ratio of skin friction by pile settlements under loose soil decreased by about $58{\sim}33.2%$ in $2{\times}2$ group piles and about $65{\sim}38%$ in $3{\times}3$ group piles respectively.
Conventionally, because evaluation methods of the bearing capacity for double steel pipe-concrete composite pile design have not been established, the conventional vertical bearing capacity equations for steel hollow pile are used. However, there are severe differences between the predictions from these equations, and the most conservative one among vertical bearing capacity predictions are conventionally adopted as a design value. Consequently, the current prediction method for vertical bearing capacity of composite pile prediction composite pile causes design reliability and economical feasibility to be low. This paper investigated mechanical behaviors of a new composite pile, with a cross-section composed of double steel pipes filled with concrete (DSCT), vertical bearing capacities were analyzed for several DSCT pile conditions. Axisymmetric finite element models for DSCT pile and surrounding ground were created and they were used to analyze effects on behaviors of DSCT pile pile by embedding depth, stiffness of plugging material at pile tip, height of plugging material at pile tip, and rockbed material. Additionally, results from conventional design prediction equations for vertical bearing capacity at steel hollow pile tip were compared with that from numerical results, and the use of the conventional equations for steel hollow pile was examined to apply to that for DSCT pile.
The reliable estimation of pile bearing capacity is essential for the improvement of the re- liability and the cost-effectiveness of the design. There have been numerous pile bearing capacity prediction methods proposed up to now, however, execpt for the estimation made from the result of the pile loading test, not one method is appropriate for the reliable prediction. Due to the considerable time and expenses required to carry out the pile loading test, the test has seldom been utilized. The development of Simple Pile Loading Test(SPLT) which utilizes the pile skin friction as the required reaction force to cause the pile tip settlement, provides a solution to perform more pile loading tests and consequently a more economical pile design is possible. The separate measurement of skin friction and tip resistance during the course of performing SPLT provides a better understanding of the pile behavior than the result of the conventional pile loading test where only the total resistance is measured. On the other hand, there are some points to be clarified in order to apply the test results of SPLT to practical problem. They are the direction of the applied load to mobilize the skin friction and the use of reduced sized sliding core. In this research, both the SPLT and the conventional pile loading test on 406mm diameter steel pipe pile have been performed. From the result, it would be safe to use the measured SPLT skin friction value directly in the design, since the value is somewhat lower than the value measured in the conventional test. It is further assumed that the tip resistance value of the reduced sized sliding core should properly be analysed by taking the incluonce of scale effect into consideration.
New PHC piles, where short steel pipes are attached to the pile toe, are developed to increase the base load capacity of bored pre-cast piles embedded in weathered rock. In this study, new bored pre-cast piles using the new PHC piles are installed at 7 test sites with different soil conditions, and static and dynamic pile load tests are performed to investigate quantitative characteristics on the base load capacity of new bored pre-cast piles. In addition, based on the static pile load test results, a new empirical equation for estimating the base load capacity of new bored pre-cast piles is proposed. A comparison between predicted and measured base load capacities shows that the proposed empirical equation produces conservative predictions for the new bored pre-cast piles. However, the existing design criterion significantly underestimates the base load capacity of new bored pre-cast piles.
Park, Kook-Nam;Lee, Jong-Min;Chi, Dae-Young;Park, Su-Ki;Lee, Chung-Young;Kim, Young-Jin
Proceedings of the KSME Conference
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2004.11a
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pp.383-387
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2004
The Fuel Test Loop (FTL) consists of In-Pile Test Section (IPS) and Out-of-Pile System (OPS). The test condition in IPS such as pressure, temperature and quality of the main cooling water, can be controlled by the OPS. The FTL has been developed to be able to irradiate three pins to the core irradiation hole (IR1 hole) by considering for its utility and user's irradiation requirement. The IPS vessel assembly (IVA) consists of IPS head, outer pressure vessel, inner pressure vessel, inner assembly and test fuel carrier. The IVA is approximately 5.6 m long and fits within a 74 mm in diameter envelope over the full height of the chimney. Above the top of the chimney, the head of the IPS is enlarged to allow the closure flanges and pipe work connections. IVA was designed to test the CANDU and PWR nuclear fuel pin together. Specially, wished to minimize interference by nuclear fuel change in design and synthesize these items and shape design for IVA.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2006.03a
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pp.536-545
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2006
In this study the behavior of piles with an extended head is invested experimentally using reduced-scale model tests. Special attention is given to verifying the increase of end bearing capacity of piles with spreading head. Model piles and extended head plates made of steel pipe were used in this study. Bearing capacity of piles is regarded as only end bearing capacity. The study analyzed the tendency of single and group pile of bearing capacity compared with the existing PHC pile, and examined optimum effect of extended head.
