Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.25
no.1
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pp.83-90
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2008
The core-shell latex particles were prepared by sequential emulsion polymerization using alkyl methacrylate as a shell monomer and potassium persulfate (KPS) as an initiator. We study the effects of core-shell structure of calcium carbonate/alkyl methacrlyate in the presence of an anionic surfactant sodium lauryl sulfate (SLS) and polyoxyethylene alkyl ether sulfate (EU-S133D)). The structure of core-shell polymer were investigated by measuring to the thermal decomposition of polymer composite using thermogravimetric analyzer and morphology of latex by transmission electron microscope (TEM).
Two-stage emulsion polymerizations of hydrophobic monomers on hydrophilic seed polymer particles were carried out to make core-shell composite particles. It was found that the loci of polymerization in the second stage were the surface layer of the hydrophilic seed latex particles, and that it has resulted in the formation of either eccentric core-shell particles with the core exposed to the aqueous phase or aggregated nonspherical composite particles with the shell attached on the seed surface as many small separated particles. The driving force of these phenomena is related to the gain in free energy of the system in going from the hydrophobic polymer-water interface to hydrophilic polymer-water interface. Thermodynamic analysis of the present polymerization system, which was based on spreading coefficients, supported the likely occurrence of such nonspherical particles due to the combined effects of interfacial free energies and phase separation between the two polymer phases. A hypothetical pathway was proposed to prepare hydrophilic core-hydrophobic shell composite latex particles, which is based on the concept of opposing driving and resistance forces for the phase migration. It was found that the viscosity of the monomer-swollen polymer phase played important role in the formation of particle morphology.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.21
no.3
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pp.259-266
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2004
Film properties of monodispersed model composite latexes with particle size of 190 nm, which consist of n-butyl acrylate as a soft phase monomer and methyl methacrylate as a hard phase monomer with different morphology was examined. Five different types of model latexes were used in this study such as random copolymer particle, soft-core/hard-shell particle, hard-core/soft-shell particle, gradient type particle, and mixed type particle. Tensile strength and tensile elongation at break of final films were evaluated. Those properties can be interpreted in terms of PBA/PMMA phase ratio and their morphology. The interfacial adhesion strength was also evaluated using $180^{\circ}$ peel strength measurement and cross hatch cutting test.
Kim, Yun-Hwan;Kim, Gyu-Yong;Kim, Hong-Seop;Lee, Bo-Kyeong;Lee, Sang-Gyu;Nam, Jeong-Soo
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2016.05a
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pp.128-129
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2016
This paper evaluates experimentally the explosion proof of fiber reinforced cement composite(FRCC) panels with various fibers of 2 % volume fraction subjected to contact explosions using an emulsion explosive. As a results, the proportion of the total damage in FRCC panels is not biased scabbing on the rear side with contrast to plain panels, which means that the local damage of FRCC panels was significantly controlled. The experimental results presented useful information for prediction of limited thickness on the local damage subjected to contact explosions through comparison with existing damage evaluation prediction equations.
ABS/silicate composites with different clay types and compositions were prepared by in situ emulsion polymerization. The chemical structure of ABS was confirmed by the change of C-H stretching peak(near 3000 $cm^{-1}$) in fourier transform-infrared(FT-IR) spectrum. The thermal properties of the ABS/silicate composites were investigated by differential scanning calorimetry(DSC) and thermogravimetric analyzer(TGA). There was no distinct change in glass transition temperature of the ABS/silicate composites with different clay types. TGA curve indicates a dramatic increase in degradation temperature in case of ABS/20A composite with 3 wt% 20A. The silicate dispersion in the composites was measured by X-ray diffraction(XRD). The silicate dispersion in ABS/20A composites depended on the 20A composition. XRD results showed that the diffraction peak of the ABS/20A composite appeared when the content of 20A was higher than 5 wt%.
The organic/organic core-shell composite polymer for nonwomen binder were synthesized by stage polymerization of methyl methacrylate and styrene with ammonium persulfate after preparing monomer pre-emulsion in the presence of anionic surfactant. We study the effect of initiator concentration, $0.79{\times}10^{-3}{\sim}3.16{\times}10^{-3}mol/L$ for core polymer, $2.0{\times}10^{-4}{\sim}8.0{\times}10^{-4}mol/L$ for shell polymer, sulfactant concentration, $1.45{\times}10^{-5}{\sim}4.15{\times}10^{-5}mol/L$ for core polymer, $0.73{\times}10^{-5}{\sim}2.91{\times}10^{-5}mol/L$ for shell polymer on core-shell structure of polymethyl methacrylate/polystyrene and polystyrene/polymethyl methacrylate. Emulsion stability was major test method, particle size and particle size distribution were measured using particle size analyzer and the morphology of the core-shell composite polymer was determined using transmission electron microscope, glass temperature was also measured using differential scanning calorimeter.
