Finite element analysis(FEA) is the most popular numerical method to simulate plasticity-induced fatigue crack closure and can predict fatigue crack closure behavior. Finite element analysis under plane stress state using 4-node isoparametric elements is performed to investigate the detailed closure behavior of fatigue cracks and the numerical results are compared with experimental results. The mesh of constant size elements on the crack surface can not correctly predict the opening level for fatigue crack as shown in the previous works. The crack opening behavior for the size mesh with a linear change shows almost flat stress level after a crack tip has passed by the monotonic plastic zone. The prediction of crack opening level presents a good agreement with published experimental data regardless of stress ratios, which are using the mesh of the elements that are in proportion to the reversed plastic zone size considering the opening stress intensity factors. Numerical interpolation results of finite element analysis can precisely predict the crack opening level. This method shows a good agreement with the experimental data regardless of the stress ratios and kinds of materials.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2000.10a
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pp.70-73
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2000
A finite element analysis model is suggested for analysis of forming process of milli structure whose size is from a few hundreds ${\mu}m$ to a few mm. In this paper, finite element formulation which assemble crystal plasticity theory considering texture development with damage mechanics is developed, since orientation development and growth of micro voids became the primary factors for deformation aspects in large deformation of milli structure. Applying to, extremely, extrusion process of single crystal and extrusion/drawing process of polycrystal milli-size bar, extrusion force, preferred orientation, and damage evolution are examined to understand the characteristics of deformation of milii-size bar.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.10
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pp.128-139
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1998
In this paper, a finite element method for predicting the temperature and stress distributions in micro-machining is presented. The work material is oxygen-free-high-conductivity copper(OFHC copper) and its flow stress is taken as a function of strain, strain rate and temperature in order to reflect realistic behavior in machining process. From the simulation, a lot of information on the micro-machining process can be obtained; cutting force, cutting temperature, chip shape, distributions of temperature and stress, etc. The calculated cutting force was found to agree with the experiment result with the consideration of friction characteristics on chip-tool contact region. Because of considering the tool edge radius, this cutting model using the finite element method can analyze the micro-machining with the very small depth of cut, almost the same size of tool edge radius, and can observe the 'size effect' characteristic. Also the effects of temperature and friction on micro-machining were investigated.
order to investigate physical characteristics and element concentrations of sediments, coastal bottom sediments were collected at 20 stations in the vicinity of Youngkwang Nuclear Power Plant. After air drying of samples in the laboratory. article size distribution was examined by Master sizer (X-350F), radio-activity by HPGe ${\gamma}$-spectrphotometer, and element concentrations by ICP-AES and AAS. According to particle size analysis , sediments are mainly composed of silt fraction weith 23% of sand, 65% of silt and 12% of clay on average. Most sediments are derived from muddy environment that silt dominates with the characteristics of 5.3${\varsigma}$ mean particle size, poorly sorted, very fine skewed and lepto-kurtic. Only two sediments are well sorted with sandy silt owing to wind, winnowing action, tide and current andits complex reactions. Element concentrations in the coastal bottom sediments are relatively high at finer sediment and show significant relationship with grain size. Index of geoaccumulation by heavy metals at every sampling station is classified as practically unpolluted. The radioactivities of the sediments were measured for 15 isotope elements, and 2 elements of K-40 and Cs-137 were detected in most sediments. The K-40 is the natural nuclide and the artificial nuclide of Cs-137 was thought to be derived from the fallout of past nuclear weapon test. The results of correlation coefficient between grain size and radioactivity shows that the activity of Cs-137 significantly increases in finer grain.
This study presents a new computational model to analyze the grain deformation in a polycrystalline aggregate in a discrete manner and based directly in the underlying physical micro-mechanisms. When scaling down a metal forming process, the dimensions of the workpiece decrease but the microstructure of the workpiece remains the similar. Since the dimensions of the workpiece are very small, the microstructure especially the grain size will play an important role in micro forming, which is called size effects. As a result, specific characteristics have to be considered for the numerical analysis. The grains and grain boundary elements are introduced to model individual grains and grain boundary facets, respectively, to consider the size effects in the micro forming. The constitutive description of the grain elements accounts for the rigid-plastic and the grain boundary elements for visco-elastic relationships. The capability of the proposed approach is demonstrated through application of grain element and grain boundary element in the micro forming.
