To oxide film, $A1_2O_3,\;Ta_2O_5$ and $ZrO_2$, coated on stainless steel (SUS410, SUS304) and pure Fe using RF magnetron sputtering method, the corrosion resistance on oxide coatings was studied using electrochemical measurement. Also, the adherence between film and substarte was studied. The adherence index ( $\chi$ ) was determined by the measure of micro hardness test. In this paper, we know that oxide film coated on SUS304 have better corrosion resistance than that coated on SUS410. In oxide film, the difference of corrosion resistance due to crystal structure have not been showed. In evaluating defect area rate of ceramic coated materials, CPCD method can be used effectively. In the micro-hardness test, with $1{\mu}m$ thickness film, it has only one the value of $\chi$. Above $2{\mu}m$ thickness film, however, get another value of $\chi$ as the cracks in film. The oxide film adhere well on the mild materials such as pure steel than high intensity materials like stainless.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.27
no.10
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pp.1793-1799
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2003
An optimal design of a multi-layered plate structure to endure high-velocity impact has been suggested by using size optimization after numerical simulations. The NET2D, a Lagrangian explicit time-integration finite element code for analyzing high-velocity impact, was used to find the parameters for the optimization. Three different materials such as mild steel, aluminum for a multi-layered plate structure and die steel for the pellet, were assumed. In order to consider the effects of strain rate hardening, strain hardening and thermal softening, Johnson-Cook model and Phenomenological Material Model were used as constitutive models for the simulation. It was carried out with several different gaps and thickness of layers to figure out the trend in terms of those parameters' changes under the constraint, which is against complete penetration. Also, the measuring domain has been shrunk with several elements to reduce the analyzing time. The response surface method based on the design of experiments was used as optimization algorithms. The optimized thickness of each layer in which perforation does not occur has been obtained at a constant velocity and a designated total thickness. The result is quite acceptable satisfying both the minimized deformation energy and the weight criteria. Furthermore, a conceptual idea for topology optimization was suggested for the future work.
Oloyede, Dolapo O.;Aviara, Ndubisi A.;Shittu, Sarafadeen K.
Journal of Biosystems Engineering
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v.40
no.3
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pp.201-211
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2015
Purpose: Designing equipment for processing, sorting, and other post-harvest operations of agricultural products requires information about their physical properties. This study was conducted to investigate some of the mechanical and physical properties of Moringa oleifera L. pods and seeds. Methods: Properties such as the length, width, thickness, bulk density, porosity, mass, static coefficient of friction, and angle of repose were determined as a function of moisture content. Statistical data and force-deformation curves obtained at each loading orientation and moisture level were analyzed for bioyield point, bioyield strength, yield force, rupture point, and rupture strength using a testrometric machine. Result: The basic dimensions (length, width, and thickness) of moringa pods and seeds were found to increase linearly from 311.15 to 371.45 mm, 22.79 to 31.22 mm, and 22.24 to 29.88 mm, respectively, in the moisture range of 12 to 49.5% d.b. The coefficient of friction for both pods and seeds increased linearly with an increase in moisture content on all the surfaces used. The highest value was recorded on mild steel, with 0.581 for pods and 0.3533 for seeds, and the lowest on glass for pods, with a value of 0.501, and of 0.2933 for seeds on galvanized steel. The bioyield and rupture forces, bioyield and rupture energies, and deformation of the pods decreased with an increase in moisture content to a minimum value, then increased with further decrease within the moisture content range, while the yield force increased to a maximum value and then decreased as the moisture content increased. Conclusion: These results will help to determine the most suitable conditions for processing, transporting, and storing moringa pods, and to provide relevant data useful in designing handling and processing equipment for the crop.
