Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2002.10a
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pp.341-346
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2002
The production part requiring multiple processes such as piecing, blanking and notching are performed with a high production rates in progressive die. In order to prevent the defects of process result, the optimum of strip process layout design, die design, die making, and tryout with inspection etc. are needed. According to these factors of die development process, they required theory and practice of metal working process and its background, die structure, machining conditions for die making, die materials, heat treatment of die components, know-how and so on. In this study, we designed and analyzed die components also simulated the strip process layout of multiple stage drawing by DEFORM. Especially the result of tryout and its analysis become to the feature of this study.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1998.06a
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pp.140-147
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1998
The texture evolution by deep drawing was investigated and the lattice rotation rate was predicted using rate sensitive model with full constraints boundary conditions. The calculated textures show different behaviors with the amount of the flange deformation and initial crystal orientations. Among the crystal orientations located parallel to RD, the crystal orientations around the D component rotated toward the Cu component, the crystal orientations along the ${\alpha}$ fiber rotated toward the {110}<001> and {110}<111> components during deep drawing. In the case of the part parallel to 45$^{\circ}$ with respect to RD, the crystal orientations around the D component rotated about ND and the crystal orientations along the ${\alpha}$ fiber also rotated toward the (110)[23] and (110)[27] components about ND. In the part parallel to TD, the crystal orientations around the D component rotated toward the Rotated Cube and the crystal orientations along the ${\alpha}$ fiber rotated toward the {110}<113> component.
Objectives It is significant to determine the validation of a self-administered somatotype drawing for the simple assessment of childhood obesity in elementary school and clinical practice. Methods The subjects were 202 children(112 boys and 90 girls) who answered a questionnaire for somatotype drawing and weremeasured for body components with bioelectrical impedance. The somatotype drawing of children was analysed according to the three criteria of childhood obesity - BMI percentile, obesity index and percent body fat, respectively. Results BMI, waist-hip ratio, skeletal musclemass and proteinmass had significant differences(p<.05) between boys and girls. Somatotype drawing had the highest correlation with BMI in both boys and girls, and also showed a high correlation with BMI percentile, obesity index and percent body fat.According to these criteria of childhood obesity, the somatotype drawing was the best consistent with the obesity index, next turn was the percent body fat and then the BMI percentile. Conclusions The validation of somatotype drawing for the assessment of childhood obesity was analysed according to BMI percentile, obesity index and percent body fat, and the somatotype drawing was the best consistent with obesity index in both boys and girls.
The research related to testing pupils' achievement in the field of Measurement and Measure in initial teaching of geometry points to an insufficient adoption of the basic components of the length measurement concept among pupils. In order to discover the cause, we looked at the basic components on which the procedure of measuring length using a ruler is based, highlighted the possibilities of introducing the procedure in measuring length, and determined pupils' achievement during the procedure of measuring length using a ruler. The research sample consisted of 145 pupils, out of which 72 were the 2nd grade pupils and 73 were the 4th grade pupils. A descriptive method was applied in the research. The technique we used was testing, and for the statistical data processing we used a χ2 test. The results of the research show that, when drawing a straight line of a given length using a ruler, there is no statistical difference in achievement between the 2nd and 4th grade pupils, nor in the pupils' knowledge regarding drawing a ruler independently, while drawing a straight line of a given length using a "broken" ruler 4th grade pupils are statistically better. The results of the research indicate that pupils' achievement is better in doing standard tasks than in non-standard ones, given that the latter require conceptual knowledge. The components of the concept of length measurement using ruler have not been sufficiently developed yet, and these include: zero-point, partitioning a measured object in a series of consecutive measurement units and their iteration. We shed more light on the critical stage in the procedure of length measurement - the transition from non-standard to standard units and the formation of the length measurement scale. For further research, we propose to look at the formation of the concept of length measurement using the ruler through all its components and their inclusion in the mathematics curriculum, as well as examining the correlation of pupils' achievement in the procedure of measuring length with their achievement in measuring area (and volume).
