Kim, Hyo-Min;Kwon, Hae-Wook;Yeo, In-Dong;Nam, Won-Sick
Journal of Korea Foundry Society
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v.29
no.3
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pp.128-137
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2009
The effects of alloying elements on the mechanical properties of 3.6wt%C-2.6wt%C ductile cast iron poured into shell stack molds were investigated. The strength and hardness of the specimens obtained from the center layer in the 5-story stack mold were the lowest and those for other specimens were increased with increased distance from the center. The strength and hardness of the specimens obtained from the center layer were decreased with increased number of layers of the shell stack mold. The strength and hardness of the smaller specimens with the diameter of 9.5 mm were higher than those of 17.5 mm. On the other hand, the elongation of the former was lower than that of the latter. The strength and hardness were increased and the elongation was decreased roughly with the increased amounts of manganese and copper added, respectively. The strength and hardness were increased with the incrcased amount of molybdenum added to 0.40wt% and rather decreased with that to 0.80wt%. Those were greatly increased with the increased amount of tin added and the elongation was roughly decreased with it.
This study was carried out to investigate the properties of woodceramics made from woody part of Broussonetia Kazinoki at different impregnation ratios of phenolic resin of 40, 50, 60, 70%. The physical and mechanical properties increased with increasing impregnation ratio. The highest mean values of density, bending strength, Brinell hardness and compressive strength were 0.66 g/$cm^3$, 53 kgf/$cm^2$, 187 kgf/$cm^2$, 126 kgf/$cm^2$, respectively. There were close correlations between density and bending strength, Brinell hardness and compressive strength, and between MOE and MOR.
Purpose: This study provided the basic data for selecting the zirconia blocks by comparing the mechanical properties of the all ceramic crown between the domestic, import, translucent and shade blocks that were used in clinically. Methods: Currently, the most commercial block of five types(one import and two domestic block which is the translucent and shade) were used. It were elucidated by means of three point bending test, hardness test, FE-SEM observations and EDX analysis. The results were analyzed using a one-way ANOVA and Scheffe post hoc test for significant findings. Results: For flexural strength, LT specimen was the highest as 733.1 MPa, followed by JT specimen(712.0 MPa), ZT specimen(646.0 MPa), LS specimen(553.1 MPa), JS specimen(429.0 MPa). One-way ANOVA showed statistically significant difference between groups for flexural strength(p<0.05). For hardness, ZT specimen was the highest as 1556.5 Hv, followed by JT specimen(1540.3 Hv), LT specimen(1512.3 Hv), JS specimen(1472.0 Hv), LS specimen(1353.3 Hv). One-way ANOVA showed statistically significant difference between groups for hardness(p<0.05). Conclusion: Domestic block was higher than import block for flexural strength, and translucent block was higher than shade block for flexural strength. However, all blocks showed clinically acceptable range. There was no significant difference in hardness between domestic and import blocks. And significant difference was observed in translucent and shade blocks.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.3
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pp.109-116
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2007
The present study examined mechanical properties according to the change of outer circumference in the friction welding of A2024-T4 stock, which is used much as aircraft structure, truck wheel, stainless materials and A2024-T4 stock with 10 hollow at the center. Welding conditions were fixed at RPM 2,000rpm, friction pressure of 50MPa, friction time of 1.5sec, upset pressure of 120MPa and upset time of 2.0 seconds. From the result of this study were drawn conclusions as follows : According to the result of a tensile strength test, the solid shaft showed linear increase of tensile strength with the change of outer circumference, the hollow shaft showed maximum tensile stength when the length (L) was 2mm and decrease of tensile strength with the change of outer circumference, hardness appeared to increase and then decrease for welding interface, and it showed maximum hardness 155Hv at L=5mm of the solid shaft. Bending strength increased linearly far change of the distance (L) of outer circumference in the solid shaft and then decreased linearly in the hollow shaft. the result of examining tissue, the tissue grew finer around the welding interface and divided the basic material and the welding surface.
Gray cast iron with a high damping capacity has been used for controlling the vibration and noise in various mechanical structures. Nevertheless, its usage has been often restricted due to its poor tensile strength. Therefore, it is necessary to improve tensile strength at the expense of a loss in damping capacity. This study is aimed at finding the best combination of tensile strength and damping capacity by varying austempering time and temperature range from $320^{\circ}C$ to $380^{\circ}C$ after austenization at $900^{\circ}C$ for 1hr. The effect of austempering condition on hardness and the volume fraction of retained austenite is investigated as well. The results obtained are summarized as follows : (1) With an increase in austempering temperature, both tensile strength and hardness decrease while damping capacity improves. (2) Austempering at $350^{\circ}C$, resulting in a mixture of upper and lower bainite with partially retained austenite, exhibits the optimum combination of tensile strength and damping capacity.
