아스코르브산을 산화제로 한 노-타임 제빵법에 대하여 연구하였다. 시스테인은 파리노그라프의 흡수율을 증가시켰으나, 안정도와 반죽시간은 감소시켰다. 반죽의 신장성도 시스테인에 의하여 증가하였다. 동일한 시스테인 함량에서 아스코르브산을 1.5배 첨가한 경우 파리노그라프의 흡수율을 감소하였으나 안정도와 반죽시간은 변하지 않았다. 또한 반죽의 신장성은 아스코르브산에 의하여 감소하였다. 아스코르브산은 제방 흡수율과 반죽시간에 영향을 주지 않았고, 제빵의 최적농도는 시스테인 40ppm, 아스코르브산 100ppm이었다.
Chou-cream bread and Red bean paste bread were made by sponge & dough method with the sweet dough formula. The bread quality was studied by the measurements of the temperature variation, the fermentation level of frozen dough in the special condition(dough conditioner of 5$^{\circ}C$, 10$^{\circ}C$, 15$^{\circ}C$, 20$^{\circ}C$ and 30$^{\circ}C$), the product volume and thesensory evaluation with frozen dough thawed, fermented and baked. When thawing temperature was low, the core temperature of frozen dough increased slowly and the time for thawing and fermentationwas long. In thawing and fermentation, the core temperature of Red bean paste dough increased faster than that of Chou-cream dough. When the thawing conditions of dough conditioner(retarder) were 20$^{\circ}C$ and 30$^{\circ}C$, the level of total time decrease for thawing and fermentation was 55 and 86 min in Chou-cream dough and 62 and 90 min in Red bean paste dough respectively in comparison to dough conditioner of 5$^{\circ}C$. In volume of baked products, they showed no significant difference for three weeks of storage, but slight difference for four weeks of storage. The result was that Chou-cream bread was larger than Red bean paste bread in the decrease of volume. In sensory evaluation, the bread quality became low according to the time. When stored for four weeks in the freezer, significant differences were found in Chou-cream vread, but slight difference appeared in Red bean paste bread. The research identified that Red bean paste dough was more effective in manufacturing time than that of Chou-cream dough, when thawing temperature was high, and if frozen dough was thawed in the retarder of lower than 20$^{\circ}C$, the bread quality in terms of volume and sensory evaluation had no significant difference in comparison to the none-freezing Red bean paste bread.
Straight no-time method로 조제한 냉동(冷凍)반죽을 이용(利用)한 발효(醱酵)빵제조에 있어서 가장 적절한 반죽의 조성(組成)을 제(製)빵성적(成積)을 중심으로 검토하였다. 경질(硬質)밀가루 1,000 g에 대하여 압착효모(壓搾酵母) 30 g, 설탕 50 g, 식염(食鹽) 20 g, 쇼트닝 40 g, 브롬산칼륨 75mg, L-ascorbic acid 200mg, yeast food 3 g, vital wheat gluten 30 g, 제1인산칼슘 400mg, 스테아릴젖산나트륨 8 g, 급수량(汲水量) 680 g 으로 냉동(冷凍)반죽을 만드는 것이 제(製)빵과정(過程)에서 팽창력(膨脹力)과 발효시간(醱酵時間)이 적절하고 높은 비용적(比容積)을 얻을 수 있어서 가장 바람직하였다. Farinograph 성적상의 흡수율(吸水率)보다 높은 68%의 급수량(汲水量)으로도 유화제(乳化劑)나 품질개량제(品質改良劑)의 다량첨가(多量添加)로 반죽의 동결장해(凍結障害)를 억제할 수 있었다.
In this study, the rheological properties of doughs blended with 5% to 20% fermented rice bran (FRB) were investigated using farinographs, amylographs, extensographs, and SEM. In the farinograph analysis, the water absorption decreased and the replacement ratio of FRB increased over the time of development of the dough. The stability time of the dough was shortened, and the degree of softening decreased with added volume of FRB. The amylograph analysis showed that the temperature at the beginning of gelatinization showed a tendency to increase with increasing replacement ratio of FRB, but the gelatinization temperature showed no significant difference between the FRB-added groups and control group. The extensograph analysis showed that when the replacement ratio of FRB was over 10%, the extension of the dough decreased while the resistance was increased. In the SEM analysis, the added dough with less than 10% FRB had similar characteristics in gluten matrix and gas bubbles to those of the control of wheat flour alone. It was concluded that an added FRB volume of below 10% is most suitable for bread making.
