The current study presents a simple setup method for making teeth models using a three-axis CNC milling machine. Physical teeth models can be made by several methods: casting, machining, and three-dimensional printing. Since the shape of a teeth model requires five-axis machining, the machining of a teeth model using a three-axis CNC milling machine requires careful setup operations. In this paper a simple datum shape is designed within the work piece of the teeth model. The datum shape is an n-sided prism with regular n-polygon ends and rectangular sides. In the present study a 12-sided prism is used, which easily makes 30 degree rotations for finish machining. The proposed setup approach does not require any special tools for making the teeth model using a three-axis CNC milling machine. A test was run and the results show that the proposed approach is useful for experimental makings with the limited facilities available.
A milling process with 45 degree chamfered inserts produces a perfect flat surface only in theory. It is due to many unwanted factors including thermal effect, dynamic effect, the problem of the controller used and the problem of accuracy of the machine tool. In this study, introduced is a method to improve the surface roughness by redesigning of the chamfer angle of the insert, which traditionally has been 45 degree. First, the relationship between the fixed machine coordinate and the relative coordinate on the insert is derived. This transfer matrix is used to determine the new insert angle to maximize the flatness of the machined surface. A newly designed insert is manufactured, and used to carry out the experiment. It is proved that the insert designed by the proposed method produced a much flatter surface than a traditional one.
Spectral reflectance of paddy, brown rice, milled rice, greenish grain, yellow grain and denatured grain were measured over the range of 340 to 820 nm with "Double Beam Spectrophotometer(Model UV-180)". Variation in the reflectance depending on milling degree of milled rice appeared greatest over the range of 420 to 500 nm, and that between white rice and other rice samples appeared greatest near 500 nm. On the basis of the above results, a whiteness meter to measure milling degree of rice was manufactured using tungsten lamp, photodiodes and amplifier, and its performance was compared with the existing whiteness meters (KETT and Z-II optical sensor). There were very high correlations among those whiteness meters.
In order to suggest the proper cutting conditions of the CNC milling machining for the free-from surface, some experiments were carried out. In experiments, the influence of cutting conditions on the inclined spherical surface were examined by geometrical anlysis. In thos study, the roundness and cutting force were measured to know the effect of several cutting conditions on the machined surface and the cutting characteristics were carefully investigated. As the result, it was appeared that rigidder tool must be used and the cutting speed must be maintained constantlyfor more effective machining. It can be also known from the experiments that the improved machining surface obtained under about 80 degree, but coarse surface obtained over about 80 degree because of the existance of immproper shape of ball-end mill at the extreme portion.
본 논문의 목적은 청주의 원료인 쌀의 도정도가 고두밥 및 쌀입국 발효주에 미치는 영향을 조사하는데 있다. 연구방법으로는 쌀도정에 따른 수분흡수량 및 입국특성 등을 분석하였고 연구기간은 8개월 소요되었다. 도정을 많이 할수록 도정미의 단백질 성분구성은 지속적으로 감소되었으며 지질 및 회분 성분은 20% 도정시까지는 급격히 감소하다 그 이상 도정시는 서서히 감소하였다. 도정미의 침지시 도정도가 높을수록 수분흡수 속도가 빨랐으며 최대 수분흡수율도 높았고, 침지 초기에는 수온이 높을 때 수분흡수가 빨랐으나 일정시간 경과후에는 수온이 낮을 때 수분흡수가 지속적으로 이루어져 최대흡수율도 높아졌다. 입국 발효 술덧의 알코올 함량은 도정도10% 입국시료가 16.3-16.9%(v/v)으로 다른 도정도 입국시료의 17.1-17.5%(v/v)인 것에 비해 낮은 알코올함량을 보였고 침지시간은 영향이 없었다. pH는 도정도 10% 입국이 다소 높았으며 그 외엔 유사하였다. 총산함량은 도정도 10%가 0.71-0.76%로 다른 도정도보다 낮은 결과를 보였고 도정도 30%인 시료가 0.93-0.99%로 가장 높게 나타났다. 결론적으로 쌀의 도정도는 쌀의 물리화학적 특성 및 고두밥 상태에 영향을 미치는 것으로 나타났다.
