Miftakhur Rohmah;Gusti Umindya Nur Tajalla;Gilang Ramadhan;Yunita Triana;Efendi Mabruri
Corrosion Science and Technology
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제23권1호
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pp.11-19
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2024
A Fe-Ni Bainitic steel as a weathering steel application was developed by combining its excellent mechanical properties and corrosion resistance in maritime environments. Nickel concentration (0.4-3 wt%) and inverted austempering multi-step (IAM) process were primary determinants of the microstructure of the Fe-Ni Bainitic steel. The initial austempering steel was performed at 300 ℃ for 600 seconds to obtain a partly bainitic transformation. The steel was heated again for 1800 s at 450 ℃. The microstructure was comprised of ferrite, a blocky martensite/austenite island, and a homogeneous lath-shape bainite structure with widths ranging from 4.67 to 6.89 ㎛. The maximum strength, 1480 MPa, was obtained with 3 wt% nickel. In this study, corrosion behavior was investigated utilizing potentiodynamic and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) tests. A higher nickel content in Fe-Ni Bainitic steel refined the grain size, improved the bainite fraction, lowered the corrosion rate to 0.0257 mmpy, and increased the charge transfer of film resistance to 1369 Ω.
This study investigated the localized corrosion behavior of a UNS G41400 steel surface treated with manganese phosphate. The phosphate coating, primarily composed of oxygen (O), phosphorus (P), and manganese (Mn) elements, had an approximate thickness of 6 ㎛. The particles comprising the coating varied in size by several micrometers; smaller particles were mainly composed of O, P, Mn, and iron (Fe) elements, indicating incomplete formation of the manganese phosphate film. Potentiodynamic polarization curves revealed a decrease in anodic current after surface treatment and a shift in corrosion potential toward the noble direction after treatment. After immersion in a 3.5 wt% NaCl solution for 96 hours, localized corrosion was observed, with some regions retaining residual phosphate film. Even though localized corrosion occurred on the treated surface, it was less severe than that on the untreated UNS G41400 steel surface. These findings suggest that manganese phosphate coating improved resistance to localized corrosion.
As the number of cases of performance degradation owing to corrosion of plant during processing in industries increases, the cost of maintaining industrial factory is increasing year by the year. Most of the materials of the facilities are consist of stainless steel (SS) such as austenite SS, ferrite SS, martensite SS, and duplex SS. Among them austenite SS is cheap and has excellent corrosion resistance and heat resistance. Corrosion is the consumption and change of metals by altering chemical and electrical reactions. The types of SS corrosion include pitting corrosion, crevice corrosion, galvanic corrosion, stress corrosion cracking, and thermal corrosion. The corrosion of SS is not only investigated various environmental factors but also the measurement of the corrosion rate. Therefore, it aims to understand comprehensive corrosion rates in various environments using qualitative, quantitative and electrochemical methods.
Recent construction activities and maintenance of marine facilities have been accelerating to keep up with rapid economic growth in Korea. Marine concrete structures are exposed to salts an chloride from ocean environments. The corrosion of reinforcement steel caused by chloride-penetration into concrete may severely effect the durability of concrete structures. The objective of this research is to develop a durable concrete by investigating the corrosion resistance of various corrosion protection systems utilizing different water/cement ratio, silica fumes, corrosion inhibitors and etc. A tow-year verification test on various corrosion protection systems has been doing in the laboratory and at the seaside. Corrosion investigations on reinforcement steel are now under progress for more than 180 concrete specimen. Corrosion-related measurements include macrocell corrosion current, instant-off voltage between corroding and noncorroding reinforcement, chloride contents, the corroded surface areas on the reinforcement steel, and etc. A low level of corrosion is investigated on reinforcement steels in concrete specimen made with corrosion inhibitors or applied aqueous impregnating corrosion inhibitors into their surface, even though high chloride contents of concrete specimen.
The purpose of this study was to evaluate the effects of $Ca(OH)_2$ and $CO_2$ additions on the corrosion of metal coupons(ductile iron, galvanized steel, copper and stainless steel). Corrosion rate and released metal ion concentration of ductile iron and galvanized steel decreased by adjusting alkalinity, calcium hardness and pH with $Ca(OH)_2$ & $CO_2$ additions on copper and stainless steel were less than those on ductile iron and galvanized steel. When ductile iron coupon was exposed to water treated with Ca(OH)$_2$&$CO_2$, additions, the main components of corrosion product formed on its surface were $CaCO_3$ and $Fe_2 O_3 or Fe_2 O_4$ which often reduce the corrosion rate by prohibiting oxygen transport to the metal surface.
