In OLED panel production process, it is necessary to cut a part of protective film as a preprocess for lighting inspection. The current method is to recognize only the fiducial mark of the cut-out panel. Bare Glass Cutting does not compensate for machining cumulative tolerances. Even though process defects still occur, it is necessary to develop technology to solve this problem because only the Align Mark of the panel that has already been cut is used as the reference point for alignment. There is a lot of defective lighting during panel lighting test because the correct protective film is not cut on the panel power and signal application pad position. In laser cutting process to remove the polarizing film / protective film / TSP film of OLED panel, laser processing is not performed immediately after the panel alignment based on the alignment mark only. Therefore, in this paper, we performed real time inspection which minimizes the mechanism tolerance by correcting the laser cutting path of the protective film in real time using Machine Vision. We have studied calibration algorithm of Vision Software coordinate system and real image coordinate system to minimize inspection resolution and position detection error and edge detection algorithm to accurately measure edge of panel.
Environmentally-friendly whole-cut designs can minimize carbon dioxide emissions which are harmful to the earth, and reduce energy, labor force and time in cutting or sewing clothes. The design and way of wearing clothing will be investigated by classifying whole-cut clothing appearing in the history of costume and past traditional outfits such as Drapery, a Pancho, Tunic, or Loincloth. According to the results from the analysis of whole-cut methods applied in design, they were classified as follows: whole-cut, utilizing square-panels as is, pleats, smoking, lip band, origami, cutting way, and subtraction-cutting whole-cut design. The whole-cut design utilizing square panel as it is can minimize the waste of energy and material but can also maximize the possibility of circulation by recycling. In utilizing an all square panel, it broke away from the existing whole-cut in the western pattern, namely, the pattern of clothes clinging to the body, and was found to have new aesthetic value with a new approach. Due to the whole-cut method having a restriction in the use of dart and line cutting in its designing process, there were only designs that did not show the body line, such as designs clinging to the body. Therefore we developed a design similar to those that cling to the body by whole-cut, In addition, the work produced was with high efficiency and variability, which produces simple designs but can be worn in a variety of ways.
패널식 옹벽은 지보재를 통한 선지보 개념으로 프리캐스트 패널과 체결하여 원지반 강도를 최대한 보호하며 보강하는 공법이다. 최근 건설공사에서 대규모 깎기비탈면의 형성에 따른 토공량 증가와 환경 훼손을 최소화하고 용지제한에 따른 토지의 효율적인 이용을 위해 패널식 옹벽의 적용이 증가하고 있는 추세이다. 원지반 부착식 패널옹벽은 자연암반 질감을 갖는 프리캐스트 콘크리트 패널을 사용하여 경관성을 향상시키고 완전한 Top-Down 시공법을 구현하도록 개발된 공법으로 수직절취와 패널의 원지반 직접부착이 가능해 비탈면 이완을 최소화하고 터파기 및 되메우기 공종을 배제하여 시공성을 개선하였다. 본 연구는 현장시험시공을 수행하여 수직절취 및 Top-Down에 대한 시공성을 확인하고, 대형재하시험과 하중단계별 계측결과를 분석하여 원지반 부착식 패널옹벽의 거동특성을 분석하였다.
Analysis on failure of the panel glass under mechanical shock is the main topic of this study. Since the glass for the LCD panel is thin, it needs to be designed to have enough toughness against mechanical shock. In this paper, a process of estimating fracture of the panel glass is proposed to guarantee reliability of the product. The fracture toughness of the panel glass is used as a criterion of the fracture based on an experimental approach. The stress intensity factor was calculated considering a model with the largest initial crack size on a cut surface and with the boundary force obtained from a dynamic finite element analysis. Critical surface roughness on the cut surface of a typical glass panel, to prevent fracture in case of bending mode, is obtained.
The current panels for liquid crystal display (LCD) TV sets are all characterized by pins placed on two sides. To manufacture one type of panel, a dedicated mask is needed, and the production line should be started once. Moreover, the whole panel needs to be removed if a dead pixel is found. If the panel, however, will first be fabricated with pins placed on four sides and then divided by a cross-cut into four equal-sized panels with pins placed on two sides, one set of masks can be used to manufacture two types of LCD panels, which was referred to by the authors as dual mode. In this paper, the concept of the dual mode and its differences from the conventional way of producing panels are introduced. Its advantages in boosting production efficiency, improving the product's good rate, and lowering the production cost are also described based on case studies. Of particular importance is the fact that the dual mode is very suitable for the trial production of very-large-area LCD TV sets.
