Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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제31권4호
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pp.69-75
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1999
This study was performed to investigated the application of mixed resins for corrugated container board. The corrugated container board yields a sandwich structure in which a linerboard material is glued to a corrugated medium . Now, manufacturing corrugated container boards don't provide sufficient strength, and result in box failure during shipping . Therefore improvement of box strength is necessary . In this study, we intend to improve box strength by improving corrugated medium strength with mixed resins and to find the optimum treatment condition of this resins. First, we tried to mixed resins as Starch+CMC, Starch_Irea, CMC+Urea, Second, investigated to applicability of this resins for corrugated medium , and the third, measured tensile index, burst index, and edgewise compression index on liner, medium paper, and single faced corrugated container board. In this test results, we obtained that the improvement ratios of tensile index in liner and medium paper were approximately 80-185%, 60-118% , respectively. The respecting improvement ratios of edgewise compression index of single faced corrugated container board was approximately 91-124%, relatively. In addition, we concluded that optimum condition in mixing ratio was 1 :3 with CMC + Urea and the ap[plication amounts was 9% on materials. Fro manufacture of corrugated container board, optimum condition in mixing ratio was 1 : 3 with 5% CMC +Urea , because of considering to improvement of strength on cost.
The compression strength of corrugated fiberboard container for packaging the agricultural products rapidly decreases because of various environmental conditions during distribution of unitized products. Among various environmental conditions, the main factors affecting the compression strength of corrugated fiberboard are absorption of moisture, long-term accumulative load, and fatigue caused by shock and vibration. An estimated rate of damage for fruit during distribution is about from 30 to 40 percent owing to the shock and vibration. This study was carried out to characterize the durability of corrugated fiberboard container for packaging the fruit and vegetables under simulated transportation environment. The vibration test system was constructed to simulate the land transportation using truck. After the package with corrugated fiberboard container was vibrated by vibration test system at various experimental conditions, the compression test for the package was performed. The compression strength of corrugated fiberboard container decreased with loading weight and vibrating time. The multiple nonlinear regression equation for predicting the decreasing rate of compression strength of corrugated fiberboard containers were developed using four independent variables such as input acceleration level, input frequency, loading weight and vibrating time. The influence of loading weight on the decreasing rate of corrugated fiberboard container was larger than other variables.
Park, Ji-Hyun;Kim, Hyoung-Jin;Lee, Tai-Ju;Seo, Young-Bum
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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제41권4호
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pp.73-81
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2009
The document archives like official documents, books, maps and historic paper artifacts are primarily based on the organic cellulosic materials. As the passage of time, these organic cellulosic materials are slowly deteriorated by various aging factors, like light, polluted air and biological fungi. Many researchers have been carried out the examination method of deteriorating origins, the mechanism of aging hysteresis, and the preserving method of archival materials. One of the most simple and easiest ways for conservation of organic archival documents is the proper storage under environmental control. Corrugated board for archival quality container has been developed and already used in advanced country, like Japan, USA, German, UK and Europe. In case of Korea, corrugated board for archival quality container has been used a decade ago, but totally imported. This study was tried to develop the corrugated board for archival quality container. Liner and corrugated medium were specially produced and finally manufactured to E flute corrugated board. The physical and strength properties of permanent base paper and corrugated board were evaluated, and compared with imported corrugated board. 4 kinds of corrugating adhesives were considered various in order to investigate optimum adhesive for flute development between liner and corrugating medium, and evaluate adhesion strength under conditions of storage and curing temperatures.
If an optimum design technique is applied in the design of packaging container for bulk-type products, merits on the side of not only economic and compression performance but distribution efficiency are expected. Accordingly, minimum board area (mRBA), compression strength (CS) and compression strength per unit area (mCSPA) are important design parameters in optimum design of packaging container for bulk-type products. In this study, mathematical models for mRBA, CS and mCSPA of container as algorithm for optimum design program were developed. In order to develop these models, compression test by various dimensions of container and response surface analysis for mRBA, CS, and mCSPA of container were carried out. In the developed models, volume, W/L ratio and depth of container were principal independent variables. On the found of these models, optimum design program having faculties of outward and inward optimum design and information design was developed. Though the packaging specifications are same, required board area, board combination and cost of the corrugated board required container manufacture were greatly different by boundary conditions in outward design. Moreover, about 6.3∼10.1% in weight of container was lighter, and about 13.2∼25.6% in cost of container was reduced when the program was applied for 2 kinds of bulk-type products.
Corrugated board is composed of cellulose fibers which are arranged with the same direction as the board manufactured. The direction is classified with machine direction (MD) and cross-machine direction (CD). Therefore, corrugated board is orthotropic material that has totally different strength properties at each direction and especially, at machine direction, the mechanical properties of fiberboard is superior. The compression strength of the corrugated fiberboard boxes is very important information to the manufacturers and the end users. This study was carried out to design the optimum pattern, size, and location of ventilating hole for ventilating container through the finite element analysis. The optimum pattern and location of ventilating and hand hole were vertical oblong, a short distance to the right and left from the center of panel, and center or a short distance to the top of both sides, respectively. We identified the effect on both stress dispersion and stress level from the analysis of redisigned hand hole.
