To enhance isothermal characteristics of glass-farming surface, a rectangular parallelepiped heat pipes was fabricated, tested, and analyzed. The working fluid was sodium and the wall material was stainless steel 304. The dimension of the heat pipe was 210 (L) $\times$ 140(W) $\times$ 92(H)mm. A lattice structure covered with screen mesh was inserted to promote return of working fluid. The bottom side of heat pipe was heated electrically and the top side was cooled by liquid circulation. The temperature distribution at the bottom surface was of major concern and was monitored to determine isothermal characteristics. A frozen start-up of rectangular parallelepiped liquid metal heat pipe was tested. The operating mode of the sodium heat pipe was affected by the temperature of cooling zone, input heat flux, and the operating temperature of heat pipe. The heat pipe operated in a normal fashion as long as the heat flux was over 5.78W/cm$^2$, and the inside wall temperature of condenser part was above 95$^{\circ}C$ The maximum temperature difference at the bottom surface was observed to be 32$^{\circ}C$ when the operating temperature of the heat pipe was operating normally around 50$0^{\circ}C$. The result showed that a sodium heat pipe was very effective in reducing significantly the temperature difference in the glass-forming surface.
This paper presents the fabrication of a micro pump consisting of a pair of Al f1ap wave and a phase change actuator. The phase change actuator is composed of a heater, a silicone rubber diaphragm and a working liquid chamber. The diaphragm is actuated by the evaporation and the condensation of the working liquid. The actuator pumps fluid through the valves. The micro pump is fabricated by the anisotropic etch, the boron deposition and the metal evaporation. The forward and the backward flow characteristics of the f1ap valves were obtained. Also, the flow rate of the micro pump has been measured. When the square wave input of 12 V, 60% duty ratio and 0.2 Hz is applied, the average flow rate is $0.15{\mu}{\ell}/sec$ for zero pressure difference.
The objective of ECMS(Environmentally Conscious Manufacturing Systems) is to consider environmental effects through the entire product life cycle from product development stage to design, manufacturing, supplying, using and disposing stage. Recently, environment-oriented recycling, reusing and manufacturing technologies have been researched actively in every engineering fields. In the field of chemical engineering, HHS(Health Hazard Scores) which classifies and analyzes hazardous materials in production processes has been presented. Metal cutting processes also have a lot of harmful factors, and especially hazardous components in cutting fluids have been known to have a bad effect on workers and working area. However, research works such as HHS have been little accomplished in metal cutting processes. In this research, a environmentally conscious machining process is presented by classifying hazardous components in cutting fluids, by using LCA(Life Cycle Assessments) and HHS method, and by evaluating environmental effects from cutting fluids.
This these was conducted to investigate tile characteristics of a frozen start up for a VCHP which has water as a working fluid and Nitrogen as a non-condensible gas. The tested heat pipe was made of a copper tube with the outer diameter of 12.7 mm, the length of 340 mm, and the sintered metal wick had the thickness of 0.7 mm. This experiment was conflicted under the thermal load, inclined angle and cooling conditions.
Operating characteristics of a loop heat pipe (LHP) having a bypass line was investigated experimentally. The LHP had a sintered metal wick as a capillary structure and methanol as a working fluid. The sintered metal wick was made of stainless steel of which the average pore size was 5 ${\mu}m$and porosity of 47%. A bypass line of a small diameter was attached between the vapor escape passage and the liquid reservoir. The dimension of the flat evaporator was $50(L){\times}40(W){\times}30(H)$ mm and that of the condenser was $50(L){\times}40(W){\times}11(H)$ mm. Wall and pipe material of the LHP was stainless steel and heating area was 35(W) mm${\times}$35(L) mm. The inner diameters of vapor and liquid transport lines were 4.0 mm and 2.0 mm, and the lengths of the two lines were both 0.5 m. The LHP was tested for three different tilt angles of horizontal, favorite tilt, and adverse tilt. The thermal load range was up to 290 W at the condenser above evaporation position. Furthermore, the effect of a bypass line on the start-up transient as well as steady-state operation was presented and discussed.
The characteristics of the flow and energy conversion in OMACON liquid-metal MHD system are investigated. Numerical simulation of two-phase flow in the OMACON system without magnetic field was carried out by the Phoenics code and the energy conversion characteristics are studied in association with the fact that the mechanical energy loss at the nozzle of the OMACON system are to be converted into electrical energy. In this system, working fluid (gas) is injected through the mixer located at the bottom of the riser, and is mixed with hot liquid metal. Therefore in the riser two-phase flow is developed under the influence of the gravity. In this study, the interaction between the gas and liquid is considered by the use of IPSA(InterPhase Slip Algorithm) where standard drag coefficient has been used. It has been assumed that in the flow regime the liquid is continuous and the gas is dispersed. For the liquid and gas, the continuity equations, momentum equations and energy equations are solved respectively in association with void fraction in the flow field. In order to calculate the energy conversion efficiency, firstly the ratio of the mechanical energy loss of liquid metal flow at the nozzle to the input thermal energy is considered. Secondly flow pattern of liquid metal in the generator has been analyzed, and the characteristics of the conversion of the mechanical energy into the electrical energy has been investigated. For an representative case where Hartmann number is 540 and magnetic field is 0.35 T, the present analysis shows that the energy conversion efficiency is 0.653. This result is considered to be reasonable in comparison with published experimental results.
