Recently, steel structures have been increasing because of its brilliant features. In general, cracks and corrosion are produced due to the numerous environmental factors in steel structures. However, the validity of repair method for the damaged steel structures has not been fully verified because of its lack of safety and reliability after application. Moreover, repair method by welding inevitably involves cutting and welding processes and reliability for the safety during the processes has net been established yet. Therefore, this study carried out experiments on the fatigue strength of repair welded joints of old steel bridge to investigate the fatigue characteristics in the repair welded joints. Fatigue tests were conducted by 250kN capacity MIS with the frequency of 5Hz under amplitude loading. From the results, it is known that fatigue strength grade of the repair welded joints was satisfied with C grade which specification requires.
본 논문의 목적은 트러스 인장웨브재의 형상이 정방형 각형강관인 기존 연구(강관웨브형)와 고장력 강봉을 인장웨브재로 사용하기 위해 연결플레이트를 가지는(강봉웨브형) 냉간성형 각형강관 갭 K형 접합부의 거동 비교를 통하여 고장력 강봉 사용의 적정성을 알아보기 위한 것이다. 주관폭두께비가 33.3으로 동일한 강관웨브형 실험체 4개와 강봉웨브형 실험체 8개의 최대내력, 파괴모드, 초기강성, 연성율 등을 비교하였다. 비교 결과, 접합부의 내력은 강관웨브형에서는 압축지관의 선행파괴로 결정되었으며, 강봉웨브형에서는 인장측의 선행파괴로 결정되었다. 무차원화 내력은 동일 폭비에서 강관웨브형이 높게 나타났으며, 폭비 증가에 따른 내력증가현상도 강관웨브형에서 뚜렷하게 나타나고, 강봉웨브형은 일정한 경향이 나타나지 않은 반면에 인장과 압축폭비로 나누어 살펴보면 인장폭비 증가에 따라서는 선형적인 증가현상이 나타남을 알았다. 파괴모드는 강관웨브형의 경우에는 압축지관의 미소 국부좌굴과 인장웨브와 주관 접합면의 소성파괴가 나타났고, 강봉웨브형의 경우는 주관플랜지면 소성변형 후 연결플레이트 용접부위의 파단이 나타났다. 따라서, 강봉웨브형에서 연결 플레이트를 갖는 갭K형 접합부의 경우에는 강관웨브형에 비해 주관의 폭두께비를 낮게 할 필요가 있으며, 폭비도 인장지관과 압축지관과의 관계를 고려하여 결정하여야 할 것으로 판단된다.
A reliable and practical finite element modeling technique to estimate the behavior of complex structures with bolted joints is important for engineeres in the industry. Accordingly, we have examined several simplified modeling techinques which do not require the use of special elements such as a gap eloement. The dynamic and static erxperiments have confirmed that the technique to model the bolted joints with eight-noded three dimensional elemnts which fill the bolt space gdives most satisfactory results.
A welding structures is generally composed of dissimilar steel materials in order to reduce weight cost, and has a gap to fill the welding agent. Also, heat flow analysis should be fulfilled for structure existing of gap to figure out residual stress which is generated after welding. Since mechanical properties of welding structure composed of dissimilar steel is more fragile than mechanical properties of welding structure consisted of same material, heat flow analysis verifying this should be fulfilled as well. Therefore, on this research, heat flow analysis about dissimilar steel weldment consisted of gap existing AISI304 and AISI630 is practiced so that it could be a basic data of research about mechanical properties of gap existing dissimilar steel welding part which is going to be studied later on. During heat flow analysis, heat input model which based on Gaussian profile and using volume heat flux was newly consisted and applied. In addition, for verifying of analysis on this research, gap existing dissimilar steel weldment which had gap of 0.25mm and was welded using Nd-YAG. The welding profile and temperature distribution for weldment during welding was compared to the result which was gotten through heat flow analysis. Both of those results corresponded each other.
최근 콘크리트궤도 공법이 증가함에 따라 인접한 슬래브를 연결하는 방법에 대한 관심이 높아지고 있다. 슬래브의 연결부는 효과적인 하중전달, 변형 연속화, 응력 분산을 위해서 다웰 시스템이 다수 적용된다. 본 연구에서는 콘크리트 슬래브 다웰연결부를 효율적으로 이상화할 수 있는 연결부의 집중 전단스프링 (Lumped shear spring) 모델을 제안한다. 전단 스프링 모델의 강성은 다웰바의 강성과 유격을 고려하였으며, 강도는 연결부의 전단파괴에 근거한 Concrete Capacity Design(CCD) 방법에 의해 산정되었다. 해석모델의 타당성을 검증하기 위하여 다웰로 연결된 슬래브 실험체를 제작하고 재하실험을 수행하였다. 제안된 해석모델은 다웰과 콘크리트 간의 유격으로 인한 초기 비선형성 및 콘크리트 재료 비선형성을 합리적으로 반영하고 있는 것으로 분석되었다. 따라서 향후 슬래브 다웰 조인트로 연결된 콘크리트궤도의 파괴 시까지의 비선형 거동을 합리적으로 예측함으로써 철도 궤도의 설계 시 효과적으로 활용될 수 있을 것이다.
