Akrout, Khaoula;Mounanga, Pierre;Ltifi, Mounir;Jamaa, Nejib Ben
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제4권2호
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pp.97-104
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2010
The crushed limestone sand is an abundant material in Tunisia, which induces many environmental problems. Indeed, available stocks of siliceous sand drastically decrease because of its massive use in hydraulic concrete. Some recent research works, carried out in Tunisia, concluded that crushed limestone sand may be used in concrete manufacture instead of siliceous sand traditionally used. In this context, an experimental study was achieved in order to quantify the influence of a partial or total substitution of siliceous sand by crushed limestone sand on hydraulic concrete performances. Preliminary chemical and physical tests on crushed sand indicated that it presented the minimum requirement for its use as aggregate in hydraulic concrete. 79 concretes were then prepared with siliceous sand, crushed limestone sand and a mix of the two sands. Their slump value and compressive strengths were measured on plain concretes. Complementary structural tests on reinforced concrete beam were also performed. The results proved that crushed limestone sand concretes showed workability and mechanical performances closed to those of siliceous sand concretes.
Benyamina, Smain;Menadi, Belkacem;Bernard, Siham Kamali;Kenai, Said
Advances in concrete construction
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제7권2호
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pp.87-96
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2019
Self-compacting concretes (SCC) are highly fluid concrete which can flow without any vibration. Their composition requires a large quantity of fines to limit the risk of bleeding and segregation. The use of crushed sand rich in limestone fines could be an adequate solution for both economic and environmental reasons. This paper investigates the influence of quarry limestone fines from manufactured crushed sand on rheological, mechanical and durability properties of SCC. For this purpose, five mixtures of SCC with different limestone fines content as substitution of crushed sand (0, 5, 10, 15 and 20%) were prepared at constant water-to-cement ratio of 0.40 and $490kg/m^3$ of cement content. Fresh SCC mixtures were tested by slump flow test, V-funnel flow time test, L-box height ratio, segregation resistance and rheological test using a rheometer. Compressive and flexural strengths of SCC mixtures were evaluated at 28 days. Regarding durability properties, total porosity, capillary water absorption and chloride-ion migration were studied at 180 days. For the two test modes in fresh state, the results indicated compatibility between slump flow/yield stress (${\tau}_0$) and V-funnel flow time/plastic viscosity (${\mu}$). Increasing the substitution level of limestone fines in SCC mixtures, contributes to the decrease of the slump flow and the yield stress. All SCC mixtures investigated achieved adequate filling, adequate passing ability and exhibit no segregation. Moreover, the inclusion of limestone fines as crushed sand substitution reduces the capillary water absorption, chloride-ion migration and consequently enhances the durability performance.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제4권2호
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pp.105-108
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2010
In order to determine the effect of the use of limestone sand on chloride ion ingress in mortar, specimens were cast with two different sands: siliceous sand (used as reference) and limestone crushed sand (used for this study). To compare and assess the resistance of this mortar to chloride penetration, two different diffusions tests were employed: slow migration and rapid migration (AASHTO test). In this study, calculation of the effective diffusion coefficient is proposed using a model based on Nernst. Planck equation. The diffusion coefficients from each sample were compared. The results for all tests show that the diffusion coefficients for siliceous sand mortar are larger than those obtained with limestone sand. It appears also that the diffusion coefficient varies as a function of the W/C ratio.
This study was performed to evaluate the slump flow, air content, setting time, compressive strength, adiabatic temperature rise and diffusion coefficient of chloride used ordinary portland cement, crushed coarse aggregate, crushed sand, river sand, fly ash, limestone powder, blast furnace slag powder and superplasticizer to find optimum mix design of low carbon green concrete for structures. The performances of low carbon green concrete used fly ash, limestone powder and blast furnace slag powder were remarkably improved. This fact is expected to have economical effects in the manufacture of low carbon green concrete for structures. Accordingly, the fly ash, limestone powder and blast furnace slag powder can be used for low carbon green concrete material.
