Kim Jin-Man;Han Jung-Suk;Lee Sun-Hyung;Yang Jae-Ho;Lee Jae-Bong;Kim Yung-Soo
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.41
no.4
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pp.519-531
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2003
Statement of problem : Chronic implant screw loosening remains a problem in restorative practices. Some implant manufactureres have introduced abutment screws with treated material, surfaces and macrostructures in an effort to reduce potential loosening. Purpose : This study evaluated the materials and loading cycles on detorque value after dynamic continous fatigue test in the sinulated conditions of posterior single restoration. Material and method : Fourteen of each of the following abutment screws - titanium alloy, gold alloy, gold-tite, and titanium alloy modified - were used in test. SEM is used to verify macrostructures of each screws. $ZrO_2/Al_2O_3$ composite abutment was tightened on $4{\times}10.0mm$ titanium external implant at 30 Ncm. Cyclic loading machine delivered dynamic loading forces between 20 and 320N for 100,000, 200,000, 300,000, 500,000, and 1,000,000 cycles at frequencies 14Hz. Torque and detorque value after loading was measured. Results : All measued screws had different screw length and thread form. Titanium modified screw had greater detorque value than others before and after cyclic loadings(p<0.05). All abutment screws had no significant change in mean percentage of detorque value after loading to initial value after less than 500.000 cyclic loadings, but significant lower value after 1,000,000 cycles(p<0.05). Conclusion : Within limintations of this study all abutment screws may be loosend after about 1 year use. Annual check-up is nessasary to prevent screw loosening.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.13
no.2
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pp.75-80
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2004
Vehicle structures are composed of many substructure connected to one another by various types of mechanical joints. In vehicle engineering it is important to study these connected structures under various dynamic forces for the evaluations of fatigue life and stress concentration exactly. It is difficult to obtain the accurate load history of specified positions because of the errors such as modeling, measurement and etc. In the beginning of design exact load data are actually necessary for the fatigue strength and life analysis to minimize the cost and time of designing. In this paper, the procedure of practical dynamic force determination is developed by the combination of the principal stresses of F. E. Analysis and experiment. Least square pseudo inverse matrix is adopted to obtain in inverse matrix of analyzed stresses matrix. The error minimization method utilizes the inaccurate measured error and the shifting error that the whole data is stiffed over real data. The least square criterion is adopted to avoid these non. Finally, to verify the proposed procedure, a bus is analyzed. This measurement and prediction technology can be extended to the structural modification of any geometric shape in complex structure.
Kim, Sang Hyo;Lee, Sang Woo;Mha, Ho Seong;Kim, Jong Hak
Journal of Korean Society of Steel Construction
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v.11
no.4
s.41
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pp.329-338
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1999
A systematic procedure to evaluate fatigue damages and to predict remaining fatigue lives is introduced for a steel railway bridge. Fatigue damages are evaluated by using the currently available fatigue damage theory. Fatigue lives with the condition of fatigue crack initiation are estimated by the probabilistic approach based on the reliability theory as well as the simplified procedure. A equivalent deterministic procedure is also suggested to assess the remaining fatigue life under various traffic conditions. Numerical simulations are used to assess dynamic stress histories with correction factors. Loading models are obtained from the passenger volume data. Train coincidences are also considered. Based on the results, the fatigue life is found to be underestimated by without considering the coincidence of trains on the bridge. The simplified method proposed in this study are found to yield approximately the same results as the systematic procedure.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.41
no.6
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pp.567-573
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2017
The drive shaft of passenger vehicle has an important role in transmitting the torque between the power train system and the wheels. Torsional fatigue failures occur generally in the connection parts of the spline edge of the drive shaft, when there is significant fatigue damage under repeated twisting loads. A heat treatment, an induction hardening process, has been adopted to increase the torsional strength as well as the fatigue life of the drive shaft. However, it is still unclear how the extension of the induction hardening process in a used material relates to its shear-strain fatigue life range. In this study, a shear-strain controlled torsional-fatigue test with a specially designed specimen was conducted by an electro-dynamic torsional fatigue test machine. A finite element analysis of the drive shaft was carried out using the results obtained by the fatigue experiment. The estimated fatigue life was verified through a twisting load test of the real drive shaft in a test rig.
