Each of the two polycarbonates (PC) of different molecular weights was blended with acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) under high-shear rate processing to afford PC/ABS. Sizes of ABS dispersed phases and mechanical properties of PC/ABS blends were investigated and high-shear rate processing of PC/ABS was carried out by changing screw speed and processing time. Prepared specimens were examined by scanning electron microscope (SEM) to observe morphology changes. Sizes of ABS dispersed phases in PC/ABS blends were observed to decrease gradually as screw speeds increased. Tensile strengths and elongations of specimens were investigated by universal testing method (UTM) to study the influence of molecular weight of PC exerting on PC/ABS blends. As a result, PC1/ABS blends (PC1: higher molecular weight PC) exhibited more strengthened properties than PC2/ABS (PC2: lower molecular weight PC). The tensile strength of PC1/ABS showed an increasing tendency when the screw speed increased, and the elongation did not show a significant decrease, but increased slightly with increasing shear time at a constant screw speed of 1000 rpm.
The effect of carbides on the tensile properties in 0.5C-17Cr-0.5Ni martensitic stainless steel was studied. With the increase of austenitizing temperature, the volume fraction of residual carbide was decreased rapidly. In tempered specimens after quenching, the volume fraction of total carbide was decreased with the increase of austenitizing temperature. In tempered specimens after quenching, strength was decrease and elongation was increased with the increase of austenitizing temperature. Tensile strength was increase and elongation was decreased with the increase of volume fraction of residual and total carbides. With the increase of austenitizing temperature, the tensile properties of mod. 0.5C-17Cr-0.5Ni martensitic stainless was affected greatly by residual carbide than tempered carbide.
In this study, the effects of Ca content and processing variables on hot rolling properties of gravity cast AZ31-xCa alloys were evaluated systematically. The number and length of side crack were decreased with increasing preheating temperature and decreasing reduction ratio per pass and Ca content. The UTS and YS were not strongly dependent on the Ca content but the elongation decreased with increasing Ca content. The decrease of elongation in Ca containing alloys was least when the sheets were fabricated under preheating temperature of $400^{\circ}C$ and reduction ratio per pass of $15\%$. The sheets had the sound external features with little side cracks by homogenization of gravity cast AZ31-xCa alloys before hot rolling. In the cases of AZ31-xCa alloys containing under $1wt.\%$ Ca, the annealed sheets after homogenization and hot rolling had the similar tensile properties to those of AZ31 sheet.
The properties of green sheet were investigated in order to understanding an effects of organic solvent mixture ratio for solid oxide fuel cells fabrication. The purpose of this work is to optimize the slurry condition using the design of experiment to improve green sheet properties. The elongation increased with increasing amount of binder and solvent. With increasing amount of solvent, the air permeability increased but the tensile strength decreased. The best properties of the green sheet appeared amount of the binder 17 wt%, solvent 35 wt% and powder 48 wt%. The optimum condition of green and sintered density for solid oxide fuel cells fabrication was obtained in the sample pressured at 800 $kgf/cm^2$.
Austenite formation and Low temperatures mechanical properties of HSLA steel of different starting structures have been studied by intercritical annealing(IA). The different starting structures are: ferrite+pearlite(FP1), martensite(M1), cold worked ferrite+pearlite(FP2) and cold worked martensite(M2). In most cases tensile strength and elongation was increased by decreasing the testing temperatures regardless of the IA time. Tensile strength of the cold worked starting structures was higher than that of the non-cold worked starting structures. However not any noticeable difference in elongation was found between two cases. Low temperatures impact properties were affected by the starting structures. Charpy V-notch impact transition temperatures of the M-starting structures were around $-40^{\circ}C$, and those of the FP starting structures were around $-10^{\circ}C$. Impact energy was lower in the cold worked specimens than in the non-cold worked specimens at the same starting structures. DP structure obtained from the M-starting structure has shown superior low temperatures mechanical properties than the DP structure obtained from the FP-starting structure.
