Muhit, Imrose B.;Raihan, Muhammad T.;Nuruzzaman, Md.
Advances in concrete construction
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v.2
no.4
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pp.249-259
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2014
Mortar is a masonry product which is matrix of concrete. It consists of binder and fine aggregate and moreover, it is an essential associate in any reinforced structural construction. The strength of mortar is a special concern to the engineer because mortar is responsible to give protection in the outer part of the structure as well as at a brick joint in masonry wall system. The purpose of this research is to investigate the compressive strength and tensile strength of mortar, which are important mechanical properties, by replacing the cement and sand by stone dust. Moreover, to minimize the increasing demand of cement and sand, checking of appropriateness of stone dust as a construction material is necessary to ensure both solid waste minimization and recovery by exchanging stone dust with cement and sand. Stone dust passing by No. 200 sieve, is used as cement replacing material and retained by No. 100 sieve is used for sand replacement. Sand was replaced by stone dust of 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45% and 50% by weight of sand while cement was replaced by stone dust of 3%, 5%, and 7% by weight of cement. Test result indicates that, compressive strength of specimen mix with 35% of sand replacing stone dust and 3% of cement replacing stone dust increases 21.33% and 22.76% respectively than the normal mortar specimen at 7 and 28 days while for tensile it increases up to 13.47%. At the end, optimum dose was selected and crack analysis as well as discussion also included.
Journal of the Architectural Institute of Korea Structure & Construction
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v.35
no.11
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pp.147-154
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2019
The purpose of this study is to evaluate the effect of admixtures as blast-furnace slag(BF) and fly ash(FA) on tensile and adhesive properties of polymer cement mortar(PCM) with EVA emulsion. The test specimens are prepared with five polymer-cement ratio(P/C) and five admixture contents, and tested for tensile strength and adhesion in tension. From the test results, the tensile strength and adhesion in tension could be improved by an appropriate combination of P/C and admixture contents. In particular, the maximum of tensile strength of PCM with P/C 10% and BF content of 10% is 4.70MPa which is about 1.55 times higher than that of plain mortar, and about 1.22 times that of PCM that does not contain any mixture. The ratio of adhesion in tension to tensile strength of PCM with admixtures averaged 55.8%. It is also apparent that admixture contents of 5% or 10% could be proposed for improvement of tensile strength and adhesion in tension of PCM.
Very limited studies have been accomplished concerning the historical structures around Harran area. Collected mortar samples from the historic structures in the area were tested to explore their mechanical, chemical and mineralogical properties. Mortar samples from three different points of each historical structure were taken and specified in accordance with the related standards taking into consideration their mechanical, chemical and mineralogical properties. By means of SEM-EDX the presence of organic fibres and calcite, quartz, plagioclase and muscovite minerals has been examined. Additionally, by means of XRF analysis, oxide ($SiO_2$, $Al_2O_3$, and $Fe_2O_3$) percentages of mortar ingredients have been specified, also. According to the test results obtained, it was confirmed that the mortars had densities ranging between $1.51-2.10g/cm^3$, porosity values ranging between 8.89-35.38% and compressive strengths ranging between 5.02-5.90 MPa. Specimen HU, which has the highest durability and lowest water absorption and porosity, was the mortar taken from the most intact building in the mosque complex. This result is most likely due to the very little fine aggregate content of HU. In contrast, HUC mortars with a small amount of fine particles and brick contents yielded slightly lower compressive strengths. The interesting point of this study is the mineralogical analysis results and especially the presence of ettringite in these historic mortars linked to the use of pozzolanic materials. Survival of these historic structures in Harran Area through centuries of use and, also, having been subjected to many earthquakes can probably be explained by these properties of the mortars.
Cement based mortars are widely used to improve the soft ground of a dam site, highway construction, and karst voids. The mechanical properties of the mortar are well documented in literature, however very limited work is done on their physical properties such as electrical resistivity which is considered as one of the most important physical property known while improving the soft grounds. In this paper, electrical resistivity of the Portland cement mortars is examined by employing the Wenner technique. Cylindrical specimens with various water/cement ratios (w/c) ranges from 0.35, 0.45, 0.50 and 0.65 were cast and tested. The test results showed that the electrical resistivity of the mortar increases with increasing curing time and decreases with increasing water content and w/c. A reasonable, good relation was found between electrical resistivity and compressive strength of mortar.
Effects of ultrafinely ground ash on the rheological properties of cement paste were investigated. Also compressive strength development and setting time of ultrafine ash blended cement mortar were investigated in the study. A sample with silica fume was included for comparison. According to the results of ultra fine ash blended cement paste in the lower W/B ratio, the fluidity were high, and the setting time was a little retarded. And the compressive strength of ultrafine ash blended mortar was increased in the long term. In the case of hardened cement paste at 28 days, $Ca(OH)_2$ contents was decreased in order of control, ultrafine ash, silica fume blended cement due to difference of the pozzolanic reaction.
Raw perlite is a volcanic alumino-silicate and is used as aggregate in the construction industry. The high silica and alumina contained in the raw perlite allows the production of geopolymer mortar with the help of alkaline solutions. In this study, different geopolymer mortars are obtained by mixing ground perlite (GP), sodium hydroxide (NaOH), water and CEN standard sand and the strength and microstructure of these mortars are investigated. Mortar specimens are placed in the oven 24 hours after casting and kept at different temperatures and times, then the specimens are cured under laboratory conditions until the day of strength tests. After curing, unit weight, ultrasound pulse velocity, flexural and compressive strengths are determined. Experimental results indicate that the mechanical properties of the mortars enhance with increasing oven-curing period and temperatures as well as increasing NaOH molarity. In addition, SEM/EDS and XRD analyses are performed on the mortar specimens and the results are interpreted.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.05b
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pp.401-404
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2005
Because the underwater structures are subjected to the deterioration according to use environment, it is necessary to repair and reinforce when the durable performance are considered in structures. Epoxy mortar in the underwater used to the repair and reinforcement for durability. Epoxy mortar in the underwater-harding maked epoxy and filler. Filler is divided aggregate and powder system. Because aggregate take a matter too seriously to supply that alternation material is used to rapidly chilled steel slag. As result of study, it is possible that rapidly chilled steel slag can be applied for replacement materials about aggregate in epoxy mortar because the strength is not different.
Polymer-modified mortar and concrete are prepared by mixing either a polymer or monomer in a dispersed, or liquid form with fresh cement mortar and concrete mixtures, and subsequently curing, and if necessary, the monomer contained in the mortar or concrete is polymerized in situ. Although polymers and monomers in any form such as latexes, water-soluble polymers, liquid resins, and monomers are used in cement composites such as mortar and concrete, it is very important that both cement hydration and polymer phase formation proceed well the yield a monolithic matrix phase with a network structure in which the hydrated cement phase and polymer phase interpenetrate. In the polymer-modified mortar and concrete structures, aggregates are bound by such a co-matrix phase, resulting in the superior properties of polymer-modified mortar and concrete compared to conventional mortar and concrete. The purpose of this study is to obtain the necessary basic data to develope appropriate latexes as cement modifiers, and to clarify the effects of the monomer ratios and amount of emulsifier on the properties of the polymer-modified mortars using methyl methacrylate-butyl acrylate(MMA/BA) and methyl methacrylate-ethyl acrylate(MMA/EA) latexes. The results of this study are as follows, the water absorption, chloride ion penetration depth and carbonation depth of MMA/BA-modified mortar are lowest. However, they are greatly affected by the polymer-cement ratio rather than the bound MMA content and type of polymer.
This research was attempted as one of a study for investigating optimum contents of fly ash and briquette ash when they were used as admixtures. In mix designs of mortar, fly ash and briquette ash to cement, each of them, was mixed with 0, 5, 10, 15, 20, 25, 30 percent by weight of cement. They were tested for compressive strength, tension strength and bending strength, and these results were summarized as follows; 1. The compressive strength of mortar to add fly ash showed the maximum value at 25 percent. tension strength, 20 percent, bending strength, 15 percent. 2. In case of using briquette ash, compressive strength showed maximum strength at 15 percent. tension strength, 20 percent, bending strength, 20 percent. 3. To add fly ash showed in general more additive effect than to add briquette ash. 4. It was not only to excess standard strength but may be to develop as admixture when briquette ash was used around 20 percent.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2003.05a
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pp.61-65
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2003
Bottom ash among the coal ash is not used because of its poor properties. But encouraging the use of bottom ash as a construction material is a sensible method of utilization as it avoids the problems and costs associated with disposal and provides an alternative aggregate source. This study was aimed at using bottom ash as an alternative fine aggregate source to provide a solution to disposal and insufficient fine aggregate for the production of concrete. So properties of domestic bottom ash were estimated due to the difference of each domestic bottom ash. And compressive strength and durability were estimated as basic data to use bottom ash in building industries. As a result of the experiment, the very porous surface and angular shape of the bottom ash particles necessitate a higher apparent water-cement ratio. And due to the higher water requirement, the compressive strength and durability of mortar is lower than those of the control samples. But when 25 percent of the total dry weight of the natural fine aggregate was replaced by bottom ash, the engineering characteristics were similar.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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