This paper presentes the characteristics of Si anisotropic etching and electrochemical etch-stop in aqueous TMAH/IPA/pyrazine solution. (100) Si etching rate of 0.747 $\mu\textrm{m}$/min which faster 86% than TMAH 25 wt.%/IPA 17 vol.% solution was obtained using best etching condition at TMAH 25 wt.%/IPA 17 vol.%/pyrazine 0.1 g and the etching rate of (100) Si was decreased with more additive quantity of pyrazine. I-V curve of p-type Si in TMAH/IPA/pyrazine was obtained. OCP(Open Circuit Potential) and PP(Passivation Potential) were -2 V and -0.9 V, respectively. Si diaphragms were obtained by electrochemical etch-stop in aqueous TMAH/IPA/pyrazine solution.
Piezoresistive pressure sensors have fabricated using electrochemical etch-stop technique. Si diaphragm having thickness of n-epi. layer was fabricated and used to detect pressure range from 0 to 1 kg/$\textrm{cm}^2$. Piezoresistors were diffused 3${\times}$10$\^$18/ cm$\^$-3/ and placed at diaphragm edge for maximum pressure detection. The characteristics of electrochemical etch-stop in TMAH/lPA/pyrazine solution were also discussed. I-V curves of n and p-type Si in TMAH/lPA/pyrazine solution were obtained. Etching rate is highest at optimum etching condition, TMAH 25wt.%/IPA 17vo1.%/pyrazine 0.1/100m1, thus the elapsed time of etch-stop was reduced.
This paper described on the fabrication of microstructures by DRIE(Deep Reactive Ion Etching). SOI(Si-on-insulator) electric devices with buried cavities are fabricated by SDB technology and electrochemical etch-stop. The cavity was fabricated the upper handling wafer by Si anisotropic etch technique. SDB process was performed to seal the fabricated cavity under vacuum condition at -760 mm Hg. In the SDB process, captured air and moisture inside of the cavities were removed by making channels towards outside. After annealing(1000$^{\circ}C$, 60 min.), the SDB SOI structure was thinned by electrochemical etch-stop. Finally, it was fabricated microstructures by DRIE as well as a accurate thickness control and a good flatness.
Silicon capacitive pressure sensor has been fabricated by using electrochemical etching stop and silicon-to-glass electrostatic bonding technique. A diaphragm structure is designed to compensate the nonlinear response. A cavity is etched into the silicon to the depth of 2$\mu\textrm{m}$ by anisotropic etching in 20wt.% TMAH solution at 80$^{\circ}C$. A fabricated sensor showed 3.3 pF zero-pressure capacitance, 297 pp.m/mmHg sensitivity, and a 7.4 7%F.S. nonlinear response in a 0-1 kgf/cm$^2$pressure range.
본 논문에서는 THAH/IPA/pyrazine 용액에서의 전기화학적 식각정지특성을 기술한다. THAH/IPA/pyrazine 용액에서의 n-형과 p-형의 Si에 대한 I-V 곡선이 얻어졌다. p-형 Si에 대한 OCP(개방회로전압)과 PP(보호막생성 전압)은 각각 -1.2 V와 0.1 V이고, n-형에 대해서는 -1.3 V와 -0.2 V로 각각 나타났다. p-형과 n-형 Si 모두 PP점보다 양의 전압에서 식각율이 급속히 감소하였다. 또한 THAH/IPA/pyrazine 용액에서의 식각정지특성을 관찰하였다. pn 접합부에서의 정확한 식각정지에 의해서 epi. 층의 두께에 상응하는 Si 다이어프램을 제작할 수 있었다. 최적 이방성 식각조건인 TMAH 25 wt.%/IPA 17 vol.%/pyrazine 0.1g/100ml에서 식각률이 가장 높기 때문에 식각소요시간이 크게 감소하였다.
