The butt and the lap welding by friction stir welding performs with $2mm^t$ 1050 aluminum alloy sheet. This paper shows behaviors of property such as vickers hardness, yielding and ultimate stresses, and macro structures for weld zone cross section of the butt and the lap jointed specimens. It is also carried out making comparison with maximum loads, stress-strain diagrams, and deformation after the guided bending test and fracture behaviors between the butt and the lap jointed specimens. It is found that the weldability of the butt jointed specimen is better than that of the lap jointed specimen.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제31권4호
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pp.394-400
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2007
The properties and weldability of lap joints by PFSW with 1050 Al sheet was investigated according to tool shape. dimension and welding condition. Tensile shear test was carried out for lap jointed specimen, and the hardness in the joint regions was examined. Moreover interfacial joining length, metallograph and failure location of the lap-jointed cross section were discussed. Two tool types were a simple cylindrical type and a notched cylindrical type. Under joining conditions such as plunging depth of 2.2mm. rotating speed of 1600rpm and dwelling time of 3s, the tensile shear strength of lap-jointed specimen by the notched type tool was superior to that by simple cylindrical type tool. The maximum tensile shear load of lap jointed specimen was 5807N. Optimal dimensions of the notched type tool were as follows : diameters of the shoulder and pin were $18{\phi}mm$ and $10{\phi}mm$, and pin length was 2.2mm.
본 연구에서는 열습환경에 노출된 탄소섬유/에폭시 복합재의 핀 체결부에 대해 핀 하중시험을 수행하고 수집된 음향방출신호를 분석하여 열습환경이 복합재 핀 체결부의 파괴거동에 미치는 영향을 조사하였다. 이때 시편은 환경조건에 노출되기 전의 시편(Base), 상온침수환경에 노출된 시편(RT), 고온침수 환경에 노출된 시편(HT)으로 구분하였다. 연구결과에 의하면 RT 시편과 HT 시편의 베어링 강도는 Base 시편에 비해 각각 2.2%와 13% 감소하였다. 음향방출신호의 경우 시편 종류에 따라 파손이 가속화되는 시점이 달라짐을 나타내었으며 RT 시편과 HT 시편은 Base 시편에 비해 모재균열에 의한 이벤트가 감소하는 경향이 나타났다. 이로 미루어 판단하면 열습환경은 복합재 핀 체결부의 음향방출신호뿐 아니라 계면특성의 저하도 초래함을 알 수 있었다.
The effects of anchor on fractured specimens in splitting test are simulated by DDARF method, the results of which are compared with laboratory test results. They agree well with each other. The paper contents also use the laboratory model test. The main research objects are three kinds of specimens, namely intact specimens, jointed specimens and anchored-jointed specimens. The results showed that with the joint angle increased, the weakening effects of jointed rock mass are more obvious. At these points, the rock bolts' strengthening effects on the specimens have become more significant. There is a significant impact on the failure modes of rock mass by the joint and the anchorage.
Roughness and joint inclination angle are the important factors that affect the strength and deformation characteristics of jointed rock mass. In this paper, 3D printer has been employed to make molds firstly, and casting the jointed specimens with different joint roughness coefficient (JRC), and different joint inclination angle (α). Conventional triaxial compression tests were carried out on the jointed specimens, and the influence of JRC on the strength and deformation parameters was analyzed. At the same time, acoustic emission (AE) testing system has been adopted to reveal the AE characteristic of the jointed specimens in the process of triaxial compression. Finally, the morphological of the joint surface was observed by digital three-dimensional video microscopy system, and the relationship between the peak strength and JRC under different confining pressures has been discussed. The results indicate that the existence of joint results in a significant reduction in the strength of the joint specimen, JRC also has great influence on the morphology, quantity and spatial distribution characteristics of cracks. With the increase of JRC, the triaxial compressive strength increase, and the specimen will change from brittle failure to ductile failure.
Mechanical press joining technique has been used in sheet metal joining processes because of its simple process and possibility of joining dissimiliar metals, such as steel and aluminum. The static and cyclic behavior of single overlap AI-alloy and steel(SPCC) joints has been investigate. Relationships were developed to estimate the strength of the joint taking into consideration base metal strength properties and the geometry of the joint. Fatigue test results have shown that fatigue resistance of the SPCC mechanical press joints is almost equal to that of the spot weld at the life of $10^6$ cycles. Also, the dissimilar material jointed specimen with upper SPCC plate and button diameter corresponding to the nugget diameter of the spot welded specimen has almost same strength as the same material jointed specimen and as the spot welded specimen.
Three different finger-jointed lumbers which have different geometric features and adhesives were manufactured and studied in this study. Larch and pitch pine lumbers with and without preservative treatment were used. Bending MOE was measured as the preliminary investigation for grouping the specimen. After the finger, bending MOE of two wood species without preservative treatment shows over 97% property of the control group. The tensile modulus also shows almost same property after the finger joint. And it is found out that the preservative treatment induce little effect on bending and tensile MOE. Based on this result, high performance of examined finger-jointed lumber can be found out. However, tensile strength decreased around 20% which would be induced by the crack along the root of the finger which is formed near the edge during manufacturing stage. And finger-jointed lumber with preservative treatment even shows higher decrement of the tensile strength with higher wooden part failure mode.
The paper shows properties such as vickers hardness, yielding and ultimate stresses for the weld zone of the butt and the lap jointed specimens, and compare maximum loads, stress-strain curves, deformation appearance after guided bending test and fracture appearance for butt and lap jointed specimens. The research in this experiment also shows the weldability of the butt joint specimen is better than that of the lap joint specimen using FSW with $2mm^{t}$ aluminum alloy sheet in milling machine.
The bending performance of sloped finger-jointed Rhus verniciflua were tested in order to improve the strength properties of finger-joint. Sloped finger-cut pieces were jointed with three kinds of adhesives (polyvinyl acetate, polyvinyl-acryl acetate and oilic resin). The slope ratios of finger joints were 0, 1.0, 1.5, and 2.0. The MOE, MOR and deflection to maximum load in bending of sloped finger-joints and solid wood specimen were measured. The results were : 1) The efficiencies of MOE to finger and sloped finger-joints to the solid wood were almost same in the three kinds of adhesives(polyvinyl acetate, polyvinyl-acryl acetate and oilic urethane resin) and there were some effect of slope on the MOE in a sloped finger-joint for three kinds of resin adhesives. 2) There was the effect of slope on the MOR in sloped finger-joints in every kind of adhesive. The efficiencies of MOR in slope ratios of 0 and 2.0 ranged 65-79%, respectively. There was also a slight effect of the kinds of adhesives on the MOR. However, the efficiencies of deflection to the urethane resin adhesive were much less than those of polyvinyl acetate, polyvinyl-acryl acetate resin adhesives except the slope ratio of 0. 3) It might be impossible to estimate the bending stregth of sloped finger-jointed Rhus verniciflua by using MOE. The correlation coefficient(0.192) between MOE was very low and not significant at 5% level.
Self-piercing riveting(SPR) is becoming an important joining technique for automotive application of various material sheets and shapes. Fatigue behavior of SPR conections needs to be investigated experimentally and numerically to predict SPR fatigue lives. The simulations of various SPR specimens (Coach-Peel specimen, Cross-Tension specimen, Tensile-Shear specimen, Pure-Shear specimen) are performed to predict the fatigue life of SPR connections under different material combinations. Finite element models of various SPR specimens are developed using a FEMFAT SPOT SPR pre-processor. The fatigue lives of SPR specimens are predicted using a FEMFAT 4.4e based on the liner finite element analysis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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