Multi core-shell composite particles were prepared by the water-born emulsion polymerization of various core monomers such as methyl methacrylate (MMA), ethyl methacrylate (EMA) and shell monomers such as MMA, EMA, 2-hydroxyl ethyl methacrylate (2-HEMA), glycidyl methacrylate (GMA) and methacrylic acid (MAA) in the presence of different concentrations of sodium dodecyl benzene sulfonate (SDBS). The following conclusions are drawn from the conversion, particle size and distribution, average molecular weight, molecular structure, glass transition temperature with DSC, contact angle after plasma treatment, tensile strength and isothermal decomposition kinetics. In the case of the concentration of 0.02 wt% SDBS, the conversion of MMA core-(EMA/GMA) shell composite particles was excellent as 98.5%. In the case of the concentration of 0.03 wt% SDBS, the particle size of EMA core-(MMA/GMA) shell composite particles was high as $0.48{\mu}m$. We confirmed that 3 points of glass transition temperatures appear for multi core-shell composite particles compared to 1~2 points of glass transition temperatures appear for general copolymer particles. Overall, the adhesion strength of shell composite particles was in the order of EMA/MAA > EMA/2-HEMA > EMA/GMA.
Multi core-shell composite particles were prepared by the water-born emulsion polymerization of various core monomer such as methyl methacrylate (MMA), n-butyl methacrylate (BMA), and shell monomer such as MMA, BMA, stylene (St), 2-hydroxyl ethyl methacrylate (2-HEMA) and acrylic acid (AA) in the presence of different concentration of sodium dodecyl benzene sulfonate (SDBS). The following conclusions are drawn from the measured conversion, particle size and distribution, average molecular weight, molecular structure, glass transition temperature with DSC, morphology, tensile strength and elongation. In the case of the concentration of 0.02 wt% SDBS, the conversion of MMA core-(BMA/St/AA) shell composite particle was excellent as 98%. In the case of the concentration of 0.03 wt% SDBS, the particle size of BMA core-(MMA/St/AA) shell composite particle was high as $0.47{\mu}m$. We confirmed that 3 points of glass transition temperatures appear for multi core-shell composite particles compared to 2 points of glass transition temperatures appear for general core-shell composite particles. We showed that it is possible to adjust glass transition temperatures according to the kind and composition of the inner shell monomer that it is can be used as a adhesive binder material with improved adhesive power.
In this study, an optimization for the production of water emulsion was designed by adding an extract of wheat sprout, which is known to contain a large amount of antioxidants. The central composite design of reaction surface analysis method (CCD-RSM) was used for the optimization process. The amount of emulsifier, emulsification time, and added amount of wheat sprout extract were selected as independent variables based on our preliminary experiments. The mean droplet size (MDS), viscosity, and emulsion stability index (ESI) were set as the responses to evaluate the stability of the emulsion. For each independent variable, the P-value and coefficient of determination were evaluated to verify the reliability of the experiments. From the result of CCD-RSM, optimum conditions for the emulsification were determined as 23.6 min, 7.7 wt.%, and 3.9 wt.% for the emulsification time, amount of emulsifier, and amount of sprout, respectively. From the optimized condition obtained, MDS, viscosity, and ESI after 7 days from reaction were estimated as 252.3 nm, 616.7 cP, and 88.7%, respectively. The overall satisfaction was 0.9137, which supported the validity of the experiments, and the error rate was measured at 0.5% or less by advancing the experiments. Therefore, an optimized process for producing an emulsion by adding the malt extract was designed by the CCD-RSM.
In this study, different formulations of magnesium oxide and various modifiers (phosphoric acid, ferrous sulfate, pure acrylic emulsion, silicone acrylic emulsion, glass fiber, and polypropylene fiber) were used to prepare magnesium oxychloride cement composites. The compressive strength of the magnesium oxychloride cement was tested, and the softening coefficients of the composites after soaking in water were also calculated. The results showed that a magnesium oxychloride cement sample could not be coagulated when the MgO activity was 24.3%, but the coagulation effect of the magnesium oxide cement sample was excellent when the MgO activity was 69.5%. While pure acrylic emulsion, silicon-acrylic emulsion, and glass fiber showed insignificant modification effects on the magnesium oxychloride cement, ferrous sulfate heptahydrate, phosphoric acid, and polypropylene fiber could effectively improve its water resistance and compressive strength. When the phosphoric acid, ferrous sulfate heptahydrate, and polypropylene fiber contents were 0.47%, 0.73%, and 0.25%, respectively, the softening coefficient of a composite soaked in water reached 0.93 after 7 days, and the compressive strength reached 64.3 MPa.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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