• 한국식품조리과학회지
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• 제23권3호통권99호
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• pp.369-377
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• 2007

The aims of this study were to develop and standardize the manufacturing procedures and ingredient formulation of non-fried, extrusion-puffed Yukwa. The quality and storage stability of the non-fried Yukwa (NF) were characterized and compared against a traditional deep-fried Yukwa (F). The moisture contents of both the NF and F were almost comparable at 5.12${\sim}$6.22% after the final product preparation. The textural hardness values of the NF samples were one-half to two times as hard as those of F, although no clear distinctions were reported between the two products by the sensory evaluation results (p<0.05). During storage, the acid value of F was 1.68 KOH mg/g on day 7, and then it rapidly increased to 5.52 KOH mg/g on day 14. In contrast, the acidity values of NF were 1.21 and 2.62 KOH mg/g on day 7 and 14, respectively. The peroxide values of the samples increased from 23.5 to 62.0 meq/kg (F) and from 2.0 to 2.5 meq/kg (NF) during the two weeks of storage after preparation, suggesting excellent fat stability for the NF product. Regarding the sensory evaluation results of the products, no significant (p<0.05) differences were noted between F and NF with scores of approximately 3.1 out of 5.0 points for the overall quality characteristics of the final products. Accordingly, we conclude that extrusion puffing technology could be adopted as an alternative to conventional deep fat frying as a partial manufacturing process of Yukwa.

• 산업식품공학
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• 제14권3호
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• pp.193-201
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• 2010

기존의 재래식 유탕팽화유과의 문제점을 개선하기 위하여 진공을 이용한 진공팽화기를 설계 제작하였다. 공정변수에 따른 진공팽화유과의 특성을 비교 분석하기 위하여 부피팽화율, 밀도, 절단강도, 색도, 미세구조를 측정하였다. 진공팽화기의 공정변수는 가열온도(100, 120, 140, 160, ${180^{\circ}C}$), 예열시간(0, 2, 4, 6, 8분), 진공팽화시간(5, 10, 15, 20분)이며, 가열온도 ${100^{\circ}C}$, 예열시간 6분, 진공팽화시간 10분에서 진공팽화유과의 부피팽화율은 10.04로 가장 높게 측정되었고, 밀도는 0.15 g/$cm^3$로 가장 낮게 측정되었지만, 부피팽화율 9.47, 밀도 0.16 g/$cm^3$으로 측정된 가열온도 120${^{\circ}C}$, 예열시간 4분, 진공팽화시간 5분에서의 진공팽화유과가 유탕유과의 외관 및 조직과 가장 유사하였다. 절단강도는 가열온도 ${100^{\circ}C}$, 예열시간 6분, 진공팽화시간 15분에서 140 g/$cm^2$로 가장 낮게 측정되었다. 색도는 예열시간과 진공팽화시간이 증가함에 따라 백색도가 증가하는 경향을 보였고, 황색도는 감소하는 경향을 보였으며, 적색도는 유의적 차이가 없었다. 진공팽화유과의 백색도(L값)가 유탕팽화유과보다 25정도 높았으며, 적색도(a값)와 황색도(b값)는 유의적 차이는 보이지 않았으며, 진공팽화유과의 미세구조는 가열온도 ${120^{\circ}C}$, 예열시간 4분, 진공팽화시간 5분에서 기공이 작고 균일하였다. 유탕팽화유과와 비교 시 절단강도는 유사하였으나, 부피팽화율은 낮았고, 밀도는 높았다. 셀이 균일하게 형성된 진공팽화의 미세구조와는 달리 유탕팽화유과의 미세구조는 표면과 내부층의 차이가 확인되었다. 진공팽화기의 최적 공정조건은 진공팽화유과의 품질을 고려 할 때, 가열온도 ${120^{\circ}C}$, 예열시간 4분, 진공팽화시간 5분으로 판단되었다.