Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2003.05a
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pp.262-265
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2003
This Study is focused on the instrumenting Hybrid Rocket Motor of ACPL at Konkuk University and researching combustion instability by measuring regression rate versus oxidizer mass flux. In the result of experiment, test fire was moderate and we could acquire data of pressure, thrust, and temperature of combustion chamber. In the future, studying unsteady change of regression rate and pressure characteristic analysis of combustion chamber through hundreds of experiments should be performed. furthermore, researching characteristic velocity by taking a measurement of combustion temperature will be inevitable.
Catalytic effects of metallic salts on the combustion of diesel fuel oil have been studied. In the case of organometallic salt, the active species are the metallic oxides resulted from combustion of the salts. The oxides act only on the residual solid carbon produced from the fuel oil combustion. The catalytic activity can be explained with the semiconductor theory just as in the case of the gas phase reaction. The chemical rate constant of the combustion of carbon, the soot from diesel fuel oil, is found to be $k_c=1.1{\times}10^4\;exp$ (-16,600/T) below $800^{\circ}K$. By addition of metallic oxides, the rate constant increases remarkably. This work has substantiated the belief that the effect of the metallic salts on the fuel oil combustion can conveniently be studied by checking directly the effect of the corresponding metallic oxide on the soot carbon.
The objective of this work is to investigate the effect of swirl, injection pressure and pilot injection on D.I.Diesel combustion by using a transparent engine system. The test engine is equipped with common rail injection system to obtain high pressure and to control injection timing and duration. In this study, the combustion analysis and steady flow test were conducted to estimate the heat release rate from in-cylinder pressure and pilot injection was investigated by using LII technique. As the results, high injection pressure was found to shorten ignition delay as well as enhance peak pressure and heat release rate was greatly affected by injection timing and pilot injection. In addition, the results showed that the period of soot formation corresponded to the diffusion flame.
The present study has numerically investigates the vaporization, auto-ignition and combustion processes in the high-pressure and high-temperature conditions encountered in the diesel engine. In the present study, in order to understand the overall spray combustion characteristics of DME fuel as well as to identify the distinctive differences of DME combustion processes compared to conventional hydrocarbon liquid fuels, the sequence of the comparative analysis has been systematically made for DME and n-Heptane liquid fuels. Computations for DME fuel are made for two cases including constant fuel mass flow rate condition and fixed heat release rate. Based on numerical results, the discussions are made for the detailed combustion processes of DME and n-Heptane spray.
The purpose of this investigation is to carry out, the influence factor on the fuel spray characteristics for improve the engine combustion performance and exhaust omission in direct injection type diesel engine. The fuel properties, fuel spray structure and the shape or the piston surface of diesel engine play an important role of engine combustion process and exhaust emission. In order to obtain the effect of using auxiliary chamber and emulsified fuel on the fuel spray characteristics the experiment un conduct with single cylinder direct injection type diesel engine to examine the engine performance and gas emission. The results of this investigation showed that the increase auxiliary chamber volume and emulsified fuel give an effect on the fuel spray characteristics by reduced the concentration of nitric oxide emission in the combustion chamber. Also it can improve the combustion characteristics such as cylinder pressure, rate of pressure rise and rate of heat release.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2001.11a
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pp.61-67
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2001
Hybrid propulsion systems provide many advantages in terms of stable operation and safety. However, classical hybrid rocket motors have lower fuel regression rate and combustion efficiency compared to solid propellant rocket motor. The recent research efforts are focused on the improvement of volume limitation and regression rate in the hybrid rocket engine. The present study has numerically investigated the combustion processes in the hybrid rocket engine. The turbulent combustion is represented by the eddy breakup model and Hiroyasu and Nagle and Strickland-Constable model are used for soot formation and soot oxidation. Radiative heat transfer is modeled by finite volume method. To reduce the uncertainties for convective heat transfer near solid fuel surface having strong blowing effect, the Low Reynolds number k-$\varepsilon$ turbulent model is employed. Based on numerical results, the detailed discussion has been made for the turbulent combustion processes in the vortex hybrid rocket engine.
In recent years, the study about the high efficiency and low fuel consumption of the internal conbustion engine has been mainly proceeding. To achieve these goals, the improvement of combustion process in Sl engine and the use of substitute energy are suggested. When the methanol blend fuel Is used, the combustion rate of the initial ignition is diminishing by high latent evaporation of methanol. But it attracts the attention because of the high octane number, and lean mixture peculiarity. Considering these facts, the gasoline-methanol blend fuel In engine operation has been used to compare and analyze the pressure development, rate of heat release, mass burned fraction, and combustion process. The results of experiment show the power increase, lean combustion and low harmful component of emission.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.2
no.6
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pp.76-86
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1994
Combustion of diesel engine depends on the mixing of air and evaporating fuel during ignition delay greatly. Variation of air-fuel mixing rate and ignition delay for engine operating condition causes difference of combustion, performance and exhaust emissions. This study is investigated in a turbocharged diesel engine of IDI swirl chamber type. In the results, As injection timing is advanced until $12.6^{\circ}$ BTC, ignition delay decreases. NOx concentration and smoke level in exhaust gas increases for advanced injection timing Ignition delay, combustion period, pressure rise rate and exhaust gas temperature are increased with increasing engine speed. And ignition delay at high load is more decreased than that at low load. Ignition delay and combustion period are decreased with increasing intake pressure. Power increases, temperature and CO, NOx concentration in exhaust gas decreases as intake pressure increases. With increasing load, ignition delay is decreased and combustion period, motoring pressure are increased.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.29
no.2
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pp.154-160
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2005
The result of combustion experiment by using the methanol-gasoline blended fuel showed that the supplying pressure appeared the maximum pressure between equivalent rate 1.1 and 1.2. and the evaporation of the fuel has been known to have been greatly influenced by surrounding temperature and the combustion chamber temperature after being injected from the injector And it is confirmed that the rate of evaporation had been suddenly dropped according to the temperature in the combustion chamber though the injected foe) had been fully evaporated Such tendency has visibly appeared when the zone is leaner. and we recognize that the rich fuel supply is needed in the operation of cold operating.
Titanium carbide was synthesized by reacting the prepared titanium powder and carbon black using SHS method sustains the reaction spontaneously, utilizing heat generated by the exothermic reaction itself. In this process, the effect of the particle size of titanium powder on combustion temperature and combustion wave velocity was investigated. By controlling combustion temperature and combustion wave velocity via mixing Ti and C powder with TiC, the reaction kinetics of TiC formation by SHS method was considered. Without reference to the change of combustion temperature and combustion wave velocity, TiC was easily synthesized by combustion reaction. As the particle size of titanium powder was bigger, or, as the amount of added diluent(TiC) increased, combustion temperature and combustion wave velocity were found to be decreased. The formation of TiC by combustion reaction in the Ti-C system seems to occur via two different mechanisms. At the beginning of the reaction, when the combustion temperatures were higher than 2551 K, the reaction was considered to be controlled by the rate of dissolution of carbon into a titanium melt with an apparent activation energy of 148 kJ/mol. For combustion temperatures less than 2551 K, it was considered to be controlled by the atomic diffusion rate of carbon through a TiC layer with an apparent activation energy of 355 kJ/mol. The average particle size of the synthesized titanium carbide was smaller than that of the starting material(Ti).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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