As computational technologies have been developed, the load transfer analysis method using load transfer curves is widely performed. Now the load transfer analysis methods are widely used in our country. But most of the curves using in the analysis have been developed in foreign countries. In this study we gathered the data of in situ pile load tests on domestic nine sites in order to derive load transfer curves of driven steel pipe piles. Then we derived average lines of $f/f_{max}$-w/D curves for sandy and clayey soils respectively, which are expressed by hyperbolic function. And the results using these curves and the results using TZPile 2.0 (Analysis program of pile) were compared and analyzed with the results of pile load tests on domestic 3 sites in order to ascertain the applicability of the curves. The results show that the load-settlement relations using the curves in this study are more similar to the measured data and more conservative than those using TZPile 2.0.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.28
no.1C
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pp.19-29
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2008
As a part of study to develop LRFD (Load and Resistance Factor Design) codes for foundation structures in Korea, reliability analyses for driven steel pipe piles are performed and the target reliability indices are selected carefully. The 58 data sets of static load tests and soil property tests conducted in the whole domestic area were collected and analyzed to determine the representative bearing capacities of the piles. The static bearing capacity formula and the Meyerhof method using N values are applied to calculate the expected design bearing capacity of the piles. The resistance bias factors were evaluated for the two static design methods by comparing the representative bearing capacities with the design values. Reliability analysis was performed by two types of advanced methods: First Order Reliability Method (FORM), and Monte Carlo Simulation (MCS) method using resistance bias factor statistics. The static bearing capacity formula exhibited relatively small variation, whereas the Meyerhof method showed relatively high inherent conservatism in the resistance bias factors. Reliability indices for safety factors in the range of 3 to 5 were evaluated respectively as 1.50~2.89 and 1.61~2.72 for both of the static bearing capacity formula and the Meyerhof method. The target reliability indices are selected as 2.0 and 2.33 for group pile case and 2.5 for single pile case, based on the reliability level of the current design practice and considering redundancy of pile group, acceptable risk level, construction quality control, and significance of individual structure.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.20
no.2
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pp.160-165
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2010
As the various industrial machinery has come into being by development of industrial technology, the productivity of the basic industrial machinery has improved. However, at the same time, noise from various industrial machinery disturbs the quiet environment. There are 35 kinds of the noise emission machinery defined in the noise and vibration control act according to the horse power and the number of machinery. These were classified in 1992, and the characteristics of the noise emission machinery may be different from the past one. So we need to investigate the characteristics of the noise emitted by machinery to control it rightly. We measured sound intensity of 32 noise emission machinery to calculate the sound power levels of those and investigated the characteristics of the sound power level of those according to the frequency. We found that the forging machine, concrete pipe and pile making machine, sawing machine, etc. are noisy. The generator, the concrete pipe and pile making machine, etc. emit the low frequency noise, but the molding machine, the stone cutter, the metal cutter, etc. emit the high frequency noise.
Proceedings of the Earthquake Engineering Society of Korea Conference
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1998.04a
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pp.81-88
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1998
During an earthquake, there are three main components of excitation : horizontal excitation of the ground, vertical excitation of the pile due to superstructure feedback produced by vertical excitation of the ground, and the seawater excitation induced by the vertical ground shaking, that is, "the seaquake." These excitations could have effects on the soil plugs in open-ended pipe piles installed at offshore sites. In this study, seaquake excitation induced by the vertical ground shaking was simulated by pulsing the water pressure at the seabed. During a seaquake, due to induced excess porewater pressure and pressure gradients in the soil, the capacity of open-ended pipe piles installed in a simulated sea depth of greater than 220 m was reduced serevely and the soil plugging resistance was degraded by more than 80%. The soil plug was failed because of the upward seepage forces that developed in the soil plug due to excess pore water pressure produced in the bottom of the soil plug during the seaquake. The compressive capacity of an open-ended pile in a simulated sea depth of less than 220m was reduced only by about 10%, and the soil plug resistance was degraded by less than 5%.s than 5%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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