본 논문에서 유한차분법(FDM)과 유한요소법(FEM)을 연계하여 주조공정 해석을 수행하는 이종해석기법을 제안하였다. 수치해석기법으로는 FDM, FEM, BEM 등 다양한 기법이 있으며, 대부분의 공학문제는 각각의 현상에 적합한 수치해석기법을 사용하여 해석을 수행하고 있다. 일반적으로, FDM 또는 FVM 은 유동 및 열전달 해석에, FEM 은 열응력 해석에 많이 적용되고 있지만 복합적인 공학 문제를 해결하기 위해서 각각 수치해석기법을 연동한 해석의 필요성이 점점 증가하고 있다. 따라서, 본 논문에서는 3 차원 공간에서 FDM 을 사용하여 응고 및 열 전달 해석을 수행하고, 계산된 온도 데이터를 FEM 해석장에 적합하게 변환하여 열응력 해석을 수행하는 FDM/FEM연계해석 방법을 제시하였다. 그리고 제시한 해석방법을 주조 공정 해석에 적용한 결과, 요소생성 등의 해석작업과 해석속도 면에서 효율적으로 해석을 수행할 수 있었다.
Operational Modal Analysis (OMA) is a technique for identification of modal parameters by measurement of only the system's response. On many lightweight structures, such as load-speaker cones and disk drive read/write heads, is impossible or impractical to measure the input forces. Another characteristic of lightweight structure is their sensitivity to mass loading from sensors. The Scanning Laser Doppler Vibrometry(SLDV) allows response measurements to be taken without mass loading. One disadvantage of OMA testing compared to tradition input output modal testing is the OMA mode shapes are un-scaled. This means that the mode shape obtained from an OMA test can not used for analytical structural modification studies. However, the un-scaled mode shapes from an OMA test can be used to update a Finite Element Model (FEM). The updated FEM can then be used to analytically predict the effect of structural modifications. This paper will present the results of an OMA test performed on a simple plate and motor in operating conditions. The un-scaled mode shapes from this test will be used to update a FEM model of the system. The updated FEM model will be then be used to predict the effect of attaching a mass to the plate. The shapes predicted by the FEM for the modified system will be compared to a second OMA test on the modified system
In this paper, multi-pass roll forming process is simulated with a commercial FEM software. From these simulations, detects like excessive thickness decrease were estimated. And effects of springback, idle roll without force, and self-contacts between materials were also predicted. As a result, the defects of the forming process and the numbers of the roll pass can be decreased. And these analyses will be able to design the optimal roll forming process.
Recently, The machine tools have been needed for high speed and accuracy to increase productivity. The most important thing to get a more stabilized machine is to know the frequncy response which has an effect on manufacture a lot. This problem should be considered seriously by many researchers. There are many programs about FEM. but just using FEM program to get information of the object is not enough to put our confidence in the stability of the structure design. Therefore, the purpose of this research is to make a study for proving one of the ways to design to produce stabilized a machine more efficiently by comparing FRT with Simulation through FEM. At this two tests, we can learn about the frequency response area causing resonance and we can reconfirm the result to trust.
This paper presents a study on defects in pearlite lamella structure of high carbon steel by means of finite-element method(FEM) simulation. High carbon pearlite steel wire is characterized by its nano-sized microstructure feature of alternation ferrite and cementite. FEM simulation was performed based on a suitable FE model describing the boundary conditions and the exact material behavior. Due to the lamella structure in high carbon pearlite steel wire, material plastic behavior was taken into account on deformation of ferrite and cementite. The effects of many important parameters(reduction in area, semi-die angle, lamella spacing, cementite thickness) on wire drawing process can be predicted by DEFORM-2D. It is possible to obtain the important basic data which can be guaranteed in the ductility of high carbon steel wire by using FEM simulation.
The ESPI(Electronic Speckle Pattern Interferometry) is a real time, full-field, non-destructive optical measurement technique that allows static and dynamic deformation analysis and surface shape measurements of engineering structures. e .g. turbine blades. vehicle engine components, body panels, etc. This technique is very similar to holographic interferometry, but uses a solid static camera and an image processing board for recording and digital processing of speckle patterns. In this paper it is presented that FEM results for the free vibration of symmetrically laminated composite as [30/-30/90]s. The natural frequencies of laminated composite rectangular plates having the particular boundary condition are experimentally obtained. In order to demonstrate the validity of the experiment, FEM analysis using ANSYS was performed and natural frequencies experimentally obtained is compared with calculation by FEM analysis. The results obtained from both experiment and FEM analysis show a good agreement.
Groundwater contamination is seeking a lot of attention due to constant degradation of water by landfills and waste lagoons. In many cases heterogeneous soil system is encountered and hence, a finite element model is developed to solve the advection-dispersion equation for layered soil system as FEM is a robust tool for modelling problems of heterogeneity and complex geometries. Recently developed Meshfree methods have advantage of eliminating the mesh and construct approximate solutions and are observed that they perform effectively as compared to conventional FEM. In the present study, both FEM and Meshfree method are used to simulate phenomenon of contaminant transport in one dimension. The results obtained are agreeing with the values in literature and hence the model is further used for predicting the transport of contaminants. Parametric study is done by changing the dispersion coefficient, average velocity, geochemical reactions, height of leachate and height of liner for obtaining suitability.
CEMTool is a command style design and analyzing package for scientific and technological algorithm and a matrix based computation language. In this paper, we present new FEM (Finite Element Method) package in CEMTool environment. In contrast to the existing MATLAB PDE Toolbox, our proposed FEM package can deal with the combination of the reserved words. Also, we can control the mesh in a very effective way With the introduction of new mesh generation algorithm and NDM (Hosted Dissection Method), our FEM package can guarantee the shorter computational time than MATLAB PDE Toolbox. In addition, using the advanced electromagnetics library of CEMTool FEM package, we can analyze the practical problems such as the motor field analysis. Consequently, with our new FEM package, we can overcome some disadvantages of the existing MATLAB PDE Toolbox.
In this paper, the development of a new optimization software for finite element model updating of engineering structures titled as FemUP is described. The program is used for computational FEM model updating of structures depending on modal testing results. This paper deals with the FE model updating procedure carried out in FemUP. The theoretical exposition on FE model updating and optimization techniques is presented. The related issues including the objective function, constraint function, different residuals and possible parameters for FE model updating are investigated. The issues of updating process adopted in FemUP are discussed. The ideas of optimization to be used in FE model updating application are explained. The algorithm of Sequential Quadratic Programming (SQP) is explored which will be used to solve the optimization problem. The possibilities of the program are demonstrated with a three dimensional steel frame model. As a result of this study, it can be said that SQP algorithm is very effective in model updating procedure.
In this paper, design of PMA-RSM(permanent magnet assisted reluctance synchronous motor) for washing machine using FEM(finite element method) is presented and algorithms to maximize electromagnetic torque is introduced. FEM has been approached to show the effects of motor parameters on the developed average torque and maximum torque. The designed motor is a combination of salient poles, which is making reluctance torque, and permanent magnet which are located on the air-gap of rotor to get a enough torque during low speed resign. And to verify availability of the proposed PMA-RSM, various simulation are done as compared with bldc motor which is used for washing machine.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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