To optimize extrusion cooking condition of single screw extuder for production of puffed rice extrudate using response surface methodology (RSM), moisture content, barrel temperature and screw speed were determined from contour maps, showing relationship between dependent (hardness, expansion ratio, water absorption index, water solubility Index, degree of gelatinization) and independent variables. Optimum operational conditions for production of puffed rice extrudate with suitable quality properties were moisture content 17%, barrel temperature 1$25^{\circ}C$ and screw speed 210 rpm, respectively.
Extrusion conditions for production of rice extrudate were studied. The optimal production conditions of rice extrudate were determined by the relationship between dependent variables such as expansion ratio, shear strength and color change and independent variables such as moisture content of raw material, screw speed, and die tem-perature of extruder. The textural quality of rice exturdate was significantly affected by the moisture content of raw material (x1), screw speed (x2), and die temperature (x3) of extruder. The expansion ratio of rice extrudate showed the highest value at the moisture content of 18% of raw material, and the lowest at 24%, and whose regression equation was Y=34.8967 - 3.219X1 - (0.623$\times$10-2)X2 + 0.136X3 + (0.648$\times$10-1)X12 + (0.138$\times$10-3)X1X2 + (0.456$\times$10-4)X22 + (0.719$\times$10-3)X1X3 -(0.515$\times$10-3)X2X3- (0.552$\times$10-3)X32. The most desirable texture of rice extrudate determined by shear test and sensory evaluation was obtained at the following conditions : mois-ture content of 18% of raw material, screw speed of 210 rpm and die temperature of 11$0^{\circ}C$. The rice extrudate prepared under the above conditions showed the lowest shear force of 954g at which the highest sensory score was obtained.
본 연구는 single-screw extrusion puffing을 이용하여 동태, 탈지콩가루의 양은 고정시키고, 쌀가루와 옥수수가루의 함량을 달리하여 제조한 압출 성형제품의 특성을 알아보고자 실행하였다. 각 제품에 있어 일반성분에서의 통계적인 차이는 나타나지 않았으며 품질특성에서는 쌀가루 100%로 제조한 제품이 다른 제품과 비교했을 때 팽화율이 높고, 밀도가 낮으며 전단력이 가장 낮게 나타나 유의성 있는 차이를 보여주었다(P<0.05). 100% 쌀가루제품이 색도에서도 명도가 가장 높았고, 관능검사의 전반적인 바람직성 검사에서도 선호도가 높게 나타났다. 결론적으로 수산식품인 동태와 탈지콩가루를 쌀가루에 첨가하여 옥수수가루보다 팽창이 잘된 압출성형제품을 전단력이 낮은 좋은 조건에서 생산할 수 있었다. 이 결과는 차후 제품 개발에 동태를 첨가시킨 쌀가루 스낵제품을 만들 수 있는 기초자료가 될 것으로 사료된다.
This research was attempted to investigate changes in physicochemical properties of rice extrudate with added ginger powder extruded by single screw extruder. Graphic three dimensional analysis on response surface regression was used to evaluate effects of extrusion variables on quality factors of the extrudate according to two independent variables, ginger consent 0∼12%, moisture content 14∼26%. The summarized results are as follows : 1) Regarding proximate composition of rice extrudate with added ginger powder, as ginger powder content of raw material Increased, crude tat, crude protein, crude ash and crude fiber increased, while soluble nitrogen free extract decreased. 2) Graphic three dimensional analysis on response surface regression was conducted for each dependent variable which revealed statistically significant relationship with independent variables, 0∼120A ginger and 14∼26% moisture content. Expansion ratio had a critical point as moisture content changed. As ginger and moisture content Increased, bulk density, break strength and water absorption Index Increased, while water solubility Index decreased. The predicted maximum degree of gelatinization in 6.15% ginger and 15.56% moisture content is 88.27%, and lightness decreased as ginger content Increased. According to the microstructure for the cross section of extrudate obsorbed with image analyzer, air cell number and perimeter revealed saddle point, meanwhile total area and fractarea of air cell had critical points as moisture content changed. In view of the results, quality of rice extrudate with added ginger powder was optimum when rice flour was fed to the extruder with 2∼7% singer powder and 15∼20% moisture content.
