Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2002.03a
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pp.347-354
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2002
In this paper, when structures are constructed in the soft ground with poor bearing capacity at Incheon International Airport(railroad area), as for the grouting columns built In soft ground by high pressure jet grouting with Triple tube rod(super injection grouting), the effects on reinforcement and bearing capacity of ground are investigated. A unconfined compressive strength tests has been performed on the specimens sampled from the grouting columns and a mass plate bearing test has been performed on a grouting column. The test results show that super injection grouting has a sufficient effect on composite ground improved of foundation ground and reatraint of settlement of structure.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2005.03a
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pp.253-263
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2005
There were no cases to use CJM Grouting to Reduce the Permeability of open-cut in Alluvium adjacent to Han River. In this paper, the applicability of CJM Grouting to Reduce the Permeability in Alluvium is reasonably estimated by in-situ Permeability test and coring. It is known that the range of improvement is decided by injection pressure, time of high pressure water and by slump, injection pressure of injection materials.
The ground reinforcement effect of pressure grouting depends on grout penetration into ground. It is not, however, easy to predict the grout penetration in the design process because of the heterogeneity of ground conditions. This study investigates the proper grouting pressure and grouting method through laboratory model tests for pressure grouting using loose to medium dense crushed rock and sandy ground using specially designed and fabricated device. The optimum injection pressure, grout quantity and injection time are investigated through performing pressure grouting under changing conditions of injection in this test. From the test results, it was found that optimum injection pressure covers the range of 3 to 4kg/cm$^2$.
Transportation and further expansion of social infrastructure was needed along the development of urbanization and population concentration. To use the underground space due to the lack of availability of land, it is inevitable to intersect between present structure and tunnel during construction. Soil grouting is one of the ground improvement methods to reinforce weak soil around the underground structures by injection of grouting liquid. Some of central columns of an upper structure are damaged during injection of grouting liquid by injection pressure. To investigate and improve the stability of the tunnel, three dimensional analysis are performed with full construction stages which includes the construction of present underpass, damaging columns of the underpass, reinforcing the columns by H-pile and shear walls, and excavation and construct tunnel. The arrangement of grouting holes such as curtain and horizontal type affects largely to the stability of upper structure and horizontal arrangement diminish the shear forces which is the cause of damage of central columns. The liquid injection type of reinforcement for tunnel is not recommended while the presence of upper structure with columns. Wall type reinforcing is utilize for permant support of upper structures which is affected by grouting injection pressure. H-pile is utilize for temporary support, but not for permanent since the sharing of shear forces is not much to shear wall during tunnel construction.
Anchor, soil nail, micropile have been widely used for slope reinforcement and foundation. These all methods need grouting work after placing reinforcing member. In domestic case, gravity fill techniques and pressure grouting techniques are mainly used. In contrast the pressure re-injection grouting method is not commonly used because grouting equipment and lack of practical application example is short and the verification of reinforcing effect is difficult. Pressure re-injection grouting is a kind of post grouting which technique increases the radial stresses acting on the grout body and causes irregular surface to be developed around bond length that tends to interlock the grout and the ground. In this study, the field test was performed to evaluate the reinforcing effect with the variation of grouting methods and pullout characteristics of reinforcing member placed by pressure re-injection grouting method. The test results showed that the post-grouting methods were useful to increase the pullout capacity.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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1999.02a
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pp.1-13
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1999
The use of Compaction Grouting evolved in the 1950's to correct structural settlement of buildings. Over the almost 50 years, the technology has developed and is currently used in wide range of applications. Compaction Grouting, the injection of a very stiff, 'zero-slump' mortar grout under relatively high pressure, displaces and compacts soils. It can effectively repair natural or man-made soil strength deficiencies in variety of soil formations. Major uses of Compaction Grouting include densifying loose soils or fill voids caused by sinkholes, poorly compacted fills, broken utilities, improper dewatering, or soft ground tunneling excavation. Other application include preventing liquefaction, re-leveling settled structures, and using compaction grout bulbs as structural elements of minipiles or underpinning. The technique replaced slurry injection, or 'pressure grouting', as the preferred method of densification grouting. There are several reasons for the increased use of Compaction Grouting which can be summarized in one word: CONTROL. The low slump grout and injection processes are usually designed to keep the grout in a homogeneous mass at the point of injection, while acceptable in some limited applications, tends to quickly get out of control. Hydraulic soil fracturing can cause extensive grout travel, often well beyond the desired treatment zone. So, on the basis of the two case history constructed in recent year, a study has been peformed to analyze the basic mechanism of the Compaction Grouting and verify the effectiveness of the ground improvement using some test methods.
