In this study, the colorants of Wisteria floribunda leaf were extracted with water. Silk and wool fabrics have been dyed with the aqueous extract of Wisteria floribunda leaf and their dyeabilities was studied. Additionally the fastness to washing, drycleaning, light and perspiration were also investigated. Silk and wool fabrics dyed with the extract of Wisteria floribunda leaf were colored in yellowish red tint. The optimum dyeing condition of the colorants extracted from Wisteria floribunda leaf was three repeated dyeing at 70, $95^{\circ}C$ for 1hr using post mordanting. For dyed silk and wool fabrics, the fastness to washing was improved by mordanting, and the fastness to drycleaning was very outstanding.
The dyeability and fastness properties of super-hydrophobic navy dyes having different length of alkyl groups were investigated on ultra high molecular weight polyethylene fabrics. Those dyes exhibited strong color strength in the wavelength of mainly 550~650nm, which meant that they were navy color. From the results accomplished under various dyeing conditions, it can be concluded that those dyes have higher affinity on the fibers at $130^{\circ}C$ than at the lower dyeing temperature. Considering processing time and thermal damage of the fibers, one hour is good enough to obtain full strength of color. Maximum color strength was obtained at 2~3%owf of pure dyes. Except for the rub fastness under dry condition, all fastness such as to washing and light showed as good as of 4~5 ratings.
Research to dyeing properties of Ulmi cortex extract, silk and cotton fabrics were dyed and mordanted. Dyes were extracted from distilled water according to different pH values. The dyeability of Ulmi cortex extract were evaluated by conditions of dyeing temperature, dyeing time, dyeing pH, mordanting temperature, mordanting time, mordanting concentration and color fastness, etc. IR spectrum possessed absorption band of -OH at $3400cm^{-1},\;C-H\;at\; 2940cm^{ -1},\;aromatic\;C=C\;at\;1628cm^{-1},\;1518cm^{-1},\;C-O\;at\; 1107cm^{ -1},\;1043cm^{-1}$. And the $\labmda$max of extract appeared at 220nm and 280nm, so the substance of Ulmi cortex extract were catechin and tannin. Surface color of dyed fabrics were reddish yellow~yellow~greenish yellow. From the color fastness test, the fabrics dyed with PH 7 extract were excellent in irradiation and washing. Mordanting improved the color fastness and K/S value of dyed fabrics.
The purpose of this study was to investigate the dyeing properties of silk, wool, nylon and poly(ethylene teraphtlate)〔PET〕 fabrics dyed with Tumeric(Curcuma longa) extracts. The dyeing property and color fastness were investigated by using the extracts and the post mordanting with Aluminum, Copper and Iron salts. In the UV-visible spectra, the maximum absorption of wavelength of the extract with methyl alcohol appeared at 420nm, and that of the extract with distilled water was at 415nm. Increasing the dyeing temperature, the K/S values of dyed fabrics were increased. The optimum dyeing condition was 30∼60 minute of dyeing time at pH 5∼5.6. Surface colors of silk and wool became dark by using mordants compared to those of nylon and PET fabrics. The drycleaning fastness of fabrics dyed with the extracts was good. The laundering and light fastness were improved by using mordants.