The texture evolution during deep drawing of AA1050 sheets was experimentally investigated and the lattice rotation rate was predicted using rate sensitive model with full constraints boundary conditions. The measured textures are dependent on the amount of the flange deformation and the initial crystal orientations. In the specimen parallel to RD the initial crystal orientations and the D component rotated toward the Cu component and the initial crystal orientations along the $\alpha$ fiber rotated toward the G {1 1 0}<0 0 1> and P {1 1 0} <1 1 1> components during deep drawing. In the specimen parallel to $45{\circ}$ with respect to RD the initial crystal orientations around the D component rotated about ND and the initial crystal orientations along the ${\alpha}$ fiber also rotated toward the (1 1 0) [2 3] and (1 1 0)[2 7] components about ND. In the specimen parallel to TD. the initial crystal orientations around the D component rotated toward the rotated cube and the initial crystal orientations along the ${\alpha}$ fiber rotated toward the {1 1 0} <1 1 3> component.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.17
no.4
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pp.97-105
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2000
One of the most important steps to determine the blank shape and dimensions in deep drawing process is to calculate the surface area of the product. In general, the surface area of axisymmetric products is calculated by mathematical or graphical methods. However, in the case of non-axisymmetric products, it is difficult to calculate the exact surface area due to errors as separated components. Fortunately, it is possible for elliptical products to recognize the geometry of the product in the long side and short side by drafting in another two layers on AutoCAD software. So, in this study, a surface area calculating system is constructed for a design of blank shape of deep drawing products. This system consists of input geometry recognition module and three dimensional modeling module, respectively. The suitability of this system is verified by applying to a real deep drawing product. The system constructed in this study would be very useful to reduce lead time and cost for determining the blank shape and dimensions.
Proceedings of the Korean Institute of Interior Design Conference
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2006.05a
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pp.97-98
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2006
This study proposes a method of generating steel house shop drawing in an automated design method, reducing construction manpower and period. With one hour fire-resistant approval code, reflecting work ability and efficiency, steel-framed house market is expected to extend from one or two story house to multi-purpose facilities up to four story height. More models have been constructed in this system than the first appearance of fire-resistant approval in Korea in 1997 Also, cost estimation of components such as frame walls, roof trusses and floors is obtained with shop drawings. Also, the lack of suppliers of steel framed house shop drawing and unstandardized drawing method get constructors have difficulty in understanding its design. In steel framed house industry, shop drawings are essential part in building and constructing framework and they have major effects on construction deadlines and expenses. By exploring method of shop drawing automation, this study aims to optimize work flow with a standardized drawing method. The proposed system can be applied to manufacturing automation in domestic industry of factory-built panelizing method in the near future.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.2
no.1
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pp.26-32
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2001
An ecpert system for rotationally symmetric deep drawing products has been developed. The application for non-axisymmetric components, however, has not been reported yet. This study construsctus and expert system for non-axisymmetric motor frame which shape is classified into ellipse in deep draqing process and investigates process sequence design with elliptical shape. The developed system consists of four modules. The first is recognition of calculate surface area for non-axisymmetric products. The third is blank design module the creates an oval-shaped blank with the same surface area. The fourth is a processplanning module based on production rules that play the best important roles in an expert system for manufacturing .The production rules are generated and upgraded by interviewing field engineers. Especially, drawing coefficient, punch and die radii for elliptical shape products are considered as main design parameters. The constructed system for elliptical deep drawing product would be very useful to reduce lead time and improve accuracy for products.
A computer-aided process planning system for rotationally symmetric deep drawing products has been developed. The application for non-axisymmetric components, however, has been reported yet. Therefore, this study investigates process sequence design in deep drawing process and constructs a computer-aided process planning system for non-axisymmetric motor frame products with elliptical shape. The system developed consists of three modules. The first one os a 3-dimensional modeling module to calculate surface area for non-axisymmetric products. The second one is a blank design module that creates an oval-shaped blank with the identical surface area. The third one is a process planning module based on production rules that play the best important roles in an expert system for manufacturing. The production rules are generated and upgraded by interviewing with field engineers. Especially, drawing coefficient, punch and die radii are considered as main design parameters. The constructed system for elliptical deep drawing products would be very useful to reduce lead time and improve accuracy for production.
Proceedings of the Korean Institute of Interior Design Conference
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2006.05a
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pp.103-106
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2006
This study proposes a method of generating steel house shop drawing in an automated design method, reducing construction manpower and period. With one hour fire-resistant approval code, reflecting work ability and efficiency, steel-framed house market is expected to extend from one or two story house to multi-purpose facilities up to four story height. More models have been constructed in this system than the first appearance of fire-resistant approval in Korea in 1997. Also, cost estimation of components such as frame walls, roof trusses and floors is obtained with shop drawings. Also, the lack of suppliers of steel framed house shop drawing and unstandardized drawing method get constructors have difficulty in understanding its design. In steel framed house industry, shop drawings are essential part in building and constructing framework and they have major effects on construction deadlines and expenses. By exploring method of shop drawing automation, this study aims to optimize work flow with a standardized drawing method. The proposed system can be applied to manufacturing automation in domestic industry of factory-built panelizing method in the near future.
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