Purpose: The compression strength of corrugated fiberboard containers used to package agricultural products rapidly decreases owing to various environmental factors encountered during the distribution of unitized products. The main factors affecting compression strength are moisture absorption, long-term top load, and fatigue caused by shock and vibration during transport. This study characterized the durability of corrugated fiberboard containers for packaging fruits and vegetables under simulated transportation conditions. Methods: Compression tests were done after corrugated fiberboard containers containing fruit were vibrated by an electro-dynamic vibration test system using the power spectral density of routes typically traveled to transport fruits and vegetables in South Korea. Results: To predict loss of compression strength owing to vibration fatigue, a multiple nonlinear regression equation ($r^2=0.9217$, $RMSE=0.6347$) was developed using three independent variables of initial container compression strength, namely top stacked weight, loading weight, and vibration time. To test the applicability of our model, we compared our experimental results with those obtained during a road test in which peaches were transported in corrugated containers. Conclusions: The comparison revealed a highly significant ($p{\leq}0.05$) relationship between the experimental and road-test results.
Fruits we subjected to complex dynamic stresses in the transportation environment. During a long journey from the production area to markets, there is always some degree of vibration present. Vibration inputs are transmitted from the vehicle through the packaging to the fruit. Inside, these cause sustained bouncing of fruits against each other and container wall. These steady state vibration input may cause serious fruit injury, and this damage is particularly severe whenever the fruit inside the package is free to bounce, and is vibrated at its resonant frequency. The determination of the resonant frequencies of the fruit may help the packaging designer to determine the proper packaging system providing adequate protection for the fruit, and to understand the complex interaction between the components of fruit when they relate to expected transportation vibration inputs. The vibration characteristics of the pears in corrugated fiberboard container in transit were analyzed using FEM (finite element method) modeling, and the FEM modeling approach was first validated by comparing the results obtained from simulation and experiment for the pear in the frequency range 3 to 150 Hz and acceleration level of 0.25 G-rms and it was found that between simulated and measured frequencies of the pears have a relatively good agreement. It was observed that the fruit and vegetables in corrugated fiberboard container could be analyzed by finite element method. As the elastic modulus of the cushion materials of corrugated fiberboard pad and tray cup decreased, the first frequencies of upper and lower pears increased and the peak acceleration decreased.
Park, Jung-Yoon;Lee, Tai-Ju;Kim, Hyoung-Jin;Kim, Jin-Mu
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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제45권4호
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pp.65-74
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2013
In the manufacture of corrugated box, the fibrous raw materials are mainly consisted of recycled papers, such as KOCC(Korean Old Corrugated Container), kraft sack, and AOCC(American Old Corrugated Container). Among these recycled waste paper, the proportion of KOCC is relatively higher than others in fibrous raw materials. Generally, KOCC shows some poor fiber properties and contains hazardous heavy metal sources. Therefore, it is to evaluate the property of recycled paper sources for eco-friendly corrugated box manufacture. In this study, the physical and mechanical properties of 3 kinds of recycled fibers and their mixed stocks were analyzed. The environmental assessment was also evaluated by analyzing the 4 representative heavy metal contents and evaporation residues in waste papers. As the results, KOCC showed the poorest fiber qualities and had the highest heavy metal contents and evaporation residues among the recycled fibers. Finally, the mechanical strength properties were increased by decreasing KOCC proportion of mixed stock conditions. In addition, the heavy metal contents and evaporation residues were also decreased by increasing recycled AOCC and kraft sack proportion.
This study aimed to focus on the optimization of the external dimension sizes in the corrugated fiberboard cartons (CFCs) for exporting agricultural products. The commercial CFCs of current fresh produces such as paprika, Asian pear, melon, sweet potato, and oriental melon for export were used for this study. The guidelines of the minimum internal dimensions of the refrigerated reefer container, the dimensions of pallets, and the maximum load height of a stack were referred to KS T ISO 668, KS T 1372, and the Container Handbook by the German Insurance Association, respectively. These principles were selected as a ground rule for the external dimensions of CFCs. Package layout design programs of ArtiosCAD and Cape Pack software were used to confirm the box stacking patterns and revise the external dimension of CFCs. The final external dimensions of each CFC were revised from 5 to 30 mm compared to its original dimensions. The maximum load of each stacking box per pallet has been increased from 0.0 to 12.5% compared to its original load.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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제48권2호
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pp.99-105
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2016
The increase of wet web solid content after wet press and dry compressive strength were observed in lab study by judicious application of wood flour and starch for the old corrugated container (OCC). Pearl starch was better than cationic starch in strength development, but cationic starch was better for drainage. Application of vacuum on the mixed solution of wood flour and starch helped strength development further without loss of other properties. The effect of wood flour addition on wet web solid content improved as the wet pressing pressure increased. The use of wood flour and starch mixture improved wet web solid contents further.
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