In this study the optimum dyeing conditions and blocking effect of UV deodorization efficiency of Ligustrum japonicum Thunb were investigated. Colorants were water-extracted from Ligustrum japonicum Thunb fruit and freeze-drided to obtain colorants powder. The effects of dye concentration, dyeing temperature, dyeing time, and the number of dipping count were studied. Fastness to dry cleaning, rubbing, perspiration, and light were measured according to KS K 0644, KS K 0650, KS K 0715 and KS K 0700, respectively. In order to examine the dyeability according to dyeing conditions, reflectance of fabrics were measured by using UV/VIS spectrophotometer. The bath ratio was 1:20. Dyeing concentration was 100, 200, 300, 400 and 500% on the weight of fiber. Dyeing time was 20, 40, 60, and 80 minutes. Dyeing temperature was 20, 40, 60, 80, and $100^{\circ}C$. The infrared high pressure dying machine was used. As dyeing concentration increased, dye adsorption increased up to 400% and it slowed down. Dye uptake was increased with raising themperature up to $80^{\circ}C$ and it slowed down. Dye adsorption occurred rapidly at first 20 minutes and then it slowed down and reached almost maximum dye uptake at 60 min. Dye uptake increased by repeated dyeing. Therefore, it is considered that optimum dyeing condition is 400%(o.w.f.), $80^{\circ}C$, 60 min. And repeated dyeing improves dye uptake. Color fastness to dry cleaning and rubbing was good, but light fastness and perspiration fastness was not good. Blocking effect of ultraviolet radiation and deodorization efficiency was good.
Low temperature dyeing properties of wool with reactive dyes and acid dyes were investigated for the feasibility study of their application to hair dyeing. The low temperature(30℃, 40℃) dyeing achieved light depth of shade in wool dyeing and reactive dyeing exhibited relatively higher color strength and chroma values than acid dyeing. Leveling agent slightly improved the levelness of the wool dyeing and the leveling properties of dyed wool at low temperature were good to excellent, irrespective of the dyes applied. Color loss during the repeated shampooing was in the range of 9.6~22.2% for reactive dyes and -7.4~31.5% for acid dyes and in some cases, the color fastness to shampooing was reasonable level. The overall experimental results showed that the application of low temperature wool reactive dyeing to hair dyeing is sufficiently feasible in terms of dyeability and color fastness to shampooing.
International journal of advanced smart convergence
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제8권3호
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pp.27-38
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2019
I reviewed about dyeing fastness and functional properties of the non-mordant dyed cotton and iron mordant dyed cotton with astringent persimmon juice. In the UV-VIS spectrum of astringent persimmon juice, the maximum absorption wavelength of the juice was 272.0 nm, which was a characteristic peak of tannin. In dyeing fastness, light fastness of the non-mordant dyed cotton was a little low at grade 2~3. But by the iron mordant treatment, the light fastness was good at grade 4. Dry cleaning fastness to discoloration and contamination was excellent at grade 4~5 for both the non-mordant dyed cotton and iron-mordant dyed cotton. Their rub fastness were grade 3 and grade 2~3 respectively, in the dry condition, and grade 2~3 and grade 3 respectively, in the wet condition. In the perspiration fastness of the non-mordant dyed cotton, the discoloration from acidity and alkalinity was grade 3~4 and grade 3, respectively, and contamination from acidity and alkalinity was relatively good at grade 4. Meanwhile, in the perspiration fastness of the non-mordant dyed cotton, discoloration from acidity and alkalinity was fair, both recording grade 3~4, and contamination from acidity and alkalinity was very good, both recording grade 4~5. In the ultraviolet protection effect of the non-mordant dyed cotton and iron-mordant dyed cotton, the ultraviolet protection factor was both 50+, both of which showed an excellent ultraviolet blocking effect. And the protection rate of UV-A appeared 98.4% and 99.1%, respectively, and the protection rate of UV-B showed 98.7% and 99.2, respectively. In addition, both exhibited an excellent deodorization rate over 99.9% or more, irrespective of the passage of time. Also, both showed an excellent antimicrobial activity over 99.9% or more against Staphylococcus aureus and Klebsiella pneumoniae.
