The center floor is a part of underbody of cars. The assembling method is mostly a resistant spot welding. But the resistant spot welding has many demerits in productivity such as low welding speed, large spatter occurring, hard to verify the welding quality. The laser welding has many merits such as high welding speed, high static and dynamic weld strength. So the laser welding has been studied to substituted the resistant spot welding. Therefore, in this study, as a pre-evaluation stage for replacing the resistance spot welding with laser in production of automobile parts, the weldability of cold rolled and zinc coated steel sheets is studied and also evaluated the weld strength by the tensile shear test. And the shape of weld bead appearances and micro structure of the weld bead section is also evaluated.
Sim Jong Sung;Oh Hong Seob;Ju Min Kwan;Shih Hyun Yang;Han Jeong Jin;Sohn Yushin
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.05a
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pp.499-502
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2005
Nowadays, the stripping work of form has generated some problems such as increasing total constructing cost result from delayed work schedule by the stripping work of form and environmental issues by wasting the debonded form. According to recent research for form work, it has studied about permanent form to solve economic and environmental problem which is commented above. In this study, high performance permanent form method was developed and tested by adopting COM and TEN specimens adopted on the Compression and Tensile section then the structural behaviour was investigated. In the test result, the specimen adopted the form showed better structural performance than control specimen in the point of ductility, failure mode and ultimate load.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.16
no.2
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pp.200-206
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1992
The effect of fiber diameter and gauge length on pull-out test for the interfacial properties in fiber reinforced resin composites have been investigated and these results have been arranged as statistical analysis. The fiber and matrix resins used for this study were stainless steel fiber (SUS316) and carbon fiber (high strength type), epoxy and high density polyethylene resin. From this study, it has been found that shear strength are constant regardless of gauge length of pull-out test and coefficient of variation depend on fiber diameter. In addition, it has been found that the interfacial shear strength decreased with the increasing fiber diameter, and in all case, Weibull parameter (m) has approximately 1.2/C.O.V.
In the field of composite structures, the use of carbon tube for the confinement of concrete has been arisen since 1990's. However, experimental and analytical studies were limited to those of reinforced concrete and concrete filled steel tube. The carbon tube provides excellent confinement capabilities for concrete cores, enhancing compressive strength and ductility of concrete significantly. The carbon tube has high tensile strength, light weight, corrosion immunity and high fatigue strength properties. Since carbon fiber is an anisotropic material, carbon tube could be optimized by adjusting the fiber orientation, thickness and the number of different layers. In this study, both experimental and analytical studies of axial and lateral behavior of full-scale CFCT (Concrete Filled Carbon Tube) columns subjected to monotonic axial load were carried out using Drucker-Prager theory. And, based on comparison results between experiment results and analytical results, k factor estimation was proposed for effective analysis.
Currently, polymer matrix nanocomposites (PMCs) are a prominent area of research due to their outstanding mechanical, thermal, and durability properties. The increase in recent studies justifies the possibility of using PMCs in structural retrofitting and reconstruction of damaged infrastructure and serving as new structural material. Using nanotechnology, nanocomposite panels in flooring combine concrete and steel, providing a very high level of performance. In sports flooring, high-performance concrete has become a challenge for reducing sports injuries and refinement in rehabilitation. As a composite material, this type of resistant concrete is one of the most durable and complex multi-phase materials. This article uses polyvinyl alcohol polymer (PVC) and multi-walled carbon nanotubes as concrete matrix fillers. Solution methods have been used for dispersing PVC and carbon nanotubes in concrete. The water-cement ratio, carbon nanotube weight ratio, and heat treatment parameters influenced the concrete nanocomposite's tensile and compressive strength. The dispersion of carbon nanotubes in cement paste and the observation of nano-microcracks in concrete was evaluated by scanning electron microscope (SEM).
