In this study, repowering scenarios are analyzed and evaluated from the economical point of view on a case by case basis. Based on the result of evaluation, the IRR indicates 2.34% on single 750 MW LNG combined cycle unit, 3.56% on 500 MW sub-bituminous PC units and 2.31% on 200 MW circulating fluidized bed combustion units, resulting in not reaching 7% rate of discount rate and being concluded uneconomical. However, proposes that it is most economical and feasible to repower power plant into 750 MW LNG combined cycle unit as long as the economic feasibility can be improved and it is necessary for old anthracite power plant to be repowered than rebuilt under the circumstances of lacking power supply.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.20
no.1
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pp.27-34
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2020
In the industry, due to the carbon dioxide gas produced during cement production is increasing, research on recycling by-products has been actively conducted. In the industrial by-products, the high calcium fly ash(HCFA) produced by the blast-furnace in the circulating fluidized bed combustion method has a high ratio of CaO and CaSO4. In view of this, the purpose of this is to use high calcium fly ash(HCFA) as a stimulant in blast furnace slag powder and use it as a cement substitute. As a result, it is judged that the substitution ratio of HCFA should be 15% or less. In addition, although durability and strength are relatively lower than of OPC, it is considered that it can be utilized as an environmentally building material.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.27
no.1
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pp.95-105
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2016
Spray-dried NiO-based oxygen carriers developed for chemical looping combustion required high calcination temperatures above $1300^{\circ}C$ to obtain high mechanical strength applicable to circulating fluidized-bed process. In this study, the effect of CBB ($CaO{\cdot}BaO{\cdot}B_2O_3$) addition, as a binder, on the physical properties and oxygen transfer reactivity of spray-dried NiO-based oxygen carriers was investigated. CBB addition resulted in several positive effects such as reduction of calcination temperature and increase in oxygen transfer capacity and porosity. However, oxygen transfer rate was considerably decreased. This was more apparent when a higher amount of CBB was added and MgO was added together. From the experimental results, it is concluded that CBB added NiO-based oxygen carriers are not suitable for chemical looping combustion and a new method to reduce calcination temperature while maintaining high oxygen transfer rate of NiO-based oxygen carriers should be found out.
Moon, Eun-Jin;Kim, Sang Jun;Park, Hong Gi;Choi, Young Cheol
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.22
no.6
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pp.123-129
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2018
Recently, there has been a growing interest in the study of treatment of $CO_2$ generated by industrial activities and resource recycling of industrial byproducts. The aim of this study is to investigate the applicability of industrial byproducts that can be used as concrete mixed materials by carbonation curing. For this purpose, the physical and chemical changes of the pastes with research cement(RC), blast furnace slag powder (GGBFS) and circulating fluidized bed combustion ashes (CFBC) were evaluated by carbonation curing. XRD and SEM analyzes were performed to investigate micro-structural changes. As a result, it was confirmed that calcium carbonate, which is a reaction product produced by carbonation curing, filled the space inside the paste and formed a dense micro-structure. Also, as the $CO_2$ curing time increased, it was confirmed that calcium carbonate crystals were grown together to form a dense micro-structure.
This study was carried out to utilize the coal bottom ash generated in a circulating fluidized bed combustion boiler as a treatment agent for heavy metal ions, and experiments were conducted to remove heavy metal ions from the acid mine drainage. The batch experiments were conducted to investigate the influence of dosage of ash, initial concentration of solution on the removal capacity of heavy metal ions (Cu, Cd, Cr, Pb). The results of the experiment showed that the total removal capacity of heavy metals was 30.8 mg/L and 46.4 mg/g, respectively, under the condition that the concentration of coal ash was added as 15 g/L of heavy materials and 10 g/L of light materials. After that, a long-term column experiment was performed to determine the maximum removal capacity of heavy metal ions (Cu, Cd, Cr, Pb, As), and the removal capacity for each metal component was investigated. After approximately 60 days of operation, the maximum removal capacity of heavy metals was 23.6 mg/g at pH 9.25.