This study was performed to evaluate the chlorine ion penetration resistance, chemical resistance and freezing and thawing resistance used ordinary portland cement, crushed coarse aggregate, crushed sand, river sand, fly ash, limestone powder, blast furance slag powder and superplasticizer to find optimum mix design of low carbon green concrete for structures. The performance of low carbon green concrete used fly ash, limestone powder and blast furnace slag powder were remarkably improved. This fact is expected to have economical effects in the manufacture of low carbon green concrete for offshore structures. Accordingly, the fly ash, limestone powder and blast furnace slag powder can be used for offshore structure materials.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제4권2호
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pp.109-112
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2010
Part I of this study was devoted to the electrical accelerated chloride diffusion in mortars. In this second part, natural chloride diffusion has been investigated for four types of mortars under exposure to a 0.5 mol/L NaCl solution for a period of up to 35 days. Two different types of sand were used for the production of test samples: siliceous sand (used as a reference) and limestone sand (used in this study). The effect of water to cement ratio and exposure time on the diffusion coefficients of mortars was also investigated. In this study, the total and free chloride content and penetration depth of mortar were measured after immersion, and Fick's second law of diffusion was fitted to the experimental data to determine the diffusion coefficient. Their results show that the use of crushed limestone sand in mortar had a positive effect on the chloride resistance. The apparent diffusion coefficient in all specimens was smaller than that in siliceous sand mortar. However, the chloride penetration of these mortars was increased as exposure time progressed.
As this study is the one related to the ultra high strength concrete essentially used for high rise buildings, it has analyzed on the flowability of ultra high strength concrete according to the variation of coarse aggregate and fine aggregate. The coarse aggregate was planned as two types including Granite Aggregate (GA) and crushed coarse Limestone Aggregate (LA) while fine aggregate was planned as four types including Sea Sand (SS), Limestone Crushed Fine Aggregates (LFA), Electric Arc Furnace Oxidizing Slag Aggregates (EFA) and Crushed Sand (CS) to perform experiment with a total of eight variables. As a result of analyzing slump flow, 500mm concentration time, U-Box and L-Flow, etc. among the characteristics of fresh concrete, a mix using LA+LFA is determined to show high flowability in case of applying ultra high strength concrete.
Roller Compacted Concrete (RCC) is a zero slump concrete consisting of a mixture of cementitious materials, sand, dense graded aggregates and water. In this study, an attempt has been made to investigate the effect of aggregate type on strength and abrasion resistance of RCC made by using granulated blast furnace slag (GGBS) as partial replacement of cement. Mix proportions of RCC were finalized based upon the optimum water content achieved in compaction test. Two different series of RCC mixes were prepared with two different aggregates: crushed gravel and limestone aggregates. In both series, cement was partially replaced with GGBS at a replacement level of 20%, 40% and 60%. Strength Properties and abrasion resistance of the resultant mixes was investigated. Abrasion resistance becomes an essential parameter for understanding the acceptability of RCC for rigid pavements. Experimental results show that limestone aggregates, with optimum percentage of GGBS, perform better in compressive strength and abrasion resistance as compared to the use of crushed gravel aggregates. Observed results are further supported by stoichiometric analysis of the mixes by using basic stoichiometric equations for hydration of major cement compounds.
The objective of this study is to analyze the degree of surface-glossing of cement mortar with the grading of aggregate and contents of limestone powder. According to the experimental results, degree of surface-glossing of cement mortar using river sand is higher than that of crushed sand. As F.M of aggregates is less than 2.78, degree surface-flossing of cement mortar has better performance, Also, as the contents of limestone power increase, degree of surface-flossing is shown to be improved, And it shows that degree of surface-glossing decrease with elapse of age.
The principal objective of this study is to deepen the characterization studies already led on sand concretes in previous works. Indeed, it consists in studying the effect of the sand type on the main properties of sand concrete: fracture and mechanical properties. We particularly insist on the determination of the fracture characteristics of this material which apparently have not been studied. To carry out this study, four different types of sand have been used: dune sand (DS), river sand (RS), crushed sand (CS) and river-dune sand (RDS). These sands differ in mineralogical nature, grain shape, angularity, particle size, proportion of fine elements, etc. The obtained results show that the particle size distribution of sand has marked its influence in all the studied properties of sand concrete since the sand having the highest diameter and the best particle size distribution has given the best fracture and mechanical properties. The grain shape, the angularity and the nature of sand have also marked their influence: thanks to its angularity and its limestone nature, crushed sand yielded good results compared to river and dune sands which are characterized by rounded shape and siliceous nature. Finally, it should further be noted that the sand concrete presents values of fracture and mechanical properties slightly lower than those of ordinary concrete. Compared to mortar, although the mechanical strength is lower, the fracture parameters are almost comparable. In all cases, the sand grains are debonded from the paste cement during the fracture which means that the crack goes through the paste-aggregate interface.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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