There are various factors affecting the fracture of NiTi rotary files. This study was performed to evaluate the effect of cross sectional area, pecking motion and pecking distance on the cyclic fatigue fracture of different NiTi files. Five different NiTi $files-Profile^{(R)}$ (Maillefer, Ballaigue, Switzerland), $ProTaper^{TM}$(Maillefer, Ballaigue, Switzerland), $K3^{(R)}$ (SybronEndo. Orange, CA) , Hero $642^{(R)}$ (Micro-mega, Besancon, France), Hero $Shaper^{(R)}$ (Micro-mega, Besancon, France)-were used. Each file was embedded in temporary resin, sectioned horizontally and observed with scanning electron microscope. The ratio of cross-sectional area to the circumscribed circle was calculated. Special device was fabricated to simulate the cyclic fatigue fracture of NiTi file in the curved canal,. On this device, NiTi files were rotated (300rpm) with different pecking distances (3 mm or 6 mm) and with different motions (static motion or dynamic pecking motion) . Time until fracture occurs was measured. The results demonstrated that cross-sectional area didn't have any effect on the time of file fracture. Among the files, $Profile^{(R)}$ took the longest time to be fractured. Between the pecking motions, dynamic motion took the longer time to be fractured than static motion. There was no significant difference between the pecking distances with dynamic motion, however with static motion, the longer time was taken at 3mm distance. In this study, we could suggest that dynamic pecking motion would lengthen the time for NiTi file to be fractured from cyclic fatigue.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.34
no.12
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pp.1821-1828
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2010
Laser shock peening(LSP) is an innovative surface treatment technique, and it has been successfully used to improve the fatigue performance of metallic components. It is widely known, that cracks caused by metal fatigue occur only at the location where the metal is subject to tension, and not at the location where the metal is subjected to compression. Therefore, LSP can be employed to improve fatigue life because it generates a high-magnitude compressive residual stress on the surface and interior of metallic components. In this study, we analyzed the applicability of the LSP method in improving fatigue performance and evaluated the various parameters that influence the compressive residual stress. Further, we analyzed the change in the mechanical properties such as surface dynamic stress and the compressive residual stress on the surface and interior of metallic components.
Concepts of submerged floating tunnels (SFTs) for land connection have been continuously suggested and developed by several researchers and institutes. To maintain their predefined positions under various dynamic environmental loading conditions, the submerged floating tunnels should be effectively moored by reasonable mooring systems. With rational mooring systems, the design of SFTs should be confirmed to satisfy the structural safety, fatigue, and operability design criteria related to tunnel motion, internal forces, structural stresses, and the fatigue life of the main structural members. This paper presents a feasibility study of a submerged floating tunnel moored by an inclined tendon system. The basic structural concept was developed based on the concept of conventional cable-stayed bridges to minimize the seabed excavation, penetration, and anchoring work by applying tower-inclined tendon systems instead of conventional tendons with individual seabed anchors. To evaluate the structural performance of the new type of SFT, a hydrodynamic analysis was performed in the time domain using the commercial nonlinear finite element code ABAQUS-AQUA. For the main dynamic environmental loading condition, an irregular wave load was examined. A JONSWAP wave spectrum was used to generate a time-series wave-induced hydrodynamic load considering the specific significant wave height and peak period for predetermined wave conditions. By performing a time-domain hydrodynamic analysis on the submerged floating structure under irregular waves, the motional characteristics, structural stresses, and fatigue damage of the floating tunnel and mooring members were analyzed to evaluate the structural safety and fatigue performance. According to the analytical study, the suggested conceptual model for SFTs shows very good hydrodynamic structural performance. It can be concluded that the concept can be considered as a reasonable structural type of SFT.
In this study, Finite Element Analysis (FEA) was used to decide three kinds of material property of vibration proof rubber with the unique characteristic of non-linear and large deformation. As well, three types of hardness (Hs 50, 55, 60) were compared with the result of fatigue tests, fatigue life was able to be predicted. The request for fatigue life becomes strict more and more as increasing stress under conditions like a compaction, high load and high temperature for parts because it is main characteristics of rubber mount for automotive. Regarding to the fatigue life under dynamic deformation condition, it can be predicted as checking forced deformation extends and its frequency and its strain-life curve. As for material property tests of uniaxial tension test, uniaxial compression test, pure shear test, Ogden model was used for FEA by observing relations between stress and strain's rate as curve fitting. As a result of FEA, fatigue life for rubber mount was predicted and accorded well with the experimental data of fatigue test with hourglass specimens. In addition, its property of the predictable fatigue life method suggested in this study was accorded well with the experimental data by comparing the predicted fatigue life of FEA with the result of fatigue test for rubber component of engine rubber mount.
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.14
no.5
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pp.805-811
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2011
Aircraft MLG and wing structures have been recognized as fatigue critical structures and exposed to the risk of fatigue crack initiation and propagation. Furthermore, these structures are frequently subjected to serious dynamic loading condition during a Hard Landing which may lead to their failure. Especially, structural integrity of MLG and wing components is decreased as the flight time increased because of the fatigue damage accumulated on the aircraft. In this study, the effects of Hard Landing on the MLG and wing components of aging aircraft were evaluated by using numerical approach. To achieve the aim, a finite element model has been developed and simulations were conducted by varying the landing conditions. As a result, it was revealed that the high stress concentration phenomenon was occurred at the lower Side Brace of MLG. Thereby, the intensified inspection for the lower Side Brace should be considered to prevent unexpected aircraft mishap.
This paper presents the numerical estimation of the fatigue life for the welded parts of the engine frame box of the S60MC-C vessel engine. The time-variations of the effective stresses at the critical points during a piston cycle are computed through the finite element analysis, by applying the dynamic loadings that were analytically derived by the kinematic analysis. The fatigue life of the welded parts is estimated by making use of the hot-spot stress extrapolation and the Palmgrem-Minor cumulative damage rule.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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