The functional dyes, which has various optical characteristics that can be applicable to field of electronic, photo electronic, such as sensor or electrode, were synthesized. Physical property and optical stability was studied with preparation of conductive type film as a kind of optical filter of plasma display panel, by adapting neon cut off dye, which can selectively absorbing between 580 and 610nm wavelength. The filter was prepared with PSA resin, which has functional group of - COOH and - OH, as binder. And the characters such as spectroscopy, heat-proof / wet-proof, thermal stability and commerciality, which must be held by functional dyes, were examined. Conductive type film is the kind of film includes only neon cut off dyes. For the neon cut off dyes, cyanine dyes can be applied. And it is observed that spectrum of before and after the durability test are not changed due to stability of dyes, as the result of coating on the mesh film with PSA binder.
Cruciform sections are an appropriate option for columns of orthogonal moment resisting frames for equal bending strength and stiffness about two main axes and the implementation is easier for continuity plates. These columns consist of two I-shaped sections, so that one of them is cut out in middle and two generated T-shaped sections be welded into I-shaped profile. Furthermore, in steel moment frames, unbalance moment at the beam-column connection leads to shear deformation in panel zone. Most of the obtained relations for panel zone strength derived from experimental and analytical results are on I-shaped columns with almost thin flanges. In this paper, a parametric study has been carried out using Finite Element Method (FEM) with effective parameters at the panel zone behavior. These parameters consist of column flange thickness, column web thickness, and thickness of continuity plates. Additionally, a mathematical model has been suggested to determine strength of cruciform column panel zone and has been shown its accuracy and efficiency.
Air brake system of KTX effectively distributes air to brake panel in each bogie. System consists of carrying bogie brake panel, motor bogie brake panel, driver's valve panel, pneumatic auxiliary panel and other accessories. For the prove endurance, confirm test number. Distributor and control moderable magnet valve are 500,000 times and respectively, carrying bogie MR/BP cut-out cock are 12,000 times. Tests satisfy all of condition until now. Developments conduct a performance test to brake tester of domestic manufacturer and operating authority.
본 연구에서는 LCD 터치 패널 유리의 재활용을 위해 기계적 방법과 화학적 용해법을 혼용하여 OCA 및 유기 불순물을 제거하는 실험을 진행하였다. 터치 패널의 기계적 파분쇄를 위해 cut mill과 oscillation mill을 이용하였으며, OCA와 유기 불순물의 제거를 위해 물, 에탄올, 디클로로메탄을 이용하여 터치 패널 파쇄물을 세정하였다. 세정 이후 TGA를 통해 유기 불순물의 제거 효율을 평가한 결과 디클로로메탄 단일 용매를 사용한 경우 세정 효과가 가장 뛰어났으며, 세정 온도가 증가함에 따라 유기 불순물의 제거 효과가 증가함을 확인하였다. 제타 전위 측정을 통해 터치 패널 유리 파쇄물의 용매 내 분산도를 평가한 결과, 세정 효과가 가장 낮은 물의 제타 전위 절대값이 타용매에 비해 낮았으며, 유기물의 제거 효과는 화학적인 용해 특성뿐 아니라 용매 내 물리적인 분산 특성에 의해서도 영향을 받을 수 있음을 확인하였다.
Laser cutting tests were conducted to investigate the laser cutting characteristics of solid woods such as 25mm-thick white oak(Quercus acutissima) and maple(Acer mono), and wood-based panels such as 15mm-thick medium density fiberboard and particleboard. Test variables were laser power, cutting speed, grain direction, and moisture content. Specific cutting energy was measured and the qualities of cut surface were estimated in constant laser power. Specific cutting energy of white oak was larger than that of maple, and specific cutting energy of medium density fiberboard was smaller than that of particleboard. For both white oak and maple, specific cutting energy of green wood was smaller than that of air-dried wood because weight loss of moisture evaporation in green wood was larger than that in air-dried wood. In laser-cut surface, wood cells were not deformed and damaged, but in circular saw-cut surface fibers were pushed out and cut, and wood cells were deformed severely. However, mechanical surface roughness of saw-cut surface was smoother than that of laser-cut surface because of the existence of undeformed cell cavity in laser-cut surface.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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