Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics
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v.27
no.7
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pp.1118-1127
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1990
In this paper a new test generation method for Domino CMOS logic circuits is proposed. Because the stuck-at type fault is not adequate for Domino CMOS circuits the stuck-open fault, stuck-on fault and bridging fault are considered as fault models. It is shown that the test generation problem of Domino CMOS circuits results in functional block test generation problem. Test set is generated by using the logic minimizer which is a part of logic design system. An algorithm for reduction of test set is described. The proposed test method can be easily applied to various figures of circuits and make it easy to construct automatic test generator in design system. The proposed algorithms are programed and their efficiency is confirmed by examples.
Voice activity detectors (VADs) are important in wireless communication and speech signal processing. In the conventional VAD methods. an expression for the likelihood ratio test (LRT) based on statistical models is derived. Then, speech or noise is decided by comparing the value of the expression with a threshold. We propose a new method with the modified decision rule based on the Gaussian distribution and the uniformly most power (UMP) test. This method requires the distribution of the absolute value of the incoming speech signal. Then we can obtain the final decision through the relation between the Rayleigh distributions. This VAD method can detect speech without a priori signal-to-noise ratio (SNR) which is required in the conventional VAD algorithms. Additionally, in the various VAD performance tests, the proposed VAD method is shown to be more effective than the traditional scheme.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.7
no.1
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pp.62-66
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2008
Machine parts subjected to fluctuating or cyclic loads induce repeated stresses that often result in failure by fatigue. In such cases, the fatigue failures unfortunately sometimes occur. These may arise from a lack of knowledge with regard to the design, fabrication and operation of the machines or structures. The failure analysis provides valuable information regarding the prevention of similar failures. Furthermore, this information will be useful to improve or to develop new products. Failure stress analysis is classified into X-ray fractography. X-ray fractography has the limited applications because of material crystal size, difficult measurement method, electrolytic polishing precision, and long test time. Therefore, this study proposed the new method to improve the measurement precision of plastic zone depth and test time using TRIZ.
Kim, Dae-Woong;Park, Sung-Keun;Kang, Shin-Cheul;Kim, Yang-Suk
The KSFM Journal of Fluid Machinery
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v.12
no.2
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pp.31-38
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2009
The valve performance has been evaluated from the theoretical equation based on design information such as packing thrust, spring preload and friction coefficient(${\mu}$). The accuracy of those data can be lower than that of vendor's initial design data. Especially, the friction coefficient can be degraded with time than the original condition and the valve performance calculated using the previous friction coefficient can not be available. Accordingly, this paper is describing a new performance evaluation method of valve based on diagnostic test data which are acquired from a site valve tested in static and dynamic conditions. Especially, this paper provides a new method using friction coefficient(${\mu}$) which is derived from the diagnostic test data acquired in the valve's design basis condition.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.11a
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pp.577-580
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2003
Problem of repairing by boring is that it deteriorates stabelety and durability of structure by permeation of seawater from underneath after damage and repair of reinforcing rod regarding of spot. The purpose of this study is to improve the porblem by using the repair method of general boring to mend the of large mat basis. Direction of thes experiment is to apply the new repair material and the method to control the blazing fire factor caused by the crack from the foundation of large mat and also to estimate it's integrity. New method of construction is method of contruction that do speace scurity in vertical drilling and bottom useing water jet. New material used bantonite and rubberized asphalt. Test result existent repair method of construction large size mat basis perforation is difficult and reinforcing rod can be damaged coule there were a lot of problems with re-water leakage of crack repair region, but overcomes existent short coming by method that apply in this study.
This paper addresses an efficient modification method that eliminates the undesirable effects of strains due to various non-conforming modes so that the non-conforming element can pass the patch test unconditionally. The scheme is incorporated in the element formulation to establish new types of non-conforming hexahedral elements designated as NHx and NVHx for the regular element and variable node element, respectively. Non-conforming displacement modes are selectively added to the ordinary (conforming) element displacement assumptions to improve the bending behavior of the distorted solid element. To verify the validation of proposed direct modification method and the improvement of element behavior, several numerical tests are carried out. Test results show that the proposed method is effective and its applications to non-conforming solid elements guarantee for the element to pass the patch test.
We propose a new-focusing method for test handlers of compact camera module (CCM), The MMD (max-min difference) method is applied to calculate the focus value quickly considering the noisy output of CCM. Also, the fuzzy search method is applied to find the maximum focus value effectively. We design a fuzzy processor to control the lens position by focus values and brightness values, which improves the focusing performance in the sense of speed and processor memory. The proposed method is implemented by program and installed at the CCM test handler machines. The simulation results are presented to verify the usefulness of the proposed method.
The reliability qualification test is essential in order to ensure the life time of the product under the normal operation conditions when a new product is developed. The reliability qualification test period has an important impact on the development time of new product. Therefore, some researches to reduce the test time of reliability qualification test have been actively studied. Generally, accelerated life test is well known as one method that can save the test time of the reliability qualification test. This test is conducted under the higher stress condition than normal condition. So we need to investigate what factor affects to the higher stress condition. This paper shows the relationship between the acceleration factor and reliability qualification test period. Especially, we focused on the method to obtain effective acceleration factors under the high temperature condition. Through some experiments for a refrigerator's compressor, we were able to confirm how to increase acceleration factors and how to reduce the reliability qualification test period with minimum samples.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.44
no.2
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pp.181-188
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2016
It is known that reliability of liquid rocket engines depends on the design thrust, propellant, engine cycle, and hot firing test time. Previously, a method was developed for estimating reliability of a new engine by adjusting the design thrust and hot firing test time of reference engines where reference engines have the same propellant and engine cycle with the new engine. In this paper, we provide a procedure to predict the engine reliability when the new engine and the reference engine have different propellant and engine cycles. The proposed method is illustrated to estimate the engine reliability of the first stage of Korea Space Launch Vehicle II.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.22
no.5
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pp.782-788
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2013
This study addresses the issue of safety of the splash guard of a computer numerical control (CNC) machine tool at the design stage. As an impact test for evaluating safety requirements such as strength under the safety regulation is an expensive and iterative task, it is necessary to develop a new method to minimize the task of the impact test for development of the machine tool. In this study, explicit finite element method was adopted for replacement of the impact test of the splash guard of a machine tool at the design stage. A finite element model was developed for implementing the impact test on an actual vertical CNC lathe and then produced the analysis including plastic strain and deformation to enable the safety of its splash guard to be determined. The analysis results demonstrated that the finite element method can be applied to safety evaluation for design of the splash guard of a CNC machine tool.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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