MS(Mild Steel), HTS(High Tensile Steel), HYS(High Yield Steel), AL(Aluminum Alloy) and Composite Materials are used for vessels. Steel Materials are mostly used for vessels because body of a ship have to perform the basic functions such as watertight, preserving the strength and supporting the equipments. The vessels primarily carry out a mission at ocean, so that body of a ship is necessarily rusted. There are several methods to protect the corrosion of vessels such as painting, SACP(sacrificial anode cathodic protection) and ICCP(impressed current cathodic protection). For the sacrificial anode cathodic protection, Al and Zn alloys are normally used. Heavy metals are added to the Al and Zn Alloys for improving the corrosion properties but they are so harmful to the human and environment. Therefore, the use of these heavy metals is strictly regulated in the world. In this paper, Al and Zn Alloys are made by adding the trace elements(Ma, Ca, Ce and Sn) which is not harmful to the human and environment. SEM, XRD, Potentiodynamic Polarization test and Current Efficiency test are conducted for evaluation of Al and Zn Alloys. As a result of the experiment, Al-3Zn-0.6Sn and Zn-3Sn Alloys are more efficient than other Alloys.
Kim, Min-Chul;Hwang, Kyu-Won;Woo, Dal-Sik;Yoon, Seok-Min;Kwak, Myung-Hwa
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.1
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pp.529-536
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2011
In this study, we confirmed that the SWRO(Sea Water Reverse Osmosis) production water has more hard corrosiveness than the tap water by fundamental experiment. According to the result, the target of this study was aimed at developing maintenance and anti-corrosion method. In the early stages of the research, batch tests using mild steel coupons and electrochemical experiments were applied to compare the corrosiveness between SWRO production water and the tap water. After then, two corrosion control methods for SWRO production water were applied. Liquid lime($Ca(OH)_2$) and Carbon Dioxide($CO_2$) were inserted and compared with the combination of liquid lime with phosphate corrosion inhibitor and carbon dioxide. The water qualities were evaluated through LSI(Langelier Saturation Index) and proper injection ratio was deduced by the result. Since then, simulated loop system test were performed to evaluate anti-corrosion effect depending on corrosion inhibitors. Subsequently, carbon steel pipes equipped at the loop system were detached for SEM, EDX and XRD analysis to acquire quantitative and qualitative data of the major corrosion products inside the pipes. In conclusion, the controled groups with anti-corrosion techniques applied were effective by appearing 97.4% and 90.9% of improvements in both case of liquid lime and the liquid lime with a phosphate corrosion Inhibitor. furthermore, major components of scale were iron oxides, on the other hand, protective effect of film formation by calcium carbonate($CaCO_3$) could be confirmed.
Journal of Fisheries and Marine Sciences Education
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v.12
no.2
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pp.164-175
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2000
Port facilities and marine structures used in marine environment were encountered to corrosion damages because of the influence of Cl-. Generally, to protect these accidents, anti-corrosion paint and epoxy coating have been used. But they were still remained erosion-corrosion damage like impingement erosion, cavitation erosion and deposit attack. It is necessary to develope the new composite lining material in order to protective those corrosion damages. In this paper, polyester glass flake, vinylester glass flake lining and epoxy coating for SS400 were investigated by the electrochemical polarization test and the impingement-cavitation erosion test for corrosion behaviour under the sea water. The main results obtained are as follows ; 1) Epoxy coating appear potentiodynamic polarization behaviour, but polyester glass flake and vinylester glass flake lining do not appear potentiodynamic polarization behaviour. 2) Open circuit potential of polyester glass flake lining is more noble than that of epoxy coating and corrosion current density of polyester glass flake lining is less drained than that of epoxy coating in sea water. 3) Open circuit potential of vinylester glass flake lining is more noble than that of polyester glass flake lining and corrosion current density of vinylester glass flake lining is less drained than that of polyester glass flake lining in the sea water.
Deshpande, M.U.;Kshirsagar, J.M.;Dharmadhikari, Dr. H.M.