The purpose of this study was to investigate the comparison of physical properties of nonprecious metal alloys colored goldish yellow. The experimental groups were copper based dental alloy and control group was Ni-Cr based dental alloy used crown and bridges frameworks. Hardness was tested by vickers hardness tester, tensile strength was tested by universal tension tester. After testing the tensile strength of castings, the microstrucure and the pattern of fracture were investigated by scanning electron microscope and metallurgical microscope. The results were as follows : Hardness of Ni based alloy was higher than Cu based alloys. Hardness number of A group was 200.41$\pm$16.10 Hv, B group was 194.33$\pm$1.69 Hv, C group was 139.29$\pm$2.19 Hv and D group was 293.81$\pm$27.17 Hv, respectively. Tensile strength of D group was 56.42$\pm$6.17 $kg/m^2$, A group was 50.39$\pm$5.68 $kg/m^2$, C group was 45.13$\pm$4.53 $kg/m^2$, B group was 45.25$\pm$9.25 $kg/m^2$, in order, and D group was maximum tensile strength. The fractured surfaces of tensile specimens in the all groups showed the tendency to form large voids in the center of specimens. Thus the ductile fracture was changed into the brittle fracture with the fine grain size.
Vacuum heat treatment(indirect heating method) has long exposure time at high temperature and low quenching rate. Contrarily salt bath heat treatment (direct heating method) has short exposure time at high temperature and fast cooling rate. With these different features of processes, mechanical properties such as hardness, tensile strength and impact strength of products show very different results. In this study, Salt bath heat treated products showed higher tensile strength and impact strength than vacuum heat treated products but hardness was not much different. These lower mechanical properties of vacuum heat treated products are due to differences in heat process and secondary hardening with high temperature tempering process. Consequently, It indicates that salt bath heat treatment is better way than vacuum heat treatment for product to have high mechanical properties.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.6
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pp.29-36
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2007
The present study examined the mechanical properties of the friction welding of Ni-Cr-Mo to SM45C. Friction welding was conducted at welding conditions of 2,000 rpm, friction pressure of 100MPa, friction time of 0.8, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0 seconds, upset pressure of 150MPa, and upset time of 3.0 seconds. When the friction time was 1.6 seconds, the maximum tensile strength of the friction weld happened to be 1,020MPa, which is 120% of the base material's tensile strength(850MPa). At the same condition, the maximum shear strength was 438MPa, which is equivalent to 103% of the base material's shear strength(425MPa). At the same condition, the maximum vickers hardness was Hv490 at Ni-Cr-Mo nearby weld interface, which is higher Hv40 than condition of the friction time 0.8 seconds, and the maximum vickers hardness was Hv305 from weld interface of SM45C, which is higher Hv12 than condition of the friction time 0.8 seconds. The results of microstructure analysis show that the structures of two base materials have fined and rearranged along a column due to heating and axial force during friction, which has affected in raising hardness and tensile strength.
This study compared and analyzed changes to the mechanical characteristics to nonprecious metal alloy for porcelain fused to metal crowns when it's repetitively used without the addition of new alloy. Metal samples were made with the Verabond V nonprecious metal alloy. Those samples to measure tensile and yield strength were made in the standardized design(ISO 22674), those to measure bond strength in the $25mm{\times}3mm{\times}0.5mm$ format, and those to measure hardness in the $10mm{\times}10mm{\times}1mm$ format. A ceramic to measure bond strength was made at the center of the metal sample in the length of $8{\ss}{\AE}$ by using Noritaker Super Porcelain EX-3. Ten samples were prepared for one, three and five repetitions of casting each. The test results were as follows: 1. The more casting was repeated, the more significantly tensile strength dropped. 2. The more casting was repeated, the more significantly yield strength dropped. 3. Repetitive casting didn't cause significant changes to bond strength. 4. The Vickers hardness significantly fell with increasing repetitions of casting. There were no changes to bond strength observed with the increasing number of repeating casting. But tensile strength, yield strength, and Vickers hardness decreased. Those results indicate that repeated casting can affect durability and that careful attention should be paid by avoiding repetitive use or excessive increase of uses when no new alloy is added.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.18
no.2
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pp.519-528
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1994
Degradation problem due to long term service in machine or structure is now one of important problems in whole industrial field. In this study, pressure vessel steel, Cr-Mo steel, which was used more than 60,000 hours, was surface-modified by laser beam radiation for the improvement of fatigue strength. To find out optimum radiation condition, hardness, residual stress measurement and fatigue tests were carried out with the specimen of different radiation conditions. Experimental results show that micro-hardness values on the surface of the radiated specimens were approximately 2.2 times higher than those of un-radiated ones. In the depth direction of the specimen, hardness on the surface showed maximum value and was decreased at the inside the specimen. Different hardness values are due to the energy density Q which was absorbed by the specimen. Fatigue tests show that fatigue life was improved by the compressive residual stress after laser beam radiation. However, some specimens with differednt conditions show the shorter fatigue life. It means that laser beam radiation with optimum parameter can improve thae fatigue strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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