In this paper, the cutting force calculation of ball-end mill processing was modeled mathematically. All derivations of cutting forces were directly based on the tangential, radial, and axial cutting force components. In the developed mathematical model of cutting forces, the relationship of average cutting force and the feed per flute was characterized as a linear function. The cutting force coefficient model was formulated by a function of average cutting force and other parameters such as cutter geometry, cutting conditions, and so on. An experimental method was proposed based on the stable milling condition to estimate the cutting force coefficients for ball-end mill. This method could be applied for each pair of tool and workpiece. The developed cutting force model has been successfully verified experimentally with very promising results.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.12
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pp.1259-1264
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2013
This study has focused on the application of magnetic assisted polishing for ELID ground surface of aluminum oxide ceramics. Aluminum oxide ceramics has been widely used as advanced materials for electric, optic, mechanic, chemical usage and so on. In this study, ELID grinding and magnetic assisted polishing technology was adopted for high-effective manufacturing and high quality surface of ceramic parts. The characteristic of MAP machining have been evaluated by the value of surface roughness and surface profile before and after magnetic assisted polishing. As the results of experiments, the surface roughness after magnetic assisted polishing has shown a significant improvement and the surface roughness was more improved when the feed rate of tool became slow.
Black locust trees(Robinia pseudo-acacia L.) are growing widely in Korea and have been used to get honey and animal feed, but they have seldom been used as manufacturing materials. This study was carried out to evaluate the possibility of using black locust as bent-wood furniture materials. Softening methods were steaming and micro-wave heating. The specimens of 15${\times}$15${\times}$350mm were all air-dried. For softening, specimens were steamed at 100$^{\circ}C$ for 7 min, or microwave heated for 35 seconds. It is known that microwave heating softens wood much faster than steaming. The bending processing conditions are showed in Table 7. The minimum solid-bending radii of black locust were 40mm for steaming and 150mm for micro-wave heating, respectively. In conclusion the steamed black locust, showed very good solid bending properties, but the bending properties of micro-wave heated black locust were not sufficient for bent-wood furniture.
The machining process of ceramics can be characterized by cracking and brittle fracture. In the machining of ceramics, edge chipping and crack propagation are the principal reasons to cause surface integrity deterioration. Such phenomenon can cause not only poor dimensional and geometric accuracy, but also possible failure of the ceramic parts. Thus, traditional ceramics are very difficult-to-cut materials. Generally, ceramics are machined using conventional method such as grinding and polishing. However these processes are generally costly and have low MRR(material removal rate). To overcome such problems, in this paper, h-BN powder, which gives good cutting property, is added for the fabrication of machinable ceramics by volume of 10 and 15%. The purpose of this study is an analysis of endmill's rake angle for appropriate tools design and manufacturing for the machinable ceramics. In this study, Experimental works are executed to measure cutting force, surface roughness, tool fracture, on different axial rake angle of endmills. Cutting parameters, namely, feed, cutting speed and depth of cut are used to accomplish purpose of this paper. Required experiments are performed, and the results are investigated.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.15
no.2
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pp.73-80
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2006
This paper describes a analysis on the chip thickness model required for cutting force simulation in ball-end milling. In milling, cutting forces are obtained by multiplying chip area to specific cutting forces in each cutting instance. Specific cutting forces are one of the important factors for cutting force predication and have unique value according to workpiece materials. Chip area in two dimensional cutting is simply calculated using depth of cut and feed, but not simply obtained in three dimensional cutting such as milling due to complex cutting mechanics. In ball-end milling, machining is almost performed in the ball part of the cutter and tool radius is varied along contact point of the cutter and workpiece. In result, the cutting speed and the effective helix angle are changed according to length from the tool tip. In this study, for chip thickness model analysis, tool and chip geometry are analyzed and then the definition of chip thickness and estimation method are described. The resulted of analysis are verified by compared with geometrical simulation and other research. The proposed chip thickness model is more precise.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.25
no.12
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pp.1748-1755
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2001
The shell and tube heat exchangers were introduced to apply to a big capacity condenser and a high pressure feed water heater for power plant in the beginning of 1990s. Design and manufacturing technology fur shell and tube heat exchangers have been developed until now. But it is very difficult to calculate the expected performance characteristics of the shell and tube heat exchanger, because there are many design parameters to be considered according to internal structure and the shell side heat transfer mechanism complicately related to the design parameters. Design parameters to be considered in the design stage of shell and tube heat exchanger are shell and tube side fluids, flow rate, inlet and outlet temperature, physical properties, type of heat exchanger, outer diameter, thickness, length of tube, tube arrangement, tube pitch, permissive pressure loss on both sides, type of baffle plate, baffle cutting ratio. The propose of study is an analysis TEMA(Tubular Exchanger Manufacturers Association) E shell and tube heat exchanger performance with changing a number of baffles(3, 5, 7, 9, 11) and tubes(16, 20) and determined optimal baffle spacing.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.34
no.4
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pp.265-272
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2017
Velocity ripple in manufacturing processes reduces productivity and limits the precision of the product. In practice, the frequency and phase of velocity ripples always change minutely, which makes it impossible to compensate for the ripple by simply inserting an opposite feed-forward signal in the system. In this study, an active-phase compensation algorithm was developed to enable the velocity-ripple controller to track the phase change of the ripples in real time. The proposed controller can compensate for the velocity ripple whatever its cause, including disturbance by the torque ripple. The algorithm consists of three functional modules: the velocity-ripple extractor, the synchronized integrator, and the phase shifter. Experimental results showed that the proposed controller clearly reduces velocity ripples with phase variation.
