Austenite stainless steel was produced by arc welding with current 650A, voltage 50V and welding speed 10cm/min. It was post-welded and then heat treated at $1,050^{\circ}C$ for 120min. And then it was immersed in water or in air. The microstructural changes, ferrite contents, mechanical properties, and stress corrosion cracking(SCC) were investigated. The SCC was studied in 42wt% boiling $MgCl_2$($140^{\circ}C$) under the constant stress using SCC elongation curve. The results showed that; 1. The as-welded spedimen seemed to increase ${\delta}$-ferrite content largely, and revealed continuous network of lathy and vermicular type. The post-welded heat treatment changed the morphologies of ferrite from continuous type to island type. 2. The as-welded, air and water quenched specimens had the ${\delta}$-ferrite content 9.7%, 3.2% and 2.1% respectively. We also showed that ${\delta}$-ferrite was Cr-rich and Ni-poor by EPMA. 3. The time of failure on the SCC was measured and it was used for corrosion elongation curve. The condition of SCC was investigated under $35kgf/mm^2$ load and the results were as follows; 4. The intergranullar cracking by stress corrosion was most distinct in weld metal while the transgranular cracking occurred in the air cooled specimen.
Effect of Nb addition on the phase transformation behavior was studied through continuous cooling transformation tests after reheating(reheating CCT) and deforming(deforming CCT) the 0.07%C-1.3%Mn-0.015%Ti-(0~0.08)% Nb steels. Transformation temperatures for deforming CCT were lower than those for reheating CCT, and the critical cooling rate for bainite transformation during deforming CCT was lower than that during reheating CCT. These enhanced hardenability for deforming CCT was considered to come from the sufficient solid solution of Nb in austenite during high temperature reheating before deformation. With Nb addition, the phase transformation temperature decreased, the bainite formation was enhanced, and the hardness of steel increased. Furthermore, these phenomena were more remarkable for deforming CCT than for reheating CCT. From the results, Nb-Ti bearing low carbon steel was considered to be a very favorable alloy system with good strength/toughness balance by recrystallization control rolling process.
The effects of austenitizing temperatures and times and cooling rate on the characteristics of continuous air cooling have been investigated for 0.3%C-Mn steels microalloyed with vanadium. Transformation start temperatures have been found to be measured from temperature-time curve directly obtained with continuous air cooling and to decrease with increasing austenitizing temperature, cooling rate and Mn contents. The coarsening behavior of austenite grain size has been measured to abnormally grow at $1050^{\circ}C$ and rapidly grow at $1200^{\circ}C$. It has been found that the volume fraction of pearlite was linealy proportional to the reciprocal square root of austenite grain size. The hardness has been measured to increase with increasing cooling rate up to $250^{\circ}C/min.$ and to remain relatively unchanged in the range of $250{\sim}400^{\circ}C/min.$ showing that hardness valves for steel with a higher Mn content increase more than those for steel with a lower Mn content. The impact property has been found to decrease with increasing of austenite grain size but does not linealy change with the reciprocal square root of austenite grain size.
The effects of the annealing parameters on microstructures were examined in a cold-rolled high strength steel containing 0.1% C, 0.5% Si, 1.5% Mn, and 0.04% Nb. It was impossible to avoid martensite in the microstructure even though the continuous annealing parameters were controlled. This indicates that the alloying elements such as silicon and manganese contributing to manganese equivalent($Mn_{eq}$) should be reduced to produce the ferrite-pearlite microstructure for the solid solution and precipitation hardened steel. It was found that a decrease in the rapid cooling temperature to $520^{\circ}C$ was effective to change the microstructure from ferrite-martensite to ferrite-pearlite-martensite. Typical dual-phase properties exhibiting a low yield ratio and a continuous yielding behavior were obtained when the rapid cooling temperature was in the range of $680^{\circ}C$ to $600^{\circ}C$. The critical volume fraction of martensite for the typical properties of dual-phase steel was about 11 percent.
Hardness and damping characteristics of fine discontinuous precipitates (DPs) microstructure generated by low temperature long term isothermal aging were investigated in comparison with those of T6 heat-treated microstructure composed of DPs and continuous precipitates (CPs) in Mg-9%Al alloy. In this study, T6 and fine DPs microstructures were obtained by isothermal aging at 453 K for 24 h and at 413 K for 336 h, respectively, after solution treatment at 693 K for 24 h. The DPs microstructure exhibited higher hardness than the T6 microstructure, which is related to the lower (α + β) interlamellar spacing of the DPs. The DPs microstructure possessed better damping capacity than the T6 microstructure in the strain-amplitude independent region, whereas in the strain-amplitude dependent region, the reverse behavior was observed. The damping tendencies depending on strain-amplitude were discussed based on the microstructural features of the T6 and DPs microstructures.