This paper reports on the fabrication of free-standing microstructures by DRIE (deep reactive ion etching). SOI (Si-on-insulator) structures with buried cavities are fabricated by SDB (Si-wafer direct bonding) technology and electrochemical etch-stop. The cavity was formed the upper handling wafer by Si anisotropic etch technique. SDB process was performed to seal the formed cavity under vacuum condition at -760 mmHg. In the SDB process, captured air and moisture inside of the cavities were removed by making channels towards outside. After annealing (100$0^{\circ}C$, 60 min.), the SDB SOI structure with a accurate thickness and a good roughness was thinned by electrochemical etch-stop in TMAH solution. Finally, it was fabricated free-standing microstructures by DRIE. This result indicates that the fabrication technology of free-standing microstructures by combination SDB, electrochemical etch-stop and DRIE provides a powerful and versatile alternative process for high-performance bulk micromachining in MEMS fields.
In this paper, the authors present the fabrication of high-yield Si thin-membranes by electrochemical etch-stop in tetramethyl ammonium hydroxide (TMAH): isopropyl alcohol (IPA):pyrazine solutions. The current-voltage (I-V) characteristics of n- and p-type Si in TMAH:IPA;pyrazine solutions were analysed, repsectively. Open circuit potential (OCP)and passivation potential (PP) of n- and p-type Si, respectively, were obtained and applied potential was selected between n- and p-type Si PPs. The electrochemical etch-stop method was applied to the fabrication of 801 micro-membranes with 20.0 $\mu\textrm{m}$ thickness on a 5" Si wafer. The average thickness of fabricated 801 micro-membranes on one wafer 20.03$\mu\textrm{m}$ and the standard deviation was ${\pm}$0.26$\mu\textrm{m}$. The Si surface of the etch-stopped micro-membranes was extremely flat with no noticeable taper or nonuniformity. The results indicate that use of the electrochemical etch-stop method for the etching of Si in TMAH:IPA;pyrazine solutions provides a powerful and versatile alternative process for fabricating high-yield Si micro-membranes.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제2권2호
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pp.26-31
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2001
This paper presents the electrochemical etch-stop characteristics of single-crystal Si(001) wafers in tetramethyl ammonium hydroxide(TMAH):isopropyl alcohol(IPA):pyrazine solutions. The addition of pyrazine to TMAH:IPA solutions increased the etch rate of (100) Si, thus the etching time required by the etch-stop process shortened. The current-voltage(I-V) characteristics of n- and p-type Si in TMAH:IPA:pyrazine solutions were obtained, respectively. Open circuit potential(OCP) and passivation potential(PP) of n- and p-type Si, respectively, were obtained and applied potential was selected between n- and p-type Si PPs. The electrochemical etch-stop method was used to fabricate 801 microdiaphragms of 20 ${\mu}{\textrm}{m}$ thickness on a 5-inch Si wafer. The average thickness of fabricated 801 microdiaphragms on one Si wafer was 20.03 ${\mu}{\textrm}{m}$ and the standard deviation was $\pm$0.26 ${\mu}{\textrm}{m}$. The Si surface of the etch-stopped microdiaphragm was extremely flat with no noticeable taper or nonuniformity.
This paper described on the fabrication of microstructures by DRIE(deep reactive ion etching). SOI(Si-on-insulator) electric devices with buried cavities are fabricated by SDB technology and electrochemical etch-stop. The cavity was fabricated the upper handling wafer by Si anisotropic etch technique. SDB process was performed to seal the fabricated cavity under vacuum condition at -760 mmHg. In the SDB process, captured air and moisture inside of the cavities were removed by making channels towards outside. After annealing($1000^{\circ}C$, 60 min.), The SDB SOI structure was thinned by electrochemical etch-stop. Finally, it was fabricated microstructures by DRIE as well as an accurate thickness control and a good flatness.
This paper described on the fabrication of microstructures by DRIE(Deep Reactive Ion Etching). SOI(Si-on-insulator) electric devices with buried cavities are fabricated by SDB technology and electrochemical etch-stop. The cavity was fabricated the upper handling wafer by Si anisotropic etch technique. SDB process was performed to seal the fabricated cavity under vacuum condition at -750 mm Hg. In the SDB process, captured air and moisture inside of the cavities were removed by making channels towards outside. After annealing(1000$^{\circ}C$, 60 min.), the SDB SOI structure was thinned by electrochemical etch-stop. Finally, it was fabricated microstructures by DRIE as well as a accurate thickness control and a good flatness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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