Journal of Welding and Joining
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v.35
no.1
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pp.74-78
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2017
In auto ancillary fabrication industry, GMAW is a very useful & important welding process and EN10025 S 235 Grade is common material used for manufacturing of two wheeler chassis. This research gives the detail influence of welding process parameters such as welding current, welding voltage, wire speed on the penetration in EN10025 S 235 Grade mild steel material. The experimentation of this research has been carried out by using three factors, three level Taguchi DOE method. To analyze & optimize the welding parameters & characteristics, analysis of variance, L9 orthogonal array & signal to noise ratio are used. Length of Penetration in addition to the depth of penetration is major concern in fillet welded joints, as the penetration decides the strength of the welded joint. After analysis of penetration in all 9 welded samples, optimize parameters readings verified & found probability value within 0.05.From this research it is come to know that welding current & welding voltage is major parameters which affects the penetration in welded joints.
Model material technique, which requires only the small space of experimental set-up and low cost for experiment, is used to estimate the deformed profile and the forging load in rotary forging. The materials and working conditions are determined to satisfy the similitude conditions between the model test and the prototype test. The model material of the so-called plasticine and the mild steel are chosen as specimens, and they represent almost the same value of strain gardening exponent in the stress-strain relationship. Lubricant in the model test is also carefully selected so that it gives the same frictional conditions at the tool-specimen interface. Experiments for two kinds of specimens are carried out in each testing equipment at room temperatue. From the experiments the deformed dimensions and the forging loads are measured and compared with each other by using the simulation coefficients. It is shown that there are good agreements between the model test and the prototype test. Finally, for verifying the availability of the model material technique this mathod is applied to forging of bevel gear product. the good result is obained which can demonstrate that the model material technique is very efficent for estimating or developing a new process.
Khan, M J H;Rahman, M;Ahmed, F U;Bhuiyan, S I;Haque, A;Zulquarnain, A
Journal of Radiation Protection and Research
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v.32
no.4
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pp.190-193
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2007
The objective of this study is to recommend the radiation protection design parameters from the shielding point of view for concrete wall between the decay tank room and the primary pump room in TRIGA Mark-II Research Reactor Facility. The shield design for this concrete wall has been performed with the help of Point-kernel Shielding Code Micro-Shield 5.05 and this design was also validated based on the measured dose rate values with Radiation Survey Meter (G-M Counter) considering the ICRP-60 (1990) recommendations for occupational dose rate limit ($10{\mu}Sv/hr$). The recommended shield design parameters are: (i) thickness of 114.3 cm Ilmenite-Magnetite Concrete (IMC) or 129.54 cm Ordinary Reinforced Concrete (ORC) for concrete wall A (ii) thickness of 66.04 cm Ilmenite-Magnetite Concrete (IMC) or 78.74 cm Ordinary Reinforced Concrete (ORC) for concrete wall B and (iii) door thickness of 3.175 cm Mild Steel (MS) on the entrance of decay tank room. In shielding efficiency analysis, the use of I-M concrete in the design of this concrete wall shows that it reduced the dose rate by a factor of at least 3.52 times approximately compared to ordinary reinforced concrete.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.24
no.1
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pp.49-58
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2000
Thermal spraying is one of the most common surface coating techniques to be used for many applications and flame spraying covers a wide range of different materials which can be coated onto various substrates. The purpose of this study is to investigate the effects of mixed ratio in composite coatings on the mechanical and anti-corrosion properties. The five different types of composite coatings were made with $Al_2O_3$ ceramic and Ni-alloy powder on the mild steel substrate by flame spraying method. The mechanical properties such as microhardness, adhesive strength and erosion resistance and corrosion resistance were tested for the sprayed coating specimens. The results obtained are summarized as follows; 1. The composite coating layers greatly improve the microstructure, erosion resistance and adhesive strength by increasing the content of Ni-Al alloy. 2. Microhardness of the compsite coating layer is decreased by increasing the content of Ni-Al alloy. 3. The anti-corrosion properties is considerably improved by increasing the compsite rate of Ni-Al alloy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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