For the development of higher-sizing performance of paper, a sizing agent using recycled PET was synthesised. Polyester resin was extracted from wasted PET by subcritical hydrolysis and finally modified to synthetic sizing agent by mixing water-disperse PET with triphenyl phosphite(TPP). The modified PET was considered as an internal sizing agent in different wet-end papermaking conditions. The optimum condition in sizing efficiency was obtained in initial pH of 6.5 in case of rosin+alum system, and 7.5 in case of rosin+alum+PET system, respectively, and in addition amount of PET 3%. The sizing efficiency was also closely related according to the fiber properties of wet-end slurry, such as virgin fibres from UKP and recycled fibres from KOCC. The application of modified PET was good in strength improvement of paper, specially in tensile strength.
A lot of water is using in the paper mill for dilution, washing, sealing, and other process operation. As the regulation of water environment has been more tightened than ever before, water management in the paper mill becomes the most important task. Topics on reducing fresh water and increasing recycling water have been studied. Further, an interest in zero-effluent system has been increased. The pH of waste water in paper mill is usually weak acidic or neutral. The waste water in the paper mill includes water insoluble organic materials that are not easy to be dissolved in the water, inorganic materials that never react with water and chemical additives that are used to recycled fiber. This study investigated on the effect of various materials used in paper mill on COD. This data could be used to control the environmental load in paper mill. COD caused by raw materials and NBDCOD (Non Bio Degradable COD) after the activated sludge process are investigated in this study. Results obtained in this study can be used in a simulation program designed to control environmental load in the paper mill.
Since there are three hydroxyl groups on each anhydroglucose ring of the cellulose, the renewable resources, we can get various functional papers by the chemical modification of cellulose. The reaction involving the introduction of the ${\beta}$-cyanoethyl ($-CH_2-CH_2$-CN) group into organic substances containing reactive hydrogen atoms is known as cyanoethylation. Cellulose reacts with acrylonitrile in the presence of strong alkalis in a typical manner of primary and secondary alcohols to form cyanoethyl ethers. In cyanoethylation, important factors of reaction are temperature, concentration of the NaOH, and addition rate of acrylronitrile. FT-IR spectra of cyanoethyl group was confirmed at $2250cm^{-1}$, which corresponds the introduction of aliphatic nitrile group. Effect of cyanoethyl DS(degree of substitution) on strength properties was resulted that cyanoethylated BKP of DS 0.04 appeared to be the best choice for overall strength properties. Also, excellent thermal stability in aging characteristics was obtained.
한국펄프종이공학회 1999년도 Proceedings of Pre-symposium of the 10th ISWPC
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pp.50-55
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1999
Sizing development of AKD-sized paper by beta-ketoester formation has been debated until recent years because of absence of its obvious and direct spectroscopic evidence. In this study, reaction between AKD and cellulose was investigated to disclose the possibility of beta-ketoester formation between two components under no catalyzed neutral condition. In absence of water, AKD reacted with cellulose to form beta-ketoester linkage under no catalyzed neutral condition, while, in presence of water, most of AKD was hydrolyzed to a dialkyl ketone or beta-ketoacid. Therefore, the main mechanism of AKD sizing would not be the formation of beta-ketoester between AKD and cellulose in the papermaking process. It could be suggested that the sizing development of AKD-sized paper is obtained by next two mechanisms: 1) formation of a thin-layer of AKD on the fiber surface through melting and spreading of AKD emulsion particles by heat, and 2) the formation of ketone by the hydrolysis of AKD during drying and storage of AKD-sized papers.
Recovered paper has been widely used as a main raw material of papermaking in Korea. Recycling of recovered paper helps to reduce production cost and preserve an environment. To recycle recovered paper efficiently, de-inking is a key process in recycling mills. De-inking process would be affected by various influencing factors such as the type of de-inking agent, mixed ratio of recovered paper, season, and process conditions. In this study, fatty acid and nonionic surfactant were used as the de-inking agent in froth-flotation process of mixed recovered paper. De-inking properties of mixed recovered paper were investigated according to the addition level of each chemical. Nonionic surfactant had a small effect on de-inking efficiency of mixed recovered paper due to decreased reject. As the additional level of fatty acid increases, fragmented ink particles increased and then optical properties of recycled paper decreased because fragmented ink particles adsorbed onto the fiber surface.
Because of acute or chronic intoxication by carbon disulfide, viscose rayon industry is strictly subjected to environment regulatory approval. Recently, non-wood fibers are frequently considered as a raw materials for the manufacture of specialty paper for the higher physical strength and functionality. Among the non-wood fibers, hemp bast fiber is one of the most widely used materials in viscose rayon yarn industries. In this study, the handsheet for manufacturing the viscose rayon yarn was prepared with wood pulp fibers and hemp bast fibers. The proper mixing ratio of wood fibers and hemp bast fibers with dry-strength agent and nano-celluloses was analysed in terms of physical and mechanical strength of sheet for viscose rayon yarn. The papermaking conditions for high mechanical strength of sheet were obtained by mixing the SwBKP and HwBKP fibers with freeness level of 200 mL CSF. The dual polymer system by controlling the addition ratio of PVAm and anionic PAM was also important. The addition of nano-cellulose into wet-end furnishes increased the physical strength of sheet, and improved the paper structure for the production of viscose rayon yarn.