Mutant rice cv. Goami2 (G2) and Baegjinjoo (BJJ) derived from a high-quality japonica rice cv. Ilpumbyeo (IP) were extruded under different feed moisture (20 and 30%) and barrel temperature (90, 110, and $130^{\circ}C$). Increasing feed moisture at fixed barrel temperature increased extrudate density (ED) in IP and BJJ. Whereas, G2 showed a varied ED depending on extrusion conditions; increasing barrel temperature decreased the ED of G2 extrudate with low feed moisture, but increased with high moisture. Results indicated a positive barrcl temperature effect on volume expansion in IP and G2, but a negative effect on 811, probably due to shrinkage of expanded products containing low-amylose contents. A significant increase of water absorption was found in G2 and BJJ extruded flour, while an increase of water solubility in those from IP. Non-digestible carbohydrates measured by total dietary fiber (TDF) indicated that extrusion increased slightly TDF in IP and BJJ extrudates, but decreased in G2 products, which might be variety-dependent.
본 연구는 식미가 뛰어난 압출성형 발아현미 식품소재 개발에 대한 기초 연구로서 원료 발아현미와 압출성형 발아현미의 물리적 특성, 페이스트 점도, 색도 및 항산화성 등을 비교 검토하였다. 발아는 24 hr, 48 hr 동안 $30^{\circ}C$에서 실시하였으며, 현미 및 24시간, 48시간 발아현미를 시료로 하였다. 쌍축 동방향 압출성형기를 사용하여 수분함량 20%, 배럴온도는 $100^{\circ}C$와 $120^{\circ}C$로 조절하여 압출성형하였다. 압출성형물의 발아시간에 따른 팽화율은 배럴온도 $100^{\circ}C$에서는 증가, $120^{\circ}C$에서는 감소하였으며, 밀도는 $100^{\circ}C$에서 감소, $120^{\circ}C$에서 증가하여 팽화율과는 음의 상관관계를 나타내었다. 발아시간에 따른 파괴력은 배럴온도 $100^{\circ}C$에서는 증가하였으며, $120^{\circ}C$에서는 감소하였다. 페이스트 점도는 발아현미는 발아시간에 따라 페이스트 점도가 감소하였으나, 압출성형물은 발아시간에 관계없이 배럴온도 $100^{\circ}C$가 $120^{\circ}C$보다 약간 높은 페이스트 점도를 나타내었다. 색도의 명도는 압출성형물간의 유의적 차이는 나타나지 않았으며 갈색도는 배럴온도 $100^{\circ}C$에서는 24 hr 발아현미가, $120^{\circ}C$에서는 48 hr 발아현미가 가장 높은 값을 나타내었다. 환원당 함량은 발아시간이 증가할수록 증가하였다. $\gamma$-Oryzanol의 함량은 발아시간이 증가할수록 약간 감소하였으며, 압출성형에서는 배럴 온도가 증가할수록 감소하는 경향을 나타내었다. Polyphenolic compound 함량은 발아시간이 증가할수록 감소하는 것으로 나타났으나 압출성형물에서는 발아시간이 증가하고 배럴 온도가 증가할수록 polyphenolic compound 함량은 증가하는 것으로 나타났다.
