Copper concentrate particles were fed from the top of vertical reaction tube of 2.8 cm ID and 65 cm long with an $O_2$-$N_2$ gas mixture. The reaction tube was heated to 1000 K to 1400 K. The copper concentrate particles were very rapidly oxidized and melted down during their descent in the reaction tube. The particle temperature were calculated by combining an unreacted core model, mass transfer between gas and particles, and heat transfer between gas, particles and tube wall. The particle temperature reached its maximum at the height of 20 to 30 cm from the top of the reaction tube, and it attained about 1700 K at higher oxy-gen partial pressure. The most particles were melted at the oxygen partial pressure above 0.2 atm.
Park, Joon-Guen;Lee, Shin-Ku;Lim, Sung-Kwang;Bae, Joong-Myeon
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2008.05a
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pp.507-510
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2008
Characteristics of an autothermal reformer at various operating parameters have been studied in this paper. Numerical method has been used, and simulation model has been developed for the analysis. Full Combustion reaction, Steam Reforming(SR) reaction, Water-Gas Shift(WGS) reaction, and Direct Steam Reforming(DSR) reaction are assumed as dominant chemical reactions in the autothermal reformer. Simulation results are compared with experimental results for code validation. Operating parameters of the autothermal reformer are inlet temperature, Oxygen to Carbon Ratio(OCR), Steam to Carbon Ratio(SCR), and Gas Hourly Space Veolcity(GHSV). SR reaction rate decreases with low inlet temperature. If OCR is increased, $H_2$ yield is increased but optimal point is suggested. WGS reaction is activated with high SCR. When GHSV is increased, reforming efficiency is increased but pressure drop may decrease the system efficiency.
In this study we investigated the volatile compounds that are generated in sesame and contribute to its characteristic flavor. Different reaction systems were used to examine how certain amino acids influenced flavor profiles, and also to evaluate the effects of sugar types on the distribution of those volatile compounds. The volatiles that were generated in each reaction system were selectively isolated and analyzed by gas chromatography and gas chromatography-mass spectrometry, respectively. Among the 20 identified compounds, nitrogen-containing alkylpyrazines were found to be the predominant volatiles. The alkylpyrazine amounts varied across the different model systems, with the total yield being highest in the arginine reaction mixture, followed by the alanine, serine, and lysine mixtures. In general, fructose generated the most extensive amount of volatiles compared to glucose and sucrose. However, the yield of specific flavor compounds varied according to the type of sugar used. Finally, the results clearly showed that a reaction temperature of $135^{\circ}C$ and a reaction time of 20 min generated the highest amount of volatile compounds.
Roh, Seon Ah;Yun, Jin Han;Keel, Sang In;Min, Tai Jin;Lee, Jung Kyu
Korean Chemical Engineering Research
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v.52
no.6
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pp.821-825
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2014
Steam gasification of sawdust char was performed in a thermobalance reactor at high temperature. Gasification temperature was changed from $850^{\circ}C$ to $1400^{\circ}C$ and steam partial pressure was 0.3, 0.5 and 0.7 atm. Three models of gas-solid reaction were applied to the reaction kinetics analysis and modified volumetric model was an appropriate model. Reaction control regime and diffusion control regime were distinct depending on the temperature. Apparent activation energy and pre-exponential factors for both of the regimes were evaluated and the effects of steam partial pressure were examined. $H_2$ concentration in the produced gas was two times higher than that of CO due to the gasification accompanying by the water gas shift reaction.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.23
no.5
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pp.545-550
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2012
This work is for the design study of natural gas reformer (40 $m^3/hr$ over). We used experimental kinetic data from literature. After that, we set up theoretical model based on experimental reaction kinetic data. The shape of reactor is 1.7 m long and 200 mm dia. with cylinder geometry. Volume of reactor is 53.4 liter. Average flow velocity of gases in the reactor has been determined 0.272 m/sec and residence time is 9.26 sec. Reaction temperature is $850^{\circ}C$, with pressure 9.3 Bar. Used natural gas volume is about 9.21 $m^3/hr$. Produced hydrogen is 43.7 $m^3/hr$ with no change of pressure. Unreacted natural gas is 0.09 $m^3/hr$ and the amount of steam is 26.9 $m^3/hr$. Steam to $CH_4$ (s/c ratio) is 2.91. Reforming reaction take place from the reactor entrance to 120 cm region of cylinder type reactor. After the entrance of reacting gases to 120 cm region, the reaction reaches equilibrium which is close to products. This study can be applicable to design various reactors. Output data is in good agreements with the data in literatures1).