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.19
no.1
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pp.45-52
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2015
Fiber-reinforced polymer (FRP) has been generally accepted by civil engineers as an alternative for steel reinforcing bars (rebar) due to its advantageous specific tensile strength and non-corrosiveness. Even though some glass fiber reinforced polymer (GFRP) rebars are available on a market, GFRP is still somewhat uncompetitive over steel rebar due to their high cost and relatively low elastic modulus, and brittle failure characteristic. If the price of component materials of GFRP rebar is not reduced, it would be another solution to increase the performance of each material to the highest degree. The tensile strength generally decreases with increasing diameter of FRP rebar. One of the reasons is that only fibers except for fibers in center resist the external force due to the lack of force transfer and the deformation of only outer fibers by gripping system. Eliminating fibers in the center, which do not play an aimed role fully, are helpful to reduce the price and finally FRP rebar would be optimized over the price. In this study, the effect of the hollow section in a cross-section of a GFRP rebar was investigated. A GFRP rebar with 19 mm diameter was selected and an analysis was performed for the tensile test results. Parameter was the ratio of hollow section over solid cross-section. Four kinds of hollow sections were planned. A total of 27 specimens, six specimens for each hollow section and three specimens with a solid cross-section were manufactured and tested. The change by the ratio of hollow section over solid cross-section was analyzed and an optimized cross-section design was proposed.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.9
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pp.492-498
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2017
This study examined the bending performance of high strength and seismic purpose reinforcing bars experimentally with various parameters. For the experimental approach on the bending performance, the specimens were prepared with parameters, such as steel grades, diameters of reinforcing bars, and bending angles of reinforcing bars. Tensile strength tests on the reinforcing bars, the bending tests and re-bending tests, and the second tensile strength tests on the re-bended reinforcing bars were conducted. According to the test results on high strength and seismic purpose reinforcing bars, defects did not appear when the yield strength of the reinforcing bar was 500 MPa or less and the diameter was D13 or less, even when the first bending process was performed with a $135^{\circ}$ bending angle and a $2d_b$ inner radius. The bending performance decreased asthe strength and diameter of the reinforcing bars was increased. In addition, there was no significant difference between the general reinforcing bars and seismic purpose-reinforcing bars.
In the present study, to estimate the mechanical properties of 800 MPa grade weld metal, welding was carried out using 800 and 600 MPa grade flux cored arc welding (FCAW) consumable and characteristics of the weld metals were investigated. The chemical composition of weld metals was investigated by an optical emission spectroscopy (OES) method. The microstructure of weld metals was analyzed by optical microscopy (OM) and secondary electron microscopy (SEM). The compositions and sizes of inclusions which are the dominant factors for the nuclei of acicular ferrite were analyzed by an transmission electron microscopy (TEM). In addition, mechanical properties of the weld metals were evaluated through tensile tests and charpy impact tests. Mostly the acicular ferrite phase which has high strength and toughness was observed. The 600 MPa grade weld metal was consisted of 75% acicular ferrite and 25% ferrite which was formed at high temperature (grain boundary ferrite, widmanstatten ferrite, polygonal ferrite). However, the 800 MPa grade weld metal was composed of about 73% acicular ferrite and 27% low temperature phase (bainite, martensite). Toughness was considerably decreased due to the increase of tensile strength (from 600 MPa to 800 MPa). The sizes of inclusions which were observed in both weld metal were $0.4{\sim}0.8\;{\mu}m$, it is effective size to form acicular ferrite.
FGB(Flexible Glasswool Backing) Submerged Arc Welding has been one of the main welding processes for one side butt welding in shipbuilding industries, which can efficiently improve the welding productivity by the addition of a supplementary filler metal into the molten weld pool. As recent ships have become larger in size, the application of high tensile and higher grade of steels has been continuously increased. Single pass FGB SA welding process accompanies such a high heat input when welding thick plates that the mechanical properties of weld metal can be dramatically degraded. This study has been performed in order to obtain high toughness and tensile properties of high heat input FGB SA welds, and to evaluate the effect of alloy elements on their mechanical properties. To complete welding 25mm-thick EH36 grade steel plate by single pass, 1.2mm diameter and 1.0mm long cut wires has been distributed in the groove before welding, and three different test coupons have been made using C-1.5%Mn, C-1.8%Mn-0.5%Mo, and C-1.4%Mn-1.7%Ni cut wires to investigate the influence of nickel(Ni) and molybdenum(Mo) on the mechanical properties of welds. Test results showed that the addition of Ni and Mo effectively promotes the formation of Acicular Ferrite(AF), while significantly reducing the amount of Grain Boundary Ferrite(GBF) in weld metal microstructures, which resulted in a beneficial effect on low temperature impact toughness and strength.
Kim, W.Y.;Kim, D.B.;Park, J.G.;Kim, D.H.;Kim, K.H.;Lee, I.H.;Cho, H.Y.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.38
no.7
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pp.735-742
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2014
A self-piercing rivet (SPR) is a mechanical component for joining dissimilar material sheets such as those of aluminum alloy and steel. Unlike conventional rivets, the SPR directly pierces sheets without the need for drilling them beforehand. However, the regular SPR can undergo buckling when it pierces a high-strength steel sheet, warranting the design of a helical SPR. In this study, the joining and forging processes using the helical SPR were simulated using the commercial FEM code, DEFORM-3D. High-tensile-strength steel sheets of different strengths were joined with aluminum alloy sheets using the designed helical SPR. The simulation results were found to agree with the experimental results, validating the optimal design of a helical SPR that can pierce high-strength steel sheets.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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