Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.10a
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pp.180-183
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1997
The forming process of metal matrix composites by the die casting and squeeze casting process are limited in size and dimension in term of final parts without machining. The thixoforming process for metal matrix composites has numerous advantages compared to die casting, squeeze casting and compocasting. The characteristics of thixoforming process can decrease the liquid segregation because of he improvement in fluidity in a globular microstructure state and utilizes flow without air entrapment. Therefore, in order to obtain the sound parts of metal matrix composites by using thixoforming process which as co-existing solidus-liquidus pahse, it si very important to obtain reheating condition. However, for he thixoforming process, the billet with the desired volume fraction must be heated to obtain a uniform temperature distribution over the entire cross-sectional areas. To obtain the reheating conditions of composites, the particulate reinforced metal matrix composites for thixoforming were fabricated by combined stirring process which is simultaneously performed with electro-magnetic stirring process which is simultaneously performed with electro-magnetic stirring and mechanical stirring process.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.10a
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pp.507-512
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1997
This paper presents a method of finding optitnal joint torques of two robots when they hold an object simultaneously. Although the importance of the multiple cooperating robot system increases for more flcviblc ni;mufacturing automation, dynamic solutions to multi-robot system forming closcd kinematic chain is not easy to find. Newton-Eulcr approach is used for the dynamic formulation of two robots fonn~ng closcd kincmatic chains gmsping a rigid body object. The nrcthodology to optimize the joint torques to satisfy given criterta and obtain bettcr control of the system is discussed. The scheme is illustrated by an example.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2006.06a
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pp.68-71
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2006
Traditional section-based method develops blank along section planes and find trimming line by generating loop of end points. This method suffers from inaccurate results for regions with out-of-section motion. In this study, new fast method to find feasible trimming line is proposed. One step FEM is used to analyze the flanging and incremental development method is proposed to handle bad-shaped mesh and undercut part. Also in order to remedy mesh distortion during development, energy minimization technique is utilized. The proposed method is verified by shrink/stretch flange forming and successfully applied to the complex industrial applications such as door outer flanging process.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.21
no.12
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pp.2172-2178
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1997
Development of diamond wheel with fine grains and multi-pore structures were newely attempted. Wheels, that are employed for ultra precision and high performance grinding of difficult-to materials such as tungsten carbide alloy using tool and die materials, must have both performances to remove tool marks efficiently and to contact elastically with curved surfaces. Diamond grains were bonded firmly by a melamine resin to prevent the decrease of machining efficiency due to grain sinking within the bond materials. Also, highly foamed structures were developed to increase the flexibility of the wheel, and to induce active self-sharpening by increasing contact pressure between the wheel and work surfaces. In this paper, melamine-bonded diamond wheels are trial manufactured, then the forming method of wheels are suggested, and the grinding characteristics of wheels are also illustrated.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.17
no.4
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pp.83-90
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2018
In this research, we developed a process design hot-forging technology that precisely forms an inner race. The inner race transmits power to a one-way clutch of an automatic transmission and minimizes the CNC machining allowance. For a multi-stage hollow shape (inner race), we proposed several shapes of blocker and finisher for the precision hot-forging process and analyzed the forging process using DEFORM. The hot-forging process was optimized for several parameters, such as metal flow pattern, forging defect, and forming load. Blockers and finisher dies in the hot-forging process were designed to select optimal shapes from finite element analysis, and experiments were conducted to optimize the hot-forging process.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.641-645
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2002
In case of aluminum-cased battery, The ratio of height and base of square is generally above the ten times, square-shaped and problem of non-axis symmetry. It is typical model to set up the analysis method of finite element. The reliable analysis of finite element method is suggested, which is used to investigate the possibility that multi-stage deep drawing and ironing used currently is replaced by backward impact extrusion favorable in the respect of cost production and productivity. The influence of parameter was analyzed and compared, which was considered to analyze the process of large deformation plasticity such as extrusion. Die and billet was made as the same shape of finite element model. The results of experiment show good forming without the rupture and wrinkles with the optimum velocity 100mm/sec obtained by analysis.
Lee, Y.S.;Kwon, S.H.;Kim, H.L.;Kim, S.W.;Jung, C.Y.;Hong, S.
Transactions of Materials Processing
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v.25
no.5
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pp.295-300
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2016
Recently, Ultra High Strength Steel (UHSS) sheet metal has been widely used to improve lightweight structures in the automobile industry. Because UHSS sheets have high strength but low elongation, it is difficult to control winkle and thinning for complex shaped products. The draw beads on die surface were introduced in this study to reduce wrinkle and thinning. The positions and strength values of draw beads were selected as design variables and optimized using finite element analysis. The beads positions and strength of a mold for B-pillar part were designed with the proposed optimization method. The accuracy of die design from optimization was verified by comparing with the results from 3-D scanned geometry.
We report preliminary results from our analyses on the star-forming galaxies in the Herschel/SPIRE survey data over the AKARI/NEP-Wide Field. In this work, we utilize a combination of the SPIRE point source catalogue containing ~ 4,800 sources distributed over the wide (5.6 sq. deg) field and the spectroscopic redshift (zSPEC) data for 1790 selected targets obtained by MMT/Hectospec and WIYN/Hydra. Our analyses take advantages of multi-wavelengths photometric data (28 bands at most) covering from u* to $500{\mu}m$ band as well as continuous MIR wavelengths sampling by AKARI and WISE (4 to $25{\mu}m$). Various physical properties such as total infrared luminosity (LTIR), star formation rate (SFR), and luminosity functions (LFs) will be presented.
A novel formulation aiming to achieve optimal design of reinforced concrete (RC) structures is presented here. Optimal sizing and reinforcing for beam and column members in multi-bay and multistory RC structures incorporates optimal stiffness correlation among all structural members and results in cost savings over typical-practice design solutions. A Nonlinear Programming algorithm searches for a minimum cost solution that satisfies ACI 2005 code requirements for axial and flexural loads. Material and labor costs for forming and placing concrete and steel are incorporated as a function of member size using RS Means 2005 cost data. Successful implementation demonstrates the abilities and performance of MATLAB's (The Mathworks, Inc.) Sequential Quadratic Programming algorithm for the design optimization of RC structures. A number of examples are presented that demonstrate the ability of this formulation to achieve optimal designs.
A ${\pi}$ cell is initially in splay state. Before driving a ${\pi}$ cell, transition from splay to bend state is always necessary which originates from nucleation. We propose a novel technique to make bend transition fast and effectively by forming transition cores around the pixels with the technique of multi-domain alignment, where domain boundaries play a crucial role in splay to bend transition. This noble technique enables the splay to bend transition to occur within less than 2 seconds with a low applied voltage.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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