The unique cell wall micropores of pulp fiber can be utilized as loading site in variety of important practical application which could be the basis of new papermaking technologies. One of these includes the manufature of paper containing higher levels of in situ filler precipitated. Hardwood pulp fiber were first impregnated with the solution of sodium carbonate($Na_2CO_3$). The micropores in cell wall of pulp fibers were filled with the liquid salt solution. The second calcium nitrate($Ca(NO_3)_2$) solution formed an insoluble calcium carbonate($CaCO_3$) precipitate within the cell wall micropores by interacting with the first sodium carbonate solution. The effects of chemical concentration and dryness of pulp fibers on the retention of cell wall micropore loaded filler were investigated. The paper properties of cell wall micropore loaded pulp fibers were compared with those of conventionally loaded and lumen loaded pulp fibers. Also the presense of the fillers within the cell wall micropore was observed by SEM. Increasing the chemical concentration to generate the calcium carbonate increased the retention of filler in cell wall micropore loaded pulp fibers. The particle size distribution of precipitated calcium carbonate ranged from $0.1{\mu}m$ to $80{\mu}m$. But, the average particle size of cell wall micropore loaded calcium carbonate was $4{\mu}m$. The paper made from never dried pulp fibers, the cell wall micropores which were filled with calcium carbonate, had better mechanical and optical properties than those of conventionally loaded or lumen loaded pulp fibers.
본 시험은 외발 뜨기 한지와 쌍발 뜨기 한지를 구분하고 각각의 물성 차이 중 특히 4가지 강도에 대해 상대적 우위와 가로 세로 강도의 차이를 파악했다. 그 결과, 섬유 배향성을 특별히 고려하지 않은 외발 뜨기는 쌍발 뜨기와 비교해 가로, 세로 강도 차이가 다소 적다는 것 외에 특별히 뛰어난 점이 없다는 것을 알 수 있었다. 외발 뜨기 한지가 질기다고 느껴지는 것은 좋은 원료와 토착식 제법으로 여러 장(2~8장) 겹쳐서 절대적인 강도를 향상시켰기 때문이며 상대적인 강도인 지수비교에서는 큰 차이가 없었다. 또한 부가적으로 도침의 효과를 파악할 수 있었다. 도침은 내절도를 두드러지게 향상시켰으며 인열지수(인열강도)를 뺀 열단장과 파열지수(파열강도)를 높이는 역학을 했다. 특히 열단장(인장강도)의 향상을 가져왔다. 그리고 토착식 제법의 외발 뜨기는 여러 겹을 겹칠수록 인열지수가 증가(다른 강도에 비교해 상대적인 증가임)하는 경향을 보였다. 그러므로 도침과 토착식 한지는 서로 부족한 강도를 훌륭히 보완하는 역할을 했음을 알 수 있었다. 따라서 섬유 배향성을 고려하여 초지하고 도침을 실시해야 외발 뜨기 고유의 강도적 특징을 살릴 수가 있음을 알 수 있었다. 그리고 오늘날에 토착 외발 뜨기 방식으로 제조된 전통 한지들은 전체적인 강도면에서 토착 한지류와 비슷했으며 2겹지의 경우엔 가로 세로 강도차이도 토착한지 수준이었다. 그러나 강도들간의 우열 특성에서는 인열강도가 특히 낮았던 쌍발 뜨기 한지와 전체적으로 고른 강도를 보인 토착 외발 뜨기 한지의 중간에 위치하여 개선의 여지를 찾을 수 있었다.
Over the past 20 years there has been a revolution involving the use of nano or macro size particles as drainage and retention systems during the manufacture of paper. More recently a group of patented technologies called Synthetic Mineral Microparticles (SMM) has been invented and developed. This system has potential to further promote the drainage of water and retention of fine particles during papermaking. Prior research, as well as our on preliminary research showed that the SMM system has advantages in both of drainage and retention compared with montmorillonite (bentonite), which one of the most popular materials presently used in this kind of application. In spite of the demonstrated advantages of this SMM system, the properties and activity of SMM particles in the aqueous state have not been elucidated yet. Streaming current titrations with highly charged polyelectrolytes were used to measure the charge properties of SMM and to understand the interactions among SMM particles, fibers, fiber fines, and cationic polyacrylamide (cPAM) as a retention aid. It was found that pH profoundly affects the charge properties of SMM, due to the influence of Al-ions and the Si-containing particle surface. SEM pictures, characterizing the morphology, geometry and size distribution of SMM, showed an broad distribution of primary particle size. Dilution of SMM mixturee appeared to wash out particles smaller than 100 nm from the surface of larger particles, which themselves appeared to be composed of fused primary particles. DSC thermoporometry was used to measure the size distribution of nanopores within SMM particles.
The papermaking process for a reconstituted tobacco sheet (RECON) has been preferred more because of the various merits such as a wide range of Recon products with better quality. The screw press is one of the very important process in RECON making process which divides the mixed raw materials into the soluble material and the insoluble material and could greatly affect the productivity and product quality. In this study, the characteristics of the screw press process in a Recon making mill were evaluated for two different RECON products. Three different efficiency index were proposed for the more detailed analysis of the screw press process. The result showed that the difference in the raw material might result in the difference in the efficiency and the properties of the extracts and the filter cake, especially in the HWS. The washing technique which applied in this experiment showed the amount of residual HWS in the fiber portion were not much changed by the each steps of the screw press.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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