The rising prices of landfills and the lack of cement production are motivating researchers to be more interested in using wastes to produce concrete mixtures materials. The use of waste materials such as eggshell and matakoline waste not only reduces landfill costs and space, but also reduces the cost of cement production for the concrete mixture. However, recycling waste materials has become critical in order to effectively manage environmental sustainability. The purpose of this paper is to investigate the appropriate properties of self-compacting concrete (SCC) by incorporating waste materials such as crushed ceramics as coarse aggregate and nano egg shell (NES) and nanoclay (NC) as cement replacements. Fresh properties of SCC, such as segregation, flow time and diameter, V-funnel, H2/H1 ratio, and fresh unit weight of concrete mixtures, as well as hardened properties, such as 7, 14, and 28 days compressive strength and 28 and 90 days flexural strength, were measured for this purpose. The presence of NC in the SCC mixture enhanced the compressive strength of the concrete when 5% of NES was added or in the case without the addition of NES compared to the control mixture. The flexural strength enhanced with the incorporation of NC in the SCC increased the flexural strength of the concrete compared to the control mixture, but the incorporation of 5% of NES decreased the flexural strength compared to the mixtures with NC. These results prove the possibility of using crushed ceramics as the coarse aggregate, and NES and NC as substitutes for 5, 7, and 10% of the cement in SCC, because the properties of such SCC in hardened and fresh states are satisfactory.
Quick hardened property and compressive strength experimented to the C4A3 quantities. Workability experimented to the hydration behavior as retarder added to the C4A3. Compressive strength reached {{{{ delta }}3h=300~350 kgf/$\textrm{cm}^2$, {{{{ delta }}6h=400~450 kgf/$\textrm{cm}^2$, {{{{ delta }}24h=500~550 kgf/$\textrm{cm}^2$. Flow loss rate reached 70.1% to retarder addition 0.12% after 15 min. Test items were SEM, XRD, TG-DTA, MCC, porosity and zeta potential.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1990.10a
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pp.131-134
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1990
Many papers have been published on drying shrinkage of hardened cement paste and cement mortar. The causes of drying shrinkage in cement mortar may be attributed to its mechanical properties, temperature, curing time and the evaporation of water from cement mortar. This paper deals only with drying shrinkage in cement mortar. In particular, the relationships between water evaporation and drying shrinkage are discussed.
Surface hardening treatments, such as using the high-frequency induction hardening method, are widely used to increase the fatigue life and prevent the failure of materials by locally increasing the surface hardness. This method, in particular, brings an improvement in static strength by compressive residual surface stress due to the hardening. In this study, the mechanical properties of high-frequency induction hardened SCM440 steel were investigated. These results were also compared with those for base metal and a Q/T (tempering after quenching) treatment specimen. The test results showed that partially high-frequency induction hardened SCM440 steel specimens were more improved in static strength, surface hardness, fatigue limit, and anti-wear than the base metal and Q/T treatment specimens. In particular, the fatigue limit of the high-frequency induction hardened SCM440 steel increased by more than about 52% compared to that of base metal and by about 25% compared to that of the Q/T specimen.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.9
no.4
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pp.391-399
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2015
This study modeled the compressive strength and elastic modulus of hardened cement that had been treated with an expansive additive to reduce shrinkage, in order to determine the mechanical properties of the material. In hardened cement paste with an expansive additive, hydrates are generated as a result of the hydration between the cement and expansive additive. These hydrates then fill up the pores in the hardened cement. Consequently, a dense, compact structure is formed through the contact between the particles of the expansive additive and the cement, which leads to the manifestation of the strength and elastic modulus. Hence, in this study, the compressive strength and elastic modulus were modeled based on the concept of the mutual contact area of the particles, taking into consideration the extent of the cohesion between particles and the structure formation by the particles. The compressive strength of the material was modeled by considering the relationship between the porosity and the distributional probability of the weakest points, i.e., points that could lead to fracture, in the continuum. The approach used for modeling the elastic modulus considered the pore structure between the particles, which are responsible for transmitting the tensile force, along with the state of compaction of the hydration products, as described by the coefficient of the effective radius. The results of an experimental verification of the model showed that the values predicted by the model correlated closely with the experimental values.