Park Chun Hong;Oh Yoon Jin;Hwang Joo Ho;Lee Deug Woo
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.6
no.2
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pp.55-60
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2005
In order to develop the hydrostatic guideways driven by a core less linear motor for ultra precision machine tools, a prototype of guideway is designed and tested. A coreless linear DC motor with a continuous force of 156 N and a laser scale with a resolution of 0.01 ㎛ are used in the system. Experimental analysis on the static stiffness, motion errors, positioning error and its repeatability, micro step response and velocity variation of the guideway are performed. The guideway shows infinite stiffness within 50 N applied load in the feed direction, and by the motion error compensation method using the Active Controlled Capillary, 0.08 ㎛ linear motion error and 0.1 arcsec angular motion error are acquired. The guideway also reveals 0.21 ㎛ positioning error and 0.09 ㎛ repeatability, and it shows stable responses following a 0.01 ㎛ resolution step command. The velocity variation of feeding system is less than 0.6 %. From these results, it is estimated that the hydrostatic guideway driven by a coreless linear motor is very useful for the ultra precision machine tools.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.449-450
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2006
Development of a feed drive system with high speed, positioning accuracy and thrust has been an important issue in modern automation systems and machine tools. Linear motors can be used as an efficient system to achieve such technical demands. By eliminating mechanical transmission mechanisms such as ball screw or rack-pinion, much higher speeds and greater acceleration can be achieved without backlash or excessive friction. However, an important disadvantage of linear motor system is its high power loss and heating up of motor and neighboring machine components on operation. For the application of the linear motors to precision machine tools an effective cooling method and thermal optimizing measures are required. In this paper presents an investigation into a thermal behavior of linear motor cooling plate. FVM employed to analyze the thermal behavior of the linear motor cooling plate, using the ANSYS-CFX.
Optimal conditions for collecting, storing and drying temperature to utilize slaughter porcine blood for blood meals and the effects of blood meal on growth in broiler chicks were investigated. Dry matter and protein contents of slaughter procine blood were 19.5% and 77%(dry basis), respectively. As for the composites of amino acids in the blood, aspartic acid, arginine, glycine, histidine, leucine, lysine, phenylalanin threonine were shown high. There was no significant difference between the collections by bloodletting and vacuumming in terms of microbial contamination. Storage of slaughter porcine blood showed no differences in protein, DNA and triglyceride contents and pH between the storage methods of freezing (-20$^{\circ}C$) and refrigerating (-4$^{\circ}C$). In case of room temperature storage, however, the decrease in pH and the appearance of new protein due to microbial contaminations increased as the storage periods were prolonged. When drying was done by flash methods, the drying period got shortened as the temperature became higher, yet protein and triglyceride were destoryed more. When drying was done over 120$^{\circ}C$, even at the same degree, the breakdowns of protein and triglyceride increased more as drying period got longer. In feeding trials of broiler chicks, dietary supplementation of the flash dried blood meal at 2% level showed significant difference in growth rate(P<.05%). These results indicated that the appropriate handling and manufacturing of slaughter porcine blood enabled the blood to be used as a protein source for broiler chicks.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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