Charcoal dyed fabrics have been widely used in home textiles and functional clothing due to their anti-statics, antibacterial, deodorization, far infrared emitting and anion releasing. Soybean fiber were regenerated from soybean. Soybean fiber have biodegradable, microbiocidal, non-allergic, and anti-ageing properties. The purpose of this study is to investigate the dyeing characteristics of soybean fabric using charcoal as colorants. Soybean fabrics were dyed with charcoal solution according to concentration of charcoal, dyeing temperature, and dyeing time. To improve washing fastness and investigate mordanting condition, soybean fabric and dyed soybean fabric with charcoal were mordanted by mordanting agents such as $CH_3COOH$(acetic acid), NaCl(sodium chloride) and $AlK(SO_4)_2{\cdot}12H_2O$(Aluminium Potassium Sulfate). Dyeability and color characteristics of charcoal dyed soybean fabric were obtained by computer color matching and SEM morphology analysis. Particle size of charcoal and color fastness were also investigated. The results obtained were as follows; Mean average diameter of charcoal was $1.39{\mu}m$. The dyeability of soybean fabric using charcoal as colorants was increased gradually with increasing concentration of charcoal dyeing solution and saturated at about 8%(o.w.b.). The optimum dyeing temperature and dyeing time were $90{\sim}105^{\circ}C$ and 60~90 minutes respectively. The overall wash fastness at dyeing concentration 2~4%(o.w.b.) and 6~10%(o.w.b.) were 4 degree and 3-4 degree respectively. The fastness to washing according to mordanting method indicated good grade result as more than 4 degree in all conditions. On the other hand, the staining of adjacent fabrics, i.e. PET, Acryl, Wool, Acetate, Nylon and Cotton was found to be of grade 4 or 4-5 in all conditions.
The purpose of this study is to understand the dyeing properties and color analysis of fabrics knitted with ramie, cotton, wool and acrylic by using scoria and to analyze whether the knitted fabrics can be used for industrialization by measuring color fastness after and before sliver-nano process. The following is the conclusions. Firstly, when ramie fabric regarding cotton, wool and acrylic was dyed at the temperature of $50^{\circ}C$ for fifteen minutes by using 10, 25, 50, 100g/ $\ell$ of scoria, dyeing absorption gradually increased up to 50g/ $\ell$, and over the point of 50g/ $\ell$ it showed slow increase. Secondly, regarding saturation, among ramie fabric, wool, cotton and acrylic, wool appears as the lowest brightness. Therefore, it can be dyed with bright color and the highest value. In terms of the value of chromaticity, wool also emerges as the lowest brightness. On the contrary, acrylic showed the lightest red as it had the value of the smallest b. Cotton takes the lightest yellow as the b value of the cotton showed the smallest. Thus, scoria dyestuff is a material that showed strong red and yellow on knitted fabric mixed with wool that is the biggest a. b value. Thirdly, in terms of dyeing fastness, sunlight fastness did not show noticeable differences before and after silver-nano processes, but in terms of washing and friction fastness, the material processed by silver-nano indicated that all knitted fabrics are over 4-5 point. which means silver-nano process can be effective for the industrial applications. As mentioned above, as a result of dyeing knitted fabrics with scoria, this study found a possibility of dyeing in the fabric materials, and if there is deeper dyeing experiments, fastness experiments and speculations, it might be possible to be a big issue just like loess and charcoal.
The aim of this study is to develop an effective dyeing process for black color on the silk fabrics, using natural Indigo, Madder, Amur cork tree, Alder, Logwood, and Gallnut. All natural dye materials were water-extracted, concentrated, and freeze-dried. Seven different processes were carried out and the color differences(${\Delta}E$) of black color with each process from the chemical black dyed fabric were compared. The light, washing, and rubbing fastness were evaluated. The black dyeing of the silk fabrics was well carried and excellent black color was obtained in every methods. The profound black color could be obtained by the subtractive mixture of the three primary colors of red, yellow, and blue in the order of indigo(blue) - amur cork tree(yellow) - madder or lac(red). Black color was efficiently obtained by iron mordant when logwood or alder fruit was used. The color difference(${\Delta}E$) from the black color with chemical dyestuff was the lowest in the indigo - amur cork tree - lac - iron method. Light fastness and washing fastness were excellent in all dyeing processes, showing grade 5. The fastness to rubbing was excellent as shown grade 5 in the dry samples of logwood - iron process and alder fruit - iron process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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