Macia, E.;Garcia-Junceda, A.;Serrano, M.;Hong, S.J.;Campos, M.
Nuclear Engineering and Technology
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제53권8호
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pp.2582-2590
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2021
The high-energy milling is one of the most extended techniques to produce Oxide dispersion strengthened (ODS) powder steels for nuclear applications. The consequences of the high energy mill process on the final powders can be measured by means of deformation level, size, morphology and alloying degree. In this work, an ODS ferritic steel, Fe-14Cr-5Al-3W-0.4Ti-0.25Y2O3-0.6Zr, was fabricated using two different mechanical alloying (MA) conditions (Mstd and Mact) and subsequently consolidated by Spark Plasma Sintering (SPS). Milling conditions were set to evidence the effectivity of milling by changing the revolutions per minute (rpm) and dwell milling time. Differences on the particle size distribution as well as on the stored plastic deformation were observed, determining the consolidation ability of the material and the achieved microstructure. Since recrystallization depends on the plastic deformation degree, the composition of each particle and the promoted oxide dispersion, a dual grain size distribution was attained after SPS consolidation. Mact showed the highest areas of ultrafine regions when the material is consolidated at 1100 ℃. Microhardness and small punch tests were used to evaluate the material under room temperature and up to 500 ℃. The produced materials have attained remarkable mechanical properties under high temperature conditions.
본 연구에서는 현미의 최외층 약 1-2%에 해당하는 과피(pericarp)를 2% 제거한 2분도미와 현미의 이화학적 특성을 비교하고, 취반미의 물성 및 관능적 특성을 평가하였다. 찰벼(보석찰), 반찰벼(백진주) 및 메벼(설갱과 하이아미) 4품종에 대한 2분도미의 일반성분 및 호화특성은 현미와 유의적인 차이를 나타내지 않았으나 곡립의 색도는 2분도미의 명도값은 증가하고 적색도 및 황색도 값은 낮아지는 경향을 보였으나 모든 품종에서 통계적 유의성이 나타나지는 않았다. 하지만 육안으로 관찰되는 겉보기 곡립의 색도는 2% 도정에 의해 다소 밝아지는 것으로 관찰되었다. 한편 쌀의 취반특성에 주요한 영향을 주는 수분흡수율은 2분도미가 현미에 비하여 현저하게 증가하여 취반시간 단축이 가능한 것으로 확인되었다. 취반미의 물성 측정 결과, 2분도미의 경도는 감소하고 부착성 및 찰기는 증가하는 경향을 보여 현미의 과피층 제거가 취반미의 조직감 개선이 가능한 것으로 확인되었다. 한편 취반미의 관능평가에서 찰벼 및 반찰벼는 현미밥에 대한 선호도가 높았고, 메벼는 2분도미 밥에 대한 모든 식미평가 항목에서 유의한(p<0.05) 증가를 보여서 소비자 선호도가 높은 것으로 확인되었다.
석영(SiO2)은 지각의 암석을 형성하는 주요 광물 중의 하나이다. SiO2의 원자 구조는 다양한 마찰 과정에서 변화할 수 있다. 비정질화, 수화 및 실리카겔 형성을 수반하는 석영 암석의 마찰 감소는 지진 및 관련 현상에 대한 광물학적 통찰력을 제공한다. 볼 밀링과 회전 전단 실험을 이용하여 상기 현상의 광물학적 기원이 밝혀지고 있다. 본 연구에서는 밀링 과정에서의 다양한 변수를 고려하여 SiO2의 비정질화를 위한 볼 밀링의 최적 실험 조건을 결정하였다. 높은 밀링 속도에서 볼 밀링 시간이 증가함에 따라 SiO2의 결정도는 점차 감소하여 비정질화되었다. 밀링 매체의 마모 정도와 SiO2의 비정질화에 미치는 영향은 서로 다른 밀링 재료(ZrO2, stainless steel)를 사용하여 분석하였다. 밀링 시간이 증가함에 따라 볼의 마모량이 증가하였다. 또한 볼에서 마모된 스테인리스스틸 입자는 비정질화되는 SiO2와 상호작용하여 Si-O-Cr을 형성하는 경향이 있다. 이러한 결과는 SiO2와 같이 비교적 경도가 높은 다양한 물질들의 볼 밀링에 의한 원자 구조의 변화 과정을 이해하고, 다양한 지질학적 마찰 과정을 이해하는 데 도움이 될 것이다.