AC4C alloy casts in the metallic mold, zircon sand mold, silica sand mold and shell mold with the pouring temperatures of 680, 710 and $740^{\circ}C$ have been investigated. The tensile strength, elongation and hardness of AC4C alloy castings have been influenced by the kind of molds used. The mechanical properties in zircon sand mold castings were greater than those in other sand mold castings, but were inferior to the properties in metallic mold castings. Eutectic Si particle size and DAS were increased in the order of metallic mold, ziron sand mold, silica sand mold and shell mold. Also, they were increased with the increase of pouring temperatures. DAS, eutectic Si particle size and grain size decreased with the increase of mechanical properties as the cooling rate increased. The eutectic Si particle size and DAS of AC4C alloy castings after T6 treatment were decreased in as-cast. The variation of eutectic Si particle size has been effected on the tensile strength, elongation and fractured surface.
The impact of fiber friction, yarn twist, and splicing air pressure on mechanical and structural properties of spliced portion have been reported in the present paper. The mechanical properties include the tensile and bending related properties and, in the structural properties, the diameter and packing density of the splices are studied. A three variable three level factorial design approach proposed by Box and Behnken has been used to design the experiment. The results indicate that there is a strong correlation between retained spliced strength (RSS) and retained splice elongation (RSE) with all the experimental variables. It has been observed that RSS increases with the increase in splice air pressure and after certain level it drops, whereas it consistently increases with the increase in yarn twist. The RSE increases with the increase in both fiber friction and yarn twist. It has also been observed that the yarn twist and splicing air pressure have significant influence on splice diameter, percent increase in diameter and retained packing coefficient, but the fiber friction has negligible influence on these parameters. Yarn twist and splicing air pressure has a strong correlation with splice flexural rigidity, where as poor correlation with retained flexural rigidity.
전분과 글리세롤을 이축 압출기를 사용하여 열간소성 전분(TPS)으로 제조한 후, TPS와 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 조성을 달리하여 블렌딩하였다. 열적 특성, 형태학, 기계적 물성을 측정하였고, 조절된 호기성 퇴비화 방법(ISO14855)에 의하여 생분해도를 측정하였다. TPS 함량이 증가할수록 인장 강도, 신장율, 그리고 탄성율이 감소하였다. 특히 신장율은 TPS를 소량 첨가하여도 급격히 감소하였다. HDPE/TPS 블렌드의 $T_m$은 변화가 없었고, 이로써 두 고분자간 상용성이 없음을 확인하였다. 블렌드의 파단면 확인은 전자 주사 현미경으로 하였고, 두 물질의 계면에서 상분리가 일어남을 확인하였다. 45일간의 생분해 실험에서 TPS의 함량이 증가할수록 생분해도가 증가하였다.
This study evaluates the ratio of Toluene di-isocyanate (TDI) functional group isocyanate (NCO) to the binder functional hydroxyl group (OH) in HTPB/AP/Al-based propellants on their mechanical properties, flow rate, and viscosity to determine the limitations of NCO/OH in the composition of solid propellants. The propellants consisted of hydroxyl-terminated polybutadiene (HTPB) polyurethane (PU), aluminum (Al) and tri-modal ammonium perchlorate (AP). The tri-modal AP consisted of 30% of coarse AP, 30% of medium AP, and 8% of fine AP. The ratio of NCO/OH varies from 0.73 to 0.85, with two binder percentages of 10.5% and 12%. An increase in NCO/OH ratio with 10.5% binder provided 20%, 95%, and 8 to 9% increments in UTS, modulus, and hardness, respectively. However, the propellant elongation, density, and flow rate decreased by 170%, 0.2%, and 11-12%, respectively. Viscosity increased 20% based on initial hour reading. The 12% binder provides 27%, 47%, and 5~6% an increment of UTS, modulus and hardness respectively. However, the propellant elongation, density, and flow rate decreased by 47%, 0.17% and 27%, respectively. The viscosity increased 30% based on initial hour reading. This study suggests the NCO/OH value of 0.77 and 10.5~11% binder content in propellant based on the mechanical properties, flow rate, and viscosity for better processing and pot life.
In this study, we compare the mechanical properties of forged and machined bushings for an excavator track chain. The manufacturing process is explained in detail together with the procedure of making the specimens. The longitudinal tensile strength and elongation and the radial ring compression strength are measured for this comparison. It has been shown that the forged is much better than the machined with regard to both longitudinal tensile strength and radial ring compression strength but that both are the same in terms of longitudinal elongation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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