Jo, Du-Hwan;Yun, Sang-Man;Paik, Doo-Jin;Kim, Myung-Soo;Hong, Moon-Hi
Corrosion Science and Technology
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제19권2호
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pp.57-65
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2020
As competition among global automakers intensifies, demand for materials that are better in price and performance is increasing. While steel and plastic materials compete for automotive fuel tanks, plastic materials have advantages such as light weight for automobiles. However, they have high prices. Accordingly, in this paper, four types of Zn-X plated steel sheets, electroplating (X = none, Sn) and galvannealed (X = Fe, Fe-Mg), were manufactured and their applicability as a fuel tank material was evaluated. Nano-composite coating solution with good conductivity was treated on the surface of plated steels using a roll coater and then cured through induction furnace to improve corrosion resistance. Quality characteristics such as corrosion resistance, fuel resistance to diverse gasoline and diesel fuels, and seam weldability were evaluated for the above plated steels. Their properties were compared and analyzed with conventional Zn-Ni electroplating steels. Among the above plated steels, Zn-Fe-Mg galvannealed steels coated with nano-composite coating exhibited better properties than other steels. Detailed experimental results suggest that evenly distributed Mg elements on the coating layer play a key role in the enhanced quality performance.
The effect of Cr addition to high Mn steel on flow-accelerated corrosion (FAC) behavior in a neutral aqueous environment was evaluated. For comparison, two types of conventional ferritic steels (API X70 steel and 9% Ni steel) were used. A range of experiments (electrochemical polarization and impedance tests, weight loss measurement, and metallographic observation of corrosion scale) were conducted. This study showed that high Mn steel with 3% Cr exhibited the highest resistance to FAC presumably due to the formation of a bi-layer scale structure composed of an inner Cr enriched Fe oxide and an outer Mn substituted partially with Fe oxide on the surface. Although the high Mn steels had the lowest corrosion resistance at the initial corrosion stage due to rapid dissolution kinetics of Mn elements on their surface, the kinetics of inner scale (i.e. Cr enriched Fe oxide) formation on Cr-bearing high Mn steel was faster in dynamic flowing condition compared to stagnant condition. On the other hand, the corrosion scales formed on API X70 and 9% Ni steels did not provide sufficient anti-corrosion function during the prolonged exposure to dynamic flowing conditions.
강재로 제작된 구조물의 부식량은 설치형태에 따라 상이하게 나타나므로 그에 따른 효율적인 관리가 필요하다. 본 연구에서는 강재 수문의 설치형태와 높이에 따른 부식량과 부식속도를 평가하기 위하여 설치형태와 높이에 따라 모니터링 시험체와 부식환경측정 센서를 설치하여 대기노출실험을 실시하였다. 노출기간에 따라 모니터링 시험체를 회수하여 중량감소법으로 평가된 평균부식두께와 부식환경측정센서를 통하여 계측된 갈바닉 부식전류량과의 상관관계를 이용하여 강재 수문의 설치형태와 높이에 따른 향후 부식량을 예측하였다. 본 연구 결과 수문의 가로보 수평부재는 상대적으로 가로보 스킨플레이트 부재 등의 부식손상량과 비교하면 매우 크게 발생하고 있으며, 수문 부재의 국부적 환경에 따라 부식속도가 크게 영향을 받을 수 있음을 확인할 수 있었다. 따라서 강재 수문의 국부적 부식환경 차이에 따른 부식손상 수준을 고려한 수문의 적절한 유지관리가 필요할 것으로 판단된다.
Igarashi, T.;Komatsu, A.;Motooka, T.;Ueno, F.;Yamamoto, M.
Corrosion Science and Technology
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제20권3호
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pp.105-111
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2021
In oxidizing nitric acid solutions, stainless steel undergoes intergranular corrosion accompanied by grain dropping and changes in the corrosion rate. For the safe operation of reprocessing plants, this mechanism should be understood. In this study, we constructed a three-dimensional computational model using a cellular automata method to simulate the intergranular corrosion propagation of stainless steel. The computational model was constructed of three types of cells: grain (bulk), grain boundary (GB), and solution cells. Model simulations verified the relationship between surface roughness during corrosion and dispersion of the dissolution rate of the GB. The relationship was investigated by simulation applying a constant dissolution rate and a distributed dissolution rate of the GB cells. The distribution of the dissolution rate of the GB cells was derived from the intergranular corrosion depth obtained by corrosion tests. The constant dissolution rate of the GB was derived from the average dissolution rate. Surface roughness calculated by the distributed dissolution rates of the GBs of the model was greater than the constant dissolution rates of the GBs. The cross-sectional images obtained were comparable to the corrosion test results. These results indicate that the surface roughness during corrosion is associated with the distribution of the corrosion rate.
Corrosion of reinforced steel inside concrete is an important cause of performance degradation of reinforced concrete structures and has a profound influence on the durability of structures. In this study, three groups of different reinforced concrete structures exposed to the natural environment were subjected to chloride ion accelerated corrosion tests for up to 180 days. The corrosion velocity and ambient temperature of the samples were measured and recorded every day. Based on Faraday's law, the corrosion speed of steel bars could be measured, and the ambient temperature and humidity around the structure in corresponding time were compared. Through the measurement of up to 180 days, the influence of external ambient temperature and humidity on the corrosion speed of steel bars inside the concrete structure was found out. The results show that there is a good direct proportional relationship between temperature and corrosion speed. When the ambient temperature increases by 15℃, the corrosion rate increases by about one time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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