For surface hardening of a continuous casting mold component, a fundamental metallurgical investigation on dissimilar laser clads (Cu-NiCrBSi) is performed. In particular, variation behavior of microstructures and mechanical properties (hardness and wear resistance) of dissimilar clads during long-term service is clarified by performing high-temperature post-clad heat treatment (temperature range: 500 ~ 1,000 ℃ and isothermal holding time: 20 ~ 500 min). The microstructures of clad metals (as-clads) consist of fine dendrite morphologies and severe microsegregations of the alloying elements (Cr and Si); substrate material (Cu) is clearly confirmed. During the post-clad heat treatment, the microsegregations are totally homogenized, and secondary phases (Cr-based borides and carbides) precipitated during the short-term heat treatment are also almost dissolved, especially at the heat treatment conditions of 950 ℃ for 500 min. Owing to these microstructural homogenization behaviors, an opposite tendency of the surface mechanical properties can be confirmed. In other words, the wear resistance (wear rate) improves from 4.1 × 10-2 ㎣/Nm (as-clad condition) to 1.4 × 10-2 ㎣/Nm (heat-treated at 950 ℃ for 500 min), whereas the hardness decreases from 453 HV (as-clad condition) to 142 HV (heat-treated at 950 ℃ for 500 min).
Jominy hardenability curves of low alloy steel containing less than 5 wt.% of alloying elements in total were calculated by applying Scheil's rule of additivity to pre-calculated isothermal transformation curve. Isothermal transformation curve for each phase in steel was approximated as a simple mathematical equation by using Kirkaldy's approach and all coefficients in the equation were estimated from experimental temperature-time-transformation (TTT) and/or continuous cooling transformation (CCT) data in the literature. Then jominy test with simple boundary conditions was performed in computer by applying the finite difference scheme. The resultant cooling curves at each location along a longitudinal direction of Jominy bar were applied to calculate phase fractions as well as mechanical properties such as micro Vickers hardness. The simulated results were compared with experimental CCT data and Jominy curves in the literature.
The effects of heat-moisture treatment (HMT) on rice flour (RF) have been investigated for possibility of texture modifier in protein-based foods matrix, tofu. The optimum condition for preparation of tofu with maximum textural parameters was investigated by using response surface methodology (RSM). Rice flour was subjected to moisture content (10-30%) and heating temperature (100-140℃). Based on the response surface and superimposed plots, the optimized conditions of hydrothermally treated rice flour was as followed: moisture content, 22%; temperature, 130℃, which showed lower swelling power as compared to native RF and became more stable during continuous heating and agitation than native one. Tofu, prepared with HMT-RF, showed a denser network structure than that with RF, thereby inducing an increase in textural parameters. From the above results, the addition of HMT-RF could preserve the quality of tofu and be useful for developing an acceptable protein-based food product.
Change in damping capacity with strain amplitude was studied in Mg-Al-Si alloy in as-cast, solution-treated and aged states, respectively. The as-cast microstructure of the alloy is characterized by eutectic ${\beta}$($Mg_{17}Al_{12}$) phase and Chinese script type $Mg_2Si$ particles. The solution treatment dissolved the ${\beta}$ phase into the matrix, while the aging treatment resulted in the distribution of continuous and discontinuous type ${\beta}$ precipitates. The solution-treated microstructure showed better damping capacity than as-cast and aged microstructures both in strain-dependent and strain-independent damping regions. The decrease in second-phase particles which weakens the strong pinning points on dislocations and distribution of solute atoms in the matrix, would be responsible for the enhanced damping capacity after solution treatment.
Digital Textile Printing(DTP) is appropriate for quick response system(QRS) and is closely connected with high value added fashion industry. Fashion products of high price are mainly silk and cotton. For high quality DTP products, it is important to optimize the parameters of media, pre and after-treatment, ink, printer, etc. DTP for these two fiber materials is also accompanied certainly with steaming as after-treatment process for coloration. Role of steam is like water in exhaustion dyeing. Steam can diffuse dye or ink in printing paste to fiber. Quality of DTP products depend on after-treatment processes such as steaming, washing, drying. Current production amount of DTP is smaller than one of conventional textile printing. However conventional after-treatment system has been using so far. This is mismatched with DTP in terms of process efficiency, spot work of small lot, quality control. In this study, continuous after-treatment system has been suitably designed for DTP that washing and drying are available after steaming. So, It is possible to improve efficiency of DTP process. Especially, the effects of after-treatment process, such as temperature of heat drum, steaming time on printability, color difference, color fastness were examined. Two types of samples(cotton knit and silk fabrics) were used. The results were obtained as follows : First, there is no a wide difference between the K/S values of cotton and silk treated with continuous after-treatment system and those of sample treated with conventional printing after-treatment method. So it is more effective to use the continuous after-treatment system than conventional printing after-treatment system in case of the daily throughput of 1,000 yards below. Second, after continuous after-treatment for DTP, K/S values were increased and lightness($L^*$) values were decreased. ${\Delta}E$ values were below 2.3. Third, DTP samples treated with continuous after-treatment system were tested for fastness(washing, light, rubbing). Grades of fastness(washing, light, rubbing) were above 3 grade.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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