대한용접접합학회 2002년도 Proceedings of the International Welding/Joining Conference-Korea
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pp.101-106
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2002
Requirements to fabrication processes for arc welding of highly loaded thick-walled joint and problems of research and development in term s of the tendency for the modern aircraft structure development are outlined. A justified, choice of the development line of the new promising welding processes for solution of these problems is presented. A complex of new welding processes and technologies for making highly reliable joints with different thickness (up to 120 mm and more) and length of weld (up to 0.1 m; 0.1-0.5 m and more than 0.5 m) has bee developed. It is shown that the possibility to control the heat flow distribution over the groove surface of the welded joints provides for improved reliability. The new welding processes are equipment are effectively used in serial production of the Mykoyan md Sukhoi supersonic aircrafts as well as in AN-124 Ruslan and AN-225 Mriya wide body aircrafts.
전통공법에서는 주로 소나무를 수가공하여 구조부재로 사용하고 있다. 주먹장 접합(이음, 맞춤)은 일반 가구나 구조부재의 접합에 사용되고 있으며, 수가공이나 간단한 기계가공에 의해 쉽게 가공할 수 있는 이점이 있다. 비록 외관상 선형적인 가공이 주를 이루지만, 손쉬운 짜맞춤이 될 수 있어야 하는 고도의 가공정밀성이 요구된다. 더욱이, 장부와 장부받이는 틈새없는 긴결한 접합이 이루어져야 한다. 주먹장접합부에 대한 과학적인 연구는 체계적으로 수행된 예가 많지 않으므로 전통공법과 국산재 활용이라는 관점에서 낙엽송집성재를 기계가공하여 이용하였다. 통주먹장이음 접합부의 인장성능을 파악하기 위하여 150 mm 정각 낙엽송 집성재를 사용하였으며, 내력성능에 영향을 끼치는 주먹장의 다양한 기하학적 요소(장부 너비, 길이, 각도)에 대해 조사하였다. 보강목을 설치하지 않은 시험편은 장부받이(장부홈)의 모서리부에서 할렬이 발생하며 내력도 낮게 나타났다. 기둥머리의 화통맞춤 및 주두와 같은 상황을 고려한 보강시험편은 최대인장내력에서 2배 이상의 성능을 발휘하였다. 장부의 적정각도는 25도 수준이었으며, 어깨폭의 변화와는 상관성이 없는 것으로 나타났다.
In automotive industry, because of the consideration of fuel economy, lightweight alloys have been adopted and are expected to be extensively used in the future. Magnesium alloys are among the promising materials, due to their lightweight and good mechanical properties. This study is related to the laser weldability of AZ31B magnesium alloy, an all-purpose wrought alloy with good strength and ductility. A 4kW Nd:YAG laser was used to join AZ31B sheet, and the effects of welding parameter on the quality of lap-welded joints were investigated. As a result of this study, the optimal condition was obtained, and the effect of gap distance was also revealed on the porosity control.
Statement of problem : The joints of removable partial denture alloys have failed frequently after routine usage. Purpose : The purpose of this study was to evaluate the mechanical properties of the laser welded Co-Cr alloys. Material and method : For this study 20 Co-Cr specimens were casted and 10 of them were seperated on the middle area and laser welded with Alpha laser welding machine(Siro Lasertec, Pforzheim, Germany). Rest of them which were as cast, were used as a control group. For the section of the experimental specimens, wire cutting machine was used to make a even gap of the all specimens. Laser welding was done with manufacturer's instrunction and tested each specimen by Instron Machine. Tensile strength, 0.2% yield strength and % elongations were recorded. Fractured surfaces were investigated with SEM. Results : The results were as follows : 1. The tensile strength of the laser welded group(617.7MPa) was about 75% of the as cast group(820.4MPa). It had stastically significant differences(p<0.05). 2. The % elongation of the experimental group was 6.6 which was lower than the control group(14.3). 3. Fracture of the experimental group occured in the welded surface and showed many voids. In contrast, the fracture surface of the control group was showed rough surfaces without any voids. Conclusion : The tensile strengths of the as-cast joints were higher than those for the laser welded joints, and the % elongation of the experimental group was lower than the control group. Porosity was found in laser-welded joints.
본 연구에서는 운행하는 기차의 바퀴와 선로 사이에서의 마찰접촉에 의한 열팽창에 따른 선로 간의 이음새의 떨어진 간격에 따라서 그 선로에 대한 구조해석을 하였다. 이음새의 간격이 넓은 조건, 즉 겨울철 조건(모델 B)이 이음새의 간격이 좁은 조건인 여름철 조건(모델 A)보다 똑같은 힘을 주었을 때 등가 응력과 전변형량이 더 발생한다는 것을 알 수 있다. 본 연구 결과를 기차선로 설계에 응용한다면 피로 파손 방지 및 그 내구성을 증대시키는데 활용성이 클 것으로 사료된다. 계절별 기차선로 이음새에서의 내구성 해석을 적용함으로서 본 연구 결과가 미적인 설계에 응용되는 융합 연구에 유리하다고 보여진다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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