The species of forage crops used in this study were Italian ryegrass (cv. Kowenery), sorghum (cv. SX17), proso millet (cv. domestic) and Japanese millet (cv. Jeju). The plant height of the summer crops was the highest at the dough stage. The dry matter yield of Italian ryegrass was 902.7 kg per 10 a. The dry matter yield of the winter crop and sorghum was 11,985 kg when harvested at the dough stage rather than at the first and second harvests. The proso and Japanese millet also had higher yields for dry matter during the dough stage rather than during heading and regeneration. The acid detergent fiber (ADF) content of Sorghum was lower than that of the first and second harvest; however, the proso and Japanese millet had a higher ADF content at the dough stage. The neutral detergent fiber (NDF) content was higher at the dough stage than at the first and second harvest, and the crude protein content was also lower at the dough stage than at the first and second harvest. The crude protein production for the dry matter yield was about 84 kg in Sorghum when harvested at the dough stage. Proso millet showed no difference for the crude protein production at the heading and dough stage while the Japanese millet had a higher crude protein production. There were no differences in the total digestible nutrients (TDN) content for the three crops according to the harvesting time. Therefore, if Sorghum and Proso and Japanese millet are to be combined with Italian ryegrass, it is better to harvest them at the dough stage.
The effects of charcoal powder on fermentation of dough and quality of bread were investigated. Charcoal powder was added to wheat flour at concentrations of 0, 0.05, 0.10 and 0.20% The fermentation time of dough with charcoal was reduced by 4 ~12 min compared with that of dough without charcoal. The loaf volume index of bread with 0.05% charcoal powder slightly increased. Bread with charcoal powder showed higher textural properties ( strength, hardness, springness, gumminess, and brittleness) except for cohesiveness than bread without charcoal powder. Color $L^{\ast}$ and $b^{\ast}$ values and hue angle of the top crust decreased while $a^{\ast}$ value increased with increasing charcoal concentrations. $L^{\ast}$ and $a^{\ast}$ values of the inside of bread decreased while hue angle increased with increasing charcoal concentrations. No significant difference in Pleasant taste between bread with and without charcoal powder was observed. However, bread with 0.1% charcoal powder showed the highest scores for pleasant odor, color, and overall acceptability.
Effects of punching and drying process on quality of Yukwa were determined. Lightness (L) of Yukwa dough with punching was higher than that with no punching. Air cell distribution of Yukwa dough was fine with higher punching. Microstructure of Yukwa dough showed a broken surface structure with increasing punching. Hardness and adhesiveness of Yukwa dough decreased after 5 min of punching and then increased with higher punching. Expansion ratio of Yukwa base with punching at 155 rpm for 5 min was highest among the samples. Appearance of Yukwa base with no punching showed a poor shape and cross section, whereas Yukwa base with punching at 95 rpm for 10 min showed the best appearance and cross section and Yukwa base with punching at 155 rpm for 5 min also showed good appearance. The moisture content of Yukwa Bandegi after 24 hr of drying was 14.93%. Microstructure of Yukwa Bandegi showed a broken surface structure and empty spaces with increased drying time. Expansion ratio of Yukwa base with 24 hr of drying at $40^{\circ}C$ was highest among the samples. Overall, optimum punching conditions were 10 min of punching at 95 rpm or 5 min of punching at 155 rpm and optimum drying condition was 24 hr of drying at $40^{\circ}C$.
In this study, the physicochemical properties of buckwheat flour and quality characteristics of brown-rice doughs containing various concentrations of buckwheat flour stored at $-18^{\circ}C$ for 4 weeks and fermented were studied. The total polyphenolic contents, electron donating ability (EDA) of 0.5%, gelatinization onset temperature (To), gelatinization peak temperature (Tp), and gelatinization conclusion temperature (Tc) of buckwheat flour were 1,920.10mg%, 6.95%, $70.11^{\circ}C$, $78.21^{\circ}C$, and $84.05^{\circ}C$, respectively. There were no significant differences in the amount of yeast between brown-rice Jeung-pyun dough samples containing different levels of buckwheat flour and stored for different time periods. The amounts of carbon dioxide gas evolved from the brown-rice doughs were increased by increasing the concentration of buckwheat flour. The pH of brown-rice dough samples decreased with increasing storage period. Therefore, frozen brown-rice dough containing 6-15% buckwheat flour and stored for 3 weeks were the most desirable.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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