The purpose of this study was to replace the highly imported wheat consumption with rice in order to improve the rate of food self-sufficiency. Also, the study focused on the possibility of compounded bread making with rice flour, its taste for the Korean who have westernized eating styles, and the development of rice flour compounded bread as an alternative for wheat allergic people. Therefore, the researcher produced the soaked-rice flour, toasted-rice flour, and Extrusion-Expansion of Rice (E-ER) flour by different processing methods to bake rice wheat bread with the 10~50% mixing proportion. The volume and structure of bread were observed with Scanning Electron Microscope (SEM), and the sensory quality and the baking property were analyzed with a seven-point Likert type scale of Quantitative Descriptive Analysis (QDA). The sensory quality consisted of seven qualities such as color, size and distribution of air cell, flavor, softness, chewing, and overall quality that were evaluated as higher rating showed the better quality. The results of this study are: 1. The volume of the three types of rice wheat bread was almost same or bigger than wheat bread with the 20% of mixed proportion. 2. The size and distribution of air cell of E-ER wheat bread observed by SEM were more evenly distributed that toasted-rice wheat bread. The E-ER wheat bread had soft structure and was relatively similar to wheat flour bread. However, the structure of soaked-rice wheat bread was significantly different to other types of rice wheat bread. The structure of 10% mixed all three types of rice wheat bread was similar and evenly distributed to wheat bread but was bigger and coarser as higher mixing proportion of rice flour. 3. The dark brown color of rice wheat bread showed low sensory quality. 4. Both soaking-rice flour and E-ER flour were able to be mixed with wheat flour up to the 50%, and the seven sensory quality of these wheat bread were better than those of wheat bread. Among the three types of rice flour, toasted-rice wheat bread showed low bread property and sensory quality compared to soaked-rice or E-ER wheat bread. Consequently, this study showed that rice wheat bread that contains 20~30% of rice flour was better than wheat bread in the appropriate volume, seven sensory qualities and bread property.
양파의 이용성 증대를 위해서 양파김치 분말을 첨가하여 풍미와 물리적 특성을 개선한 쌀 압출스낵의 제조조건에 따른 팽화물의 수분흡수율, 경도, 팽창률, 색도변화 및 관능검사 등의 품질특성을 조사하였다. 양파김치 분말 $3{\sim}10%$를 쌀가루에 첨가한 후 수분함량 $20{\sim}26%$로 조절하여 바렐온도 $100{\sim}130^{\circ}C$, 스크루 속도 250 rpm에서 $7\;{\times}\;2\;mm$ 압출구로 압출성형 한 다음 건조하여 양파김치 분말을 첨가한 쌀 압출팽화물을 제조하였다. 이들 중에서 양파김치 분말과 쌀가루 혼합물의 수분함량 24%, 바렐온도 $130^{\circ}C$, 스크루속도 250rpm에서 제조한 압출성형물의 특성이 우수하였다. 쌀가루에 첨가한 양파김치 분말의 양이 증가할수록 압출물의 수분흡수율은 증가하였고, 경도와 팽창률은 감소하였으며 색차 ${\Delta}E$ 값은 증가하여 어두운 색깔을 보였다. 양파김치 분말 첨가량이 많은 10% 첨가구에서 수분흡수율은 가장 컸으나 경도는 가장 낮았다. 이같이 쌀 압출팽화물에 양파김치 분말을 첨가함으로써 팽화물의 물리적 특성을 개선하고 나아가 관능적 기호성을 향상시킬 수 있는 가능성을 보여 주었다.
전곡립(Whole grains)의 압출공정에 따른 수용화 현상과 이화학적 특성의 변화를 측정하였다. 본 연구에서 전곡립으로는 현재 산업적으로 분말곡류 제품에 가장 많이 사용되고 있는 현미, 현미찹쌀, 보리 및 율무의 4종을 사용하였다. 전곡립은 스크류 속도 $200{\sim}300\;rpm$, 온도 $110{\sim}130^{\circ}C$, 수분함량 $15{\sim}25%$의 범위에서 13개의 각각 다른 조건으로 압출공정을 시행하였다. 압출공정한 전곡립 시료의 특성은 수분용해지수(water solubility index), 점도, 식이섬유, 분산성, 팽화(expansion) 등을 측정하였으며, 이를 압출공정 처리하지 않은 생원료 및 볶은 시료(roasted grains)와 비교하였다. 수분용해지수는 압출공정에 의해 모든 곡류에서 뚜렷하게 증가하였으며, 특히 아밀로펙틴을 많이 함유하고 있는 현미찹쌀은 현미보다 2배 이상 증가하였다. 압출공정에 따른 곡류의 식이섬유함량을 측정한 길과 수용성 식이섬유는 증가하였으며, 반면에 불용성 식이섬유는 감소하는 경향을 보였고, 총 식이심유 함량은 큰 차이를 보이지 않았다. 또한 압출공정에 의해 분산성의 향상, 팽화 현상 등이 뚜렷하게 관찰되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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