Ultrafine $SnO_2$ powder was prepared by the diffusion mixing gas-phase reaction of $SnCl_4$(g) and water vapor. The effects of reaction variables, such as the chloride partial pressure, the reaction temperature, and the residence time is the reactor, on the powder size were examined systematically. Calculated concentration and distribution of chemical species, using the Burke-Schumann diffusion mixing model, were compared with the experimetal results. The effects of the reaction variables on the powder size were also discussed qualitatively.
The governing equations are derived for the analysis of a stepped labyrinth gas seal generally used in high performance compressors, gas turbines, and steam turbines. The bulk-flow is assumed for a single cavity control volume set up in a stepped labyrinth cavity and the flow is assumed to be completely turbulent in the circumferential direction. The Moodys wall-friction-factor model is used for the calculation of wall shear stresses in the single cavity control volume. For the reaction force developed by the stepped labyrinth gas seal, linearized zeroth-order and first-order perturbation equations are developed for small motion about a centered position. Integration of the resultant first-order pressure distribution along and around the seal defines the rotordynamic coefficients of the stepped labyrinth gas seal. The resulting leakage and rotordynamic characteristics of the stepped labyrinth gas seal are presented and compared with Scharrers theoretical analysis using Blasius wall-friction-factor model. The present analysis shows a good qualitative agreement of leakage characteristics with Scharrers analysis, but underpredicts by about 20%. For the rotordynamic coefficients, the present analysis generally yields smaller predictied values compared with Scharrers analysis.
To remove sulfur dioxide from flue gas by the method of metal oxide, copper powder of average diameter $2.4\mu\textrm{m}$and $51\mu\textrm{m}$ were used in a fixed bed reactor over a, temperature range of $300^{\circ}C-500^{\circ}C$. Copper oxide reacts with sulfur dioxide producing cupric sulfate and it can be regenerated from the latter by using hydrogen or methane. Experimental results showed that the reaction rate was increased by the increase of reaction temperature in the range of $300^{\circ}C-422^{\circ}C$ and the removal efficiency of sulfur dioxide was high in case of small size copper particle. However the removal efficiency was decreased at higher temperature due to decomposition of cupric sulfate. The rate controlling step of this reaction was chemical reaction and deactivating catalysts model can be applied to this reaction. The rate constants for this reaction and deactivation are as follows : k=8,367exp(-10,298/RT) Kd=2.23exp(-8,485/RT)
we have proposed a three-dimensional GLE approach to gas-surface reactive scattering, model H + H $${\rightarrow}$H_2/Si(100)-(2$${\times}$1) system, and the implementation of 3D GLE method on the hydrogen on silicon surface has been presented. The formalism and algori thm of the 3D GLE are worked properly in the reactive scattering system. The calculated normal mode frequencies of surface vibrations were almost identical to previous harmonic slab calculations. The reaction probabilities were calculated for two energies. The calculations show that a very large amount of energy is transferred in surface in low energy scattering. Three different types of reaction mechanisms has been observed, which can not be shown in flat and rigid surface models. Further work on the reaction mechanisms and calculations of the vibrational and rotation distributions of products is in progress. The results will be reported elsewhere soon.
In the RH process, it is possible to obtain quicker processing times by enhancing the decarburization rates at a low carbon range of steel melt through Ar gas injection into the vacuum vessel. The RH decarburization reaction was simulated through a dissolved oxygen removal reaction by injecting nitrogen into a 1/8 scale RH water model system. The gas nozzles for the N$_{2}$ injection into the vacuum vessel were located at the lowest level of the vessel's outer wall. The nitrogen bubbling in the vacuum vessel resulted in an increase in the reaction rate constant, which rose in accordance with an increase in the bubbling flow rate and number of nozzles used. However, there was almost no variation in the reaction rate constant, which depended on the horizontal positions of the bubbling nozzles.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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