This study was intended to evaluate the improved strength of the ground by applying the bio grouting method to a loose sandy ground. The injection material was prepared in the form of cement-like powder, with the bio injection material produced by microbial reactions. The grouting test was conducted under the conditions similar to the field where the bio injection material can be applied. In addition, the injection materials (cement and sodium silicate No. 3) used for Labile Waterglass (LW) method and the conventional grouting methodwere prepared through a two-solution one-step process. The injection into the specimens was done at a pressure of 150 kPa and then, with a bender element, their moduliof elasticity were measured on the 7th, 14th, 21st and 28th curingdays to analyze their strengths according to the duration of curing. It was confirmed that in all injection materials the moduli of elasticity increased over time. In particular, when 30% of the bio injection material was added to 100% cement, the modulus of elasticity tended to increase by about 15%. This confirmed that the applicability became higher when the bio injection material was used in place of the conventional sodium silicate.
In Korea, grouting has been mostly designed and constructed by experiences without expert knowledge and theoretical study. So there are a lot of problems related to the quality and safty of grouting. Therefor, in this paper the quality management skills and method were discussed through out by using the auto-grouting method and field test of grouting for the construction. Through the limit water injection test of the soil, it make the optimum injection pressure and injection speed of grouting, and through the lugeon test of the rock, it make assess the permeability of before and after grouting. In order to prevent the hydraulic fracture of soil and break away from the grouts if it apply four kinds of mode of grouting stop criteria, injection effects can be improved. From the above characteristcs designers evalute the fitness values of injection pressure(p), injection speed(q) and grouting penetration time(t). So far, to record and manage pressure(p) and speed(q) of grouting autographic devices such as intergation flow-meter usually record data in a roll of paper. Intergration flow-meter can record grouting flow quantity exactly, but the recorded pressures differ from the any basis such as intitial, intermediate and final point. Therefore, it has been argued that is a need of reliable method to describe the connection between the pressure recorded by an intergration flow-meter and the special properties of the grouting target ground. auto-grouting method can describe the reliable connection between the grouting pressure and the special properties of the grouting target ground. So, in this paper by using auto-grouting method, it is expected that to secure basis of quality control techniques construction.
In order to develop urban underground spaces, even microcracks should be reinforced. In this paper, the grouting injection performance for microcracks was investigated considering the viscosity and particle size of the grouting materials, injection pressure, and crack width. There are two types of typical grouting materials used for filling micro-cracks. One is a chemical liquid grouting material which is a solution type and the other is a cementitious grouting material which is a suspension type. The injection performance of the grouting materials for microcracks is generally influenced by the viscosity, and the injection performance of the cementitious grouting material is additionally affected by the particle size. From laboratory tests, the viscosity was calculated inversely to provide a suitable viscosity measurement method for each grouting material. The groutability ratio based on the relationship between the crack width and the particle size was evaluated to estimate the grouting feasibility of the cementitous grouting material through microcracks.
In this study, it is performed that mix design of grouting materials which high strength, durability and environmentally safe materials for 2 types of suspension, solution grouting. The laboratory model tests such as permeation, solidification tests are performed to find injection effects by the injection pressure, soil condition. And environmental effects of the grouting materials is analyzed through the heavy-metal leaching tests. From the results, micro cement of suspension grouting superior permeation, solidification injection to Portland cement, and phosphoric acid and sodium hydrogen carbonate in solution grouting were similar to micro cement of suspension grouting. When compare to strength of grouted soils, micro cement of suspension grouting showed high compression strength to Portland cement. While, solution grouting showed very low compression strength comparing suspension grouting. Also, in the heavy-metal leaching tests results were satisfied with the environmental regulation standard for raw grouting materials and grouted soil by 7, 14, 28days curing.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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