This study's primary aim is to check the existence of a representative volume element for granular materials and determine the link between the properties (responses) of macro structures and the size of the discrete particle assembly used to represent a constitutive relation in a two-scale model. In our two-scale method the boundary value problem on the macro level was solved using finite element method, based on the Cosserat continuum; the macro stresses and modulus were obtained using a solution of discrete particle assemblies at certain element integration points. Meanwhile, discrete particle assemblies were solved using discrete element method under boundary conditions provided by the macro deformation. Our investigations focused largely on the size effects of the discrete particle assembly and the radius of the particle on macro properties, such as deformation stiffness, bearing capacity and the residual strength of the granular structure. According to the numerical results, we suggest fitting formulas linking the values of different macro properties (responses) and size of discrete particle assemblies. In addition, this study also concerns the configuration and displacement fluctuation of discrete particle assemblies on the micro level, accompanied with the evolution of bearing capacity and deformation on the macro level.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.20
no.2
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pp.195-204
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2017
Predicting the failure life of automated manufacturing systems can reduce overall downtime, maintenance costs, and total plant operation costs. Therefore, there is a growing interest in fatigue failure mechanisms as the safety or service life assessment of manufacturing systems becomes an important issue. In particular, fretting fatigue is caused by repeated tangential stresses that are generated by friction during small amplitude oscillatory movements or sliding between two surfaces pressed together in intimate contact. Previous studies in fretting fatigue have observed size effects related to contact width such that a critical contact width exists where there is drastic change in the fretting fatigue life. However, most of them are the two-dimensional finite element analyses based on the plane strain assumption. The purpose of this study is to investigate the contact size effects on the three-dimensional finite element model of a finite width of a flat specimen and a cylindrical pad exposed to fretting fatigue. The contact size effects were analyzed by means of the stress and strain averages at the element integration points of three-dimensional finite element model. This study shows that the fretting fatigue life of manufacturing systems can be predicted by three-dimensional finite element analysis based on SWT critical plane model.
Deformation behavior of pure aluminum during equal channel angular pressing (ECAP) was simulated using a three-dimensional version of the finite element method in conjunction with a constitutive model based on the dislocation density and cell evolution. The three-dimensional finite element analyses for the prediction of microstructural features, such as the variation of the dislocation density and the cell size with the number of ECAP, are reported. The calculated stress and strain and their distributions are also investigated for the route Bc ECAP processed pure aluminum. The results of finite element analyses are found to be in good agreement with experimental results for the dislocation cell size. Due to the accumulation of strain throughout the workpiece and an overall trend to saturation in cell size, a decrease of the difference in cell size with the number of passes (1~4) was predicted.
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.31
no.1
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pp.9-16
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2018
When designing a reinforced concrete member using nonlinear finite element analysis results, the bending moment at the critical section should be calculated. In this paper, a bending moment calculation method using the results of reinforced concrete finite element analysis(FEA) using continuum elements is presented and the optimum element size according to the order of the displacement function of the finite element is proposed. The bending moments calculated by integrating the stresses from the FEA are compared with the bending moments calculated using the static equilibrium conditions. In the method of integrating the stress, both the stress due to the reinforcing bar and the stress of the concrete are considered. In addition, various factors affecting the accuracy of the stresses calculated by the FEA were analyzed and the influence of the displacement function and the element size was verified. If the purpose of the analysis is to roughly observe the behavior of the members, it is appropriate to use the first order displacement function and the element size should be about 25% of the section height of the analytical model. When the bending moment of a member with high accuracy is required, it is suggested that the secondary displacement function be used and the element size be 12.5%.
Stress wave propagation through concrete is simulated by finite element analysis. The concrete medium is modeled as a homogeneous material with smeared properties to investigate and establish the suitable finite element analysis method (explicit versus implicit) and analysis parameters (element size, and solution time increment) also suitable for rigorous investigation. In the next step, finite element analysis model of the medium is developed using a digital image processing technique, which distinguishes the mortar and aggregate phases of concrete. The mortar and aggregate phase topologies are, then, directly mapped to the finite element mesh to form a heterogeneous concrete model. The heterogeneous concrete model is then used to simulate wave propagation. The veracity of the model is demonstrated by evaluating the intrinsic parameters of nondestructive ultrasonic pulse velocity testing of concrete. Quantitative relationships between aggregate size and testing frequency for nondestructive testing are presented.
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