P. aeruginosa EMS1에 의한 수용성 절삭유의 생물학적 처리를 위한 환경요인과 최적조건을 검토한 결과는 다음과 같다. 절삭유속에 함유된 각종 성분을 이용한 P aeruginosa EMSl의 생육 및 절삭유 분해 가능성을 검토하기 위하여 증류수에 절삭유를 1% 농도로 첨가하여 멸균한 후, P aeruginosa EMSl를 접종하여 균체 생육도 및 COD 제거율을 조사한 결과, 균주의 생육도는 극히 미약하고 약 12%의 COD 제거능을 가지고 있었다. 이것은 균주의 생육과 효율적인 COD제거능을 위하여 절삭유 속에 함유된 성분 외의 다른 일반적인 배지성분이 필요함을 시사한다. P. aeruginosa EMS1에 의한 1% 수용성 절삭유의 COD 제거율과 균주 생육도 향상을 위한 최적 배지조성은 0.3% NH_4NO_3,\; 0.05%\; K_2HPO_4,\; 0.04% KH_2PO_4,\; 0.05%\; MgSO_4.7H_2O,\; 0.03%\; CaCl_2.2H_2O,\; 0.04%\; FeSO_4.7H_2O$이었고, 최적배양 조건은 pH 7,$30^{\circ}C$, 50m$\ell$ / 300m$\ell$flask이었다. 이 조건에서 배양 4일 후, 87%의 COD가 제거되었다. 최적배지에서 COD 제거에 미치는 절삭유 농도의 영향을 조사한 결과, 절삭유 농도가 낮을수록 relative COD(%)가 낮았으며, 균체 생육도가 높음을 알 수 있었다. 따라서 본 연구의 결과를 바탕으로 하여 현재 폐절삭유의 처리를 위해 시행되고 있는 물리화학적 처리 시스템의 후속 공정으로 생물학적 처리시스템을 구축하고, 표준 균주로서 P. aeruginesa EMS1이 사용될 경우, 잔여 절삭유의 완전 분해가 가능할 것으로 사료된다.
As environmental restriction kas continuously become more strict, machining technology has emphasized on development of environment-friendly technology. In cutting technology, it has been well recognized that cutting fluids might have undesirable effects on workers health and working environment. In this study, compressed cold air was used as a replacement for conventional cutting fluids. The cooling effect on cutting tool was analyzed using the finite element method and the computational fluid dynamics. This study focused on the temperature simulation of cutting tool by real flow analysis of cold air. The maximum flow rate and the minimum temperature of compressed cold air are 300ι/min and -30$^{\circ}C$ respectively. To compare the simulation and experimental results, inner temperature of the cutting tool was measured with the thermocouple embedded in the insert. The results show that the analysis of cutting temperature using FEM and CFD is resonable, and the replacement of cutting fluid with cold air is available.
In wire-electrical discharge machining (W-EDM), the dielectric plays an important role as the working fluid. It affects the material removal rate and the properties of the machined surface. This paper deals with the effects of the electrical conductivity of dielectric and cobalt percentage of sintered carbides on the machining characteristics and the machined surface integrities with deionized water as dielectric. A series of experiments have been performed on sintered carbides having different cobalt contents. Experimental results show that a higher cobalt content of WC decreases the metal removal rate and worsens the surface quality. Lower electrical conductivity of the dielectric results in a higher metal removal rate as the gap between wire electrode and workpiece reduced. Especially, the surface integrities of rough-cut workpiece, wire electrode, and debris were analyzed also through scanning electron microscopy(SEM) and surface roughness tester. By energy dispersive spectrometry(EDS), it is confirmed that micro cracks and some of electrode material are found on the workpiece surface.
A full-sized model for the horizontally oriented metal cask containing 21 spent fuel assemblies has been considered to evaluate the internal natural convection behavior within a dry shield canister (DSC) filled with helium as a working fluid. A variety of two-dimensional CFD numerical investigations using a turbulent model have been performed to evaluate the heat transfer characteristics and the velocity distribution of natural convection inside the canister. The present numerical solutions for a range of Rayleigh number values ($3{\times}10^6{\sim}3{\times}10^7$) and a working fluid of air are further validated by comparing with the experimental data from previous work, and they agreed well with the experimental results. The predicted temperature field has indicated that the peak temperature is located in the second basket from the top along the vertical center line by effects of the natural convection. As the Rayleigh number increases, the convective heat transfer is dominant and the heat transfer due to the local circulation becomes stronger. The heat transfer characteristics show that the Nusselt numbers corresponding to $1.5{\times}10^6$ < Ra < $1.0{\times}10^7$ are proportional to 0.5 power of the Rayleigh number, while the Nusselt numbers for $1.0{\times}10^7$ < Ra < $8.0{\times}10^7$ are proportional to 0.27 power of the Rayleigh number. These results agreed well with the trends of the experimental data for Ra > $1.0{\times}10^7$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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