The effects of the annealing parameters on microstructures were examined in a cold-rolled high strength steel containing 0.1% C, 0.5% Si, 1.5% Mn, and 0.04% Nb. It was impossible to avoid martensite in the microstructure even though the continuous annealing parameters were controlled. This indicates that the alloying elements such as silicon and manganese contributing to manganese equivalent($Mn_{eq}$) should be reduced to produce the ferrite-pearlite microstructure for the solid solution and precipitation hardened steel. It was found that a decrease in the rapid cooling temperature to $520^{\circ}C$ was effective to change the microstructure from ferrite-martensite to ferrite-pearlite-martensite. Typical dual-phase properties exhibiting a low yield ratio and a continuous yielding behavior were obtained when the rapid cooling temperature was in the range of $680^{\circ}C$ to $600^{\circ}C$. The critical volume fraction of martensite for the typical properties of dual-phase steel was about 11 percent.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2023.05a
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pp.41-42
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2023
Test results for a total of four types of complex waterproofing methods were analyzed. In the case of the A method, the stress generated by high-viscosity compounds adhering to the base test body during the behavior of the test body was transferred to the sheet surface layer. In the case of the B method and the C method, the properties of the waterproof sheet consisting of a non-hardened seal based and a non-hardened seal are well reflected and stress absorption in the non-hardened seal layer acts strongly, rapidly reducing stress transfer to the surface of the waterproof sheet. In the case of the D method, slip occurs due to repeated behavior, and the stress on the attachment surface is reduced, and the stress transfer to the surface is greatly reduced. As a result, four types of composite waterproofing methods resulted in changing the stress transfer mechanism caused by behavior on the concrete surface due to the physical properties of the internal constituent material of the waterproof sheet.
Faced with the growing needs of material resources and requirements of environmental protection for achieving sustainable development, it has become necessary to study and investigate all possibilities of exploring crushed and dune sand, reusing industrial wastes and by-product, and also applying new technologies including sand concrete which can replace the conventional concretes in certain structures to surmount the deficit on construction materials, conserve natural resources, lessen the burden of pollutants to protect the environment and reduce the consumption of energy sources. This experimental study is a part of development and valorization of local materials project in Skikda region (East of Algeria). It aims at studying the effects of partial replacement of sand with marble waste as fines on several fresh and hardened properties of sand concrete in order to reuse these wastes in the concrete manufacturing, resolve the environmental problems caused by them and find another source of construction materials. To achieve these objectives, an experimental program has been carried out; it was consisted to incorporate different percentages of marble waste fines (2, 4, 6, 8, 10 and 12%) in the formulations of sand concrete and study the development of several mechanical and rheological properties. We are also trying to find the optimal percentage of marble waste fine replaced in sand concrete that makes the strength of the concrete maximum. Obtained results showed that marble waste fines improve the properties of sand concrete and can be used as an additive material in sand concrete formulation.
Supplementary cementitious materials (SCM) have turned out to be a vital portion of extraordinary strength and performance concrete. Metakaolin (MK) is one of SCM material is acquired by calcinations of kaolinite. Universally utilised as pozzolanic material in concrete to enhance mechanical and durability properties. This study investigates the fresh and hardened properties of conventional concrete (CC) and self compacting concrete (SCC) by partially replacing cement with MK in diverse percentages. In CC and SCC, partial replacement of cement with MK varies from 5-20%. Fresh concrete properties of CC are conducted by slump test and compaction factor tests and for SCC, slump flow, T500, J-Ring, L-Box, V-Funnel and U-Box tests. Hardened concrete characteristics are investigated by compressive, split tensile and flexural strengths at age of 7, 28 and 90 days of curing under water. Carbonation depth, water absorption and density of MK based CC and SCC was also computed. Fresh concrete test results indicated that increase in MK replacement increases workability of concrete in a constant w/b ratio. Also, outcomes reveal that concrete integrating MK had greater compressive, flexural and split tensile strengths. Optimum replacement level of MK for cement was 10%, which increased mechanical properties and robustness properties of concrete.
Fiber-reinforced cementitious composites (FRCC) have emerged as a response to the calls for strong, ductile and sustainable concrete mixes. FRCC has shown outstanding mechanical properties and ductility where special fibres are used in the mixes to give it the strength and the ability to exhibit strain hardening. With the possibility of designing the FRCC mixes to include sustainable constituents and by-products materials such as fly ash, FRCC started to emerge as a green alternative as well. To be able to design mixes that achieve these conflicting properties in concrete, there is a need to understand the composition effect on FRCC and optimize these compositions. Therefore, this paper aims to investigate the influence of FRCC compositions on the properties of fresh and hardened of FRCC and then to optimize these mix compositions using factorial design approach. Three factors, water-to-binder ratio (w/b), mineral admixtures (total of fly ash and metakaolin by cement content (MAR)), and metakaolin content (MK), were investigated to determine their effects on the properties of fresh and hardened FRCC. The results show the importance of combining both FA and MK in obtaining a satisfactory fresh and mechanical properties of FRCC. Models were suggested to elucidate the role of the studied factors and a method for optimization was proposed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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