Nanofiltration (NF) membranes are more popular than reverse osmosis (RO) membranes as they can be operated at much lower pressures for applications in treatment of wastewater from industries like food processing and pharmaceutical as well as municipal sewage water. The separation mechanism in case of NF membranes is based on solution diffusion as well as sieving, for which the crosslinking density of the thin film of the composite membrane is less then RO membrane. Unlike ceramic membranes, membrane fouling is one of the chronic problems that occur during the nanofiltration process in polymeric membranes. Membrane cleaning is done to get rid of reversible as well as irreversible fouling by treatment with sodium hypochlorite. Compared to polymeric membranes, ceramic membranes show higher stability against these agents. In this review different types of ceramic membrane applied wastewater treatment by NF process are discussed.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2016.02a
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pp.251-251
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2016
For several decades, industrial processes consume a huge amount of raw water for various objects that consequently results in the generation of large amounts of wastewater. Wastewaters are consisting of complex mixture of different inorganic and organic compounds and some of them can be toxic, hazardous and hard to degrade. These effluents are mainly treated by conventional technologies such are aerobic and anaerobic treatment and chemical coagulation. But, these processes are not suitable for eliminating all hazardous chemical compounds form wastewater and generate a large amount of toxic sludge. Therefore, other processes have been studied and applied together with these techniques to enhance purification results. These include photocatalysis, absorption, advanced oxidation processes, and ozonation, but also have their own drawbacks. In recent years, electrochemical techniques have received attention as wastewater treatment process that could be show higher purification results. Among them, boron doped diamond (BDD) attract attention as electrochemical electrode due to good chemical and electrochemical stability, long lifetime and wide potential window that necessary properties for anode electrode. So, there are many researches about high quality BDD on Nb, Ta, W and Si substrates, but, their application in effluents treatment is not suitable due to high cost of metal and low conductivity of Si. To solve these problems, Ti has been candidate as substrate in consideration of cost and property. But there are adhesion issues that must be overcome to apply Ti as BDD substrate. Al, Cu, Ti and Nb thin films were deposited on Ti substrate to improve adhesion between substrate and BDD thin film. In this paper, BDD films were deposited by hot filament chemical vapor deposition (HF-CVD) method. Prior to deposition, cleaning processes were conducted in acetone, ethanol, and isopropyl alcohol (IPA) using sonification machine for 7 min, respectively. And metal layer with the thickness of 200 nm were deposited by DC magnetron sputtering (DCMS). To analyze microstructure X-ray diffraction (XRD, Bruker gads) and field emission scanning electron microscopy (FE-SEM, Hitachi) were used. It is confirmed that metal layer was effective to adhesion property and improved electrode property. Electrochemical measurements were carried out in a three electrode electrochemical cell containing a 0.5 % H2SO4 in deionized water. As a result, it is confirmed that metal inter layer heavily effect on BDD property by improving adhesion property due to suppressing formation of titanium carbide.
Under high temperature and high pressure, cyanogen disinter gration distruction mechanism brought followings results through continuous plug flow reactor system. 1. The temperature was a important reacting factor in cyanogen disintegration. Over $612.8^{\cird}K$ high disintegration rate or 99.99% was shown even under $2000{\;}mg/{\ell}$ cyanogen density. 2. The conditions of cyanogen disintegration was gained through experimenting the supercrietical condition of water in basic. To gain 99.99% disintegration rate under $1000{\;}mg/{\ell}$ early cyanogen density, the pressure showed 52.8 seconds at $523^{\cird}K$ and 84.2 atm and gained $0.56{\;}mg/{\ell}$ operating density. 3. Here is the reaction velocity formula of cyanogen disintegration by hydrolysis: This formula indicates the high possibility of cyanogen disintegration within a short time. And it also implys the potential possibility on treating NBDICOD and the technology in developing the environment cleaning progress as small size automatic controlling equipment.
To improve the antifouling characteristics of polypropylene hollow fiber microporous membranes in a submerged membrane-bioreactor for wastewater treatment, the surface-modification was conducted by Ar plasma treatment. Surface hydrophilicity was assessed by water contact angle measurements. The advancing and receding water contact angles reduced after the surface modification, and hysteresis between the advancing and receding water contact angles was enlarged after Ar plasma treatment due to the increased surface roughness after surface plasma treatment. After continuous operation in a submerged membrane-bioreactor for about 55 h, the flux recovery after water cleaning and the flux ratio after fouling were improved by 20.0 and 143.0%, while the reduction of flux was reduced by 28.6% for the surface modified membrane after 1 min Ar plasma treatment, compared to those of the unmodified membrane. Morphological observations showed that the mean membrane pore size after Ar plasma treatment reduced as a result of the deposition of the etched species; after it was used in the submerged membrane-bioreactor, the further decline of the mean membrane pore size was caused by the deposition of foulants. X-ray photoelectron spectroscopy and infrared spectroscopy confirmed that proteins and polysaccharide-like substances were the main foulants in the precipitate.
In this paper, the performance of a synthetic fiber filter aimed at high-speed operation and dosed with different coagulants or filter aids was investigated. Without a coagulant, the filter efficiency was about 62% which was greatly enhanced when three types of coagulants namely PAC, Alum, and $FeCl_3$ were used. Among the coagulants tested, PAC was the most effective, giving 91% filter efficiency, followed by Alum with 90%, and $FeCl_3$ with 78%. PAC worked effectively at a very small range of dose, but Alum was relatively effective in a wide range of concentration. Compared with PAC and Alum, $FeCl_3$ provided more or less contant efficiency regardless of its dose but gave the poorest filter efficiency. Moreover, as the inflow turbidity increased, headloss increased and the efficiency decreased at any dose and type of coagulant. The headloss recorded in this particular synthetic fiber filter is not significant as compared to that observed in typical granular filters. The recovery of solids estimated after filter cleaning was about 80% for both PAC and Alum, but poorer at 72% in the case of $FeCl_3$ due to the heavy and large floc characteristics. The recurrence of filter efficiency verified through repetitive filter runs was found to be satisfactory.