Power plant simulators have been used for operator training, control verification and engineering verification. In general, simulators can be used in the place where they are installed by only single user group at a time. Considering high cost of simulator development, a lot of available scenarios, the diversity of user level and accessibility based on users' work location, development of simulator system that can be used by multiple user groups regardless of location is required in order to enhance utilization of simulators. In this paper, the simulator system that can be used by multiple user group simultaneously without location limitation is proposed. The simulator system is composed of simulator servers, database servers, HMI servers, a web server, web clients. Simulator server consists of control model, process model that are developed for Circulating Fluidized Bed power plant located overseas. A web server manages user accounts, operation procedures, multiple server access between web client group and simulator server group. In other words, a web server makes a user group select a simulator server at a time. The developed simulator system is integrated after implementing process model, control model, HMI, and web server. Web client systems are installed on local site where power plant is located, while simulator servers, HMI servers, database servers, and a web server are located in KEPCO RI. The developed simulator system is verified by steady-state test, malfunction test and so on via remote access.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.22
no.6
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pp.641-649
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2022
This study aims to completely develop a non sintered cement mortar using industrial by-products. To replace Portland cement, blast furnace slag, circulating fluidized bed fly ash, and pulverized coal fly ash were used, and natural aggregates were substituted with ferronickel slag. To understand the characteristics of the non sintered cement mortar to which ferronickel slag is applied, an experiment was conducted by classifying the particle size. Fluidity and workability were confirmed through the flow test, and bending and compressive strength tests were conducted at 3, 7, and 28 days of age. In addition, durability was identified through a chloride ion penetration test. Through the study, it is judged that the binder, which completely replaced cement and aggregate, has high potential of being used as a construction material. Notably, it was confirmed to be advantageous for strength and durability.
Oxy-fuel combustion is considered as a promising greenhouse gas reduction technology in power plant. In this study, the behaviors of NO and $SO_2$ were investigated under the condition that in-furnace $deNO_x$ and $deSO_x$ methods are applied in oxy-fuel circulating fluidized bed combustion condition. In addition, the generation trends of $SO_3$, $NH_3$ and $N_2O$ were observed. For the purpose, limestone and urea solution were directly injected into the circulating fluidized bed combustor. The in-furnace $deSO_x$ method using limestone could reduce the $SO_2$ concentration in exhaust gas from ~403 to ~41 ppm. At the same experimental condition, the $SO_3$ concentration in exhaust gas was also reduced from ~3.9 to ~1.4 ppm. This trend is mainly due to the reduction of $SO_2$. The $SO_2$ is the main source of the formation of $SO_3$. The negative effect of $CaCO_3$ in limestone, however, was also appeared that it promotes the NO generation. The NO concentration in exhaust gas reduced to ~26 - 34 ppm by appling selective non-catalytic reduction method using urea solution. The $NH_3$ concentration in exhaust gas was appeared up to ~1.8 ppm during injection of urea solution. At the same time, the $N_2O$ generation also increased with increase of urea solution injection. It seems that the HNCO generated from pyrolysis of urea converted into $N_2O$ in combustion atmosphere. From the results in this study, the generation of other pollutants should be checked as the in-furnace $deNO_x$ and $deSO_x$ methods are applied.
The DMM (Deep mixing method) is a construction method in which an improved pile is installed in the soft ground by excavation ground using an auger and then mixing ground stabilizer with soil. Improved pile installed in the soft ground by the DMM may have different compressive strength depending on the properties and characteristics of the soil. In the previous study, laboratory tests were performed on the ground stabilizer for the DMM developed by using the ash of the circulating fluidized bed boiler as a stimulator for alkali activation of the blast furnace slag. And the test results were analyzed to derive the correlation between the unit weight of binder (γB) and the uniaxial compressive strength (qu). In this study, comparative reviews were conducted on the correlations derived from the same laboratory tests on soil material collected from the Saemangeum area and the stability of the site was evaluated by analyzing the test results performed at the site. As a result, the clay collected from the Saemangeum area satisfies the correlation between the unit weight of binder (γB) and the uniaxial compressive strength (qu) derived from the previous study. And the result of the test at the field showed a higher uniaxial compressive strength than the standard strength at the field, indicating excellent stability.
Park