도정도를 달리한 쌀누룩이 약주의 가속 숙성에 따른 품질 변화에 미치는 영향을 알아보기 위해 도정도를 (0, 10, 30, 50, 및 70%) 달리한 쌀누룩으로 담근 약주를 $45^{\circ}C$에서 2주간 가속 숙성한 후 약주의 이화학적 변화 및 관능적 특성(이취강도)을 살펴보았다. 그 결과, 처리구 간의 이화학학적 특성 분석 중 철, 망간의 함량을 제외하고 유의적인 차이를 나타냈다. 또한, 도정도에 따른 쌀누룩의 영향에 뚜렷한 경향은 보이지 않았지만, 아미노산의 경우, 대체적으로 도정도가 큰 쌀누룩을 사용할수록 작은 수치를 보였다. 숙성 전후의 약주의 특성 차이를 분석한 결과, 모든 처리구에서 숙성 후 갈색도($A_{430}$), 명도(L), 적색도(a), 황색도(b) 및 색차(${\Delta}E$)에서 유의적으로 증가됨을 알 수 있었다. 숙성 후 이취 강도 검사(강함 5점, 약함 1점)에서는 도정을 하지 않은 쌀누룩(도정 0%) 사용 약주가 이취의 강도가 약함을 알 수 있었다.
Rice whitening is performed by basically two different whitening actions known as abrasive and frictional. The former adopted in the emery stone abrasive type whiteners and the latter in the jet-air friction type. Comparative milling yields and whitening efficiencies between the whitening system consisting of jet-air friction type whiteners only and the system consisting of both abrasive- and jet-air friction-types have not yet been rigorously defined. This study was to examine the effect of combined operations of abrasive- and jet-air friction-type rice whiteners on milling yields and whitening efficiencies. The small capacity commercial units of the abrasive- and friction-type whiteners were used for the experiments. The combinations of whitening treatments were: 1) Once in the abrasive type and then two to three times in the friction type, 2) twice in the abrasive and then two to three times in the friction type and 3) three to five times in friction type. In these tests, counter pressures for the friction type whiteners were established differently as required to get about the same degree of whitening at the end of predetermined numbers of the repeated operations. The speed of emery stone and the slot angle of the screen were also the factors varied in the abrasive type whitener. Sheukwang rice variety having 13.05% M.C. was used in the tests. The dependent variables were the milled- and head-rice recoveries and electricity consumption. The results of the study are summarized as follows: 1. It was found that in the whitening systems consisting of abrasive- and friction-type whiteners slot angle of the screen, the rotational speed of emery stone roller had significant effect on the milling yields and whitening efficiency. In general, the increase of the emery stone roller speed from 690 to 950 rpm presented a positive effect on milling yield, and one-pass abrasive milling combinations had higher milling yields than two-pass abrasive milling combinations. 2. It was apparent that if the slot angle of the screen and the speed of emery stone roller are modified and set at an optimum level, the combination whitening system consisting of abrasive- and friction-type whiteners is better than the pure frictional whitening system consisting of jet-air friction type in terms of milling yields and efficiencies. 3. In the rice whitening system consisting of abrasive- and jet-air friction-type whiteners, the best whitening performance was obtained when the slot angle of the screen and the rotational speed of emery stone roller were $45^{\circ}$ and 950rpm, respectively, for the one-pass abrasive milling combinations. However, for the two-pass abrasive mi11ing combinations, the best performance was obtained with $75^{\circ}$ of slot angle and 950 rpm of the emery stone roller speed. 4. As compared with pure frictional whitening systems, the combination systems produced more milled rice by 0.8-1.0% point and more head rice by 0.5-1.5% point, and consumed less electricity by 0.15-0.20 KwH per 100kg of milled rice when the abrasive whiteners were operated in the modified conditions as described in item 3 above. Further study is recommended to find out optimum operational and design conditions of abrasive type whiterners.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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