Scale formation is inevitable problem when seawater is treated by vacuum membrane distillation. The reason is the high concentration of calcium ion($Ca^{2+}$), sulfate ion(${SO_4}^{2-}$) and bicarbonate ion(${HCO_3}^-$). These ions form calcium sulfate($CaSO_4$) and calcium carbonate($CaCO_3$) on the membrane. The scale formed on membrane has to be removed, because the flux can be severely reduced and membrane wetting can be incurred. This study was carried out to investigate scale formation and effectiveness of acid cleaning in vacuum membrane distillation for SWRO brine treatment. It was found that permeate flux gradually declined until volume concentration factor(VCF) reached around 1.55 and membrane wetting started over VCF over 1.6 in the formation of precipitates containing $CaSO_4$ during VMD operation. In contrast, when calcium carbonate formed on membrane, permeate flux was gradually reduced until VCF 3.0. The precipitates containing both $CaSO_4$ and $CaCO_3$ were formed on the membrane surface and in the membrane pore.
Even though MBR processes have many advantages such as high quality effluents, a small footprint and convenience for operation compared to conventional activated sludge processes, there are some shortcomings in terms of the cost and potential fouling incident that keeps MBR (Membrane bioreactor) processes from being widely applied. To reduce these problems, PTFE (Polytetrafluoroethylene) flat sheet membranes that have excellent permeability and durability were tested instead of PVDF (Polyvinylidene fluoride) membrane which is being used widely in water treatment. Low concentration of sodium hydroxide (NaOH) was also added into the membrane modules in order to prevent the membrane fouling as well as to provide the alkalinity. With conditions mentioned above, a pilot-scale MBR system based on the MLE (Modified Ludzack Ettinger) process was operated at flux of 40 $L/m^{2}/hr$ and over 15,000 mg/L MLSS concentration for about 8 months. And coagulant(alum) was added into the membrane tank to remove phosphorus. Although the more coagulant is added the more effectively phosphorus is removed, that can lead to fouling for a long operation(Ronseca et al.,2009). By the way there is a research that fouling grow up after stopping injection of coagulant(Holbrook, 2004). Stable operation of MBR systems was achieved without major chemical cleaning and the effluent quality was found to be good enough to comply with the treated waste water quality regulations of the Korea.
Fouling is an inevitable problem in membrane water treatment plant. It can be measured by trans-membrane pressure (TMP) in the constant flux operation, and chemical cleaning is carried out when TMP reaches a critical value. An early fouilng alarm is defined as warning the critical TMP value appearance in advance. The alarming method was developed using one of machine learning algorithms, decision tree, and applied to a ceramic microfiltration (MF) pilot plant. First, the decision tree model that classifies the normal/abnormal state of the filtration cycle of the ceramic MF pilot plant was developed and it was then used to make the early fouling alarm method. The accuracy of the classification model was up to 96.2% and the time for the early warning was when abnormal cycles occurred three times in a row. The early fouling alram can expect reaching a limit TMP in advance (e.g., 15-174 hours). By adopting TMP increasing rate and backwash efficiency as machine learning variables, the model accuracy and the reliability of the early fouling alarm method were increased, respectively.
Biosorption represents a technological innovation as well as a cost effective excellent remediation technology for cleaning up radionuclides from aqueous environment. In the present study, a bacteria strain FB12 with high adsorption rate of uranium ion was isolated from the vicinity of the nuclear power plant. It was tentatively identified as Bacillus sp.FB12 according to the 16S rDNA sequencing. Efforts were made to further improve the adsorption rate and genetic stability by UV irradiation and UV-LiCl cooperative mutagenesis. The improved strain named Bacillus sp.UV32 obtains excellent genetic stability and a high adsorption rate of 95.9%. The adsorption of uranium U (VI) by Bacillus sp.UV32 from aqueous solution was examined as a function of metal ion concentration, cell concentration, adsorption time, pH, temperature, and the presence of some foreign ions. The adsorption process of U (VI) was found to follow the pseudo-second-order kinetic equation. The adsorption isotherm study indicated that it preferably followed the Langmuir adsorption isotherm. The thermodynamic parameters values calculated clearly indicated that the adsorption process was feasible, spontaneous and endothermic in nature. These properties show that Bacillus sp.UV32 has potential application in the removal of uranium (VI) from the radioactive wastewater.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.24
no.2
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pp.256-262
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2015
This study has an innovative improvement of the ocher tiles production system that aims to resolve social issue of industrial waste and to meet the customer needs for environmental-friendly building materials. By changing a wet type cutting method to a dry type of ocher tiles production system, the three processes such as cleaning, dehydration, and drying can be removed in existing overall process of 17 steps. Accordingly, the application of the wet type cutting method, which is proposed in this study, makes an increase in ocher tiles production from 1,500 to 1,850 pieces per hour. In particular, industrial wastewater that was emerging as the biggest problem in environmental pollutants in the wet cutting method has been removed. In addition, the most serious problems of noise and dust from the operator side, while developing a device for the dry cutting method, are eliminated through the development of additional equipment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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