Generally the window of the building is an objective of mining and having a distant view and also for a circulation it will can open and shut because becomes the structure insulation, the meat detailed drawing it does a very difficult portion, it is. And, recently the use of heat recovery ventilator has increased rapidly for improvement of air Quality and energy saving in building. But, the high efficient heat exchange will be more increasable than water vapors which were only occurred residential active. Purpose of this study is measurement of thermal performance about heat-recovery system integrated window. The result of the window thermal resistance is 1.80 $W/m^2K$ by KS F 2278. Air tightness is 5.96 m3/m2h at 4 Pa by KS F 2292.
본 연구의 목적은 간접식 증발냉각 장치의 성능을 예측하고, 장치를 공기조화기의 배기열 회수에 적용하였을 경우의 에너지 절약효과를 분석하는 것이다. 플라스틱 열교환기를 사용한 간접식 증발냉각장치의 성능 상관식을 여러가지 조건에서 얻어진 실험 데이터로부터 구하였으며, 이 상관식을 이용하여 환기와 외기의 조건을 변화시켜가면서 장치의 성능변화를 예측하였다. 또한 간접식 증발냉각장치의 배기열 회수에 의한 에너지 절약효과를 우리나라 몇개 도시의 표준기상데이터를 사용하여 분석하였다. 여름철 배기열 회수를 위한 현열냉각장치의 사용율은 평균 44.3%이며 증발냉각장치의 사용율은 96.7% 이다. 증발냉각장치의 배기열 회수에 의한 에너지 절약은 현열냉각장치에 비해서 훨씬 높으며, 서울의 경우 약 3.89 배로 나타났다.
이산화탄소 배출량 및 에너지 사용이 많은 시멘트 산업은 탄소중립 실현 및 지속적인 발전을 위한 전략이 필요하다. 에너지 효율 향상을 위해 국내 대부분의 시멘트 업체에서 폐열 회수 시스템을 구축하여 전력을 생산하고 있으나, 이와 관련된 에너지 재활용 연구는 거의 없는 실정이다. 시멘트 생산이 많은 국가에서는 기존의 폐열 회수 시스템을 보완하기 위해 온도에 따라 적용하는 랭킨사이클 변경, 작동유체 비교, 2단 이상의 랭킨 사이클 적용 및 타 산업과의 연계 등을 통해 폐열 회수를 극대화하기 위한 연구를 수행하는 것으로 확인되었다. 본 연구에서는 국내외 시멘트 산업에서의 폐열 회수 및 활용에 대해 정리하여 에너지 효율 향상을 위해 필요한 연구 방향을 도출하고자 하였다.
The purpose of this study is to analyze the characteristics (COP) of the heat pump system for various operating conditions with the use of seawater heat source and exhaust energy. To accomplish the goal, first of all, the computer simulation for heat pump system is carried out. The heat pump system model is made of a waste heat recovery system and a vapor compression refrigeration system, and the working fluid is R-22. The model calculated the change of COP with the variation of temperature and flow rate. The COP and the plate heat exchanger (PHE) area of the heat pump system are considered moderately high in the condensation temperature of $25^{\circ}^C$ and the evaporation temperature of $2^{\circ}^C$ in indoor culture system. The simulation results will be used effectively for the design and the performance prediction of heat pump system using unused energy in a land base aquaculture system.
This study is intended to analyze the thermal performance and evaluate the applicability about non-duct type heat recovery ventilation system integrated with window. Eventually, economic analysis of the system is conducted according to building energy saving ratio of it. As results of the thermal performance, the U-factor of the window conducted on the basis of KS F 2278 appears to $1.8W/m^2K$, and the effective heat exchange efficiency of the ventilator conducted on the basis of KS B 6879 appears 49.95% for cooling, 66.89% for heating. In the applicability evaluated by TRNSYS 16, the caes of applying the heat recovery ventilator integrated with window is found to reduce the cooling or heating load by 2.9% or 13.5% than the non-ventilator case. The results of economic analysis taking a side of consumer is verified as the payback is 3 years, and the accumulated earning is 1,408,133 won in terms of '600,000 won/unit' for initial cost, 10 years for useful life of the system.
Energy, a critical input, is to be efficiently managed via waste heat recovery and energy reuse for the economic viability of a process industry. In particular, cement manufacture demands a huge quantum of energy, for the necessary reactions. Huge amounts of hot effluent gases are generated. Energy recovery from these waste gases is an area that is of contemporary research interest. Now, about 75% of total heat recovery takes place in the riser of the suspension pre-heater system. This article deals with the hydrodynamic and heat transfer aspects of riser typically used in the cement industry. An experimental apparatus was designed and fabricated with provision for the measurement of gas pressure and solid temperatures at different heights of the riser. The system studied was air - chalcopyrite taken in different particle sizes. Acceleration length ($L_A$) determined at different parametric levels was fitted to an empirical correlation: $L_A/d_t=4.91902(d_p/d_t)^{0.10058}(w_s/w_g)^{-0.11691}(u_g{\mu}_g/d_t^2g{\rho}_g)^{0.28574}({\rho}_p/{\rho}_g)^{0.42484}$. An empirical model was developed for Nusselt number as a function of Reynolds and Prandtl numbers using regression analysis: $Nu=0.40969(Re_p)^{0.99953}(Pr)^{0.03569}$.
The supply and use of exhaust heat recovery ventilation system as effective energy saving equipment has been increasing steadily. The exhaust heat recovery ventilation system can be installed at ceiling of balcony or emergency space. However, ventilation system can not be installed at emergency space because where have to remain as empty space by law. Therefore, the proper installation space of ventilation system is needed. In this study, to install heat recovery ventilation system in the light weight wall, thickness of heat exchanger was assembled below 140 mm. One or two paper heat exchangers were installed in the ventilation system. The efficiency of heat recovery was analyzed through performance experiment on case of cooling and heating mode.
The objective of this study is to develop energy saving strategies for indoor swimming pools and to estimate the effect of each energy saving strategy. For this purpose, field measurements regarding pool water heating energy, domestic hot water heating energy are conducted and a base energy consumption model is implemented using the DOE-2.1E program. The results of the study reveal that 25% of the total pool water heating energy may be saved by using night time pool covers, 27% of the total domestic hot water heating energy may be saved by using a waste water heat recovery system (effic. 60%), and of the total ventilation energy may be saved using an exhaust air heat recovery system (effic. 60%).
Piezoelectric pump can be considered as R-C load and it needs something special driver because the output voltage does not become 0 even though the applied voltage is 0 with common converter. This operating system consists of fly-back converter to increase the input voltage and energy recovery inverter to apply square voltage to the piezoelectric pump. The energy recovery inverter can charge and discharge the energy of capacitive load. In this paper, to enhance performance of the driver, a few elements or circuits are added and modified. To drive the inverter safely, current limit resister is added and adjusted the value to valance the charging and discharging current. In addition, a current limit inductor is added to the input side to limit the input current and enhance the efficiency. Inductor only may make oscillation and another resister is added parallel to the inductor to solve this problem. The converter and inveter are assembled to one board for compactness. The appropriateness is proved with simulation and experiments.
Recently, Korea's municipal wastewater treatment plants generated amount of wastewater sludge per day. However, ocean dumping of sewage sludge has been prohibited since 2012 by the London dumping convention and protocol and thus removal or treatment of wastewater sludge from field sites is an important issue on the ground site. The hydrothermal carbonization is one of attractive thermo-chemical method to upgrade sewage sludge to produce solid fuel with benefit method from the use of no chemical catalytic. Hydrothermal carbonization improved that the upgrading fuel properties and increased materials and energy recovery, which is conducted at temperatures ranging from 200 to $350^{\circ}C$ with a reaction time of 30 min. Hydrothermal carbonization increased the heating value though the increase of the carbon and fixed carbon content of solid fuel due to dehydration and decarboxylation reaction. Therefore, after the hydrothermal carbonization, the H/C and O/C ratios decreased because of the chemical conversion. Energy retention efficiency suggest that the optimum temperature of hydrothermal carbonization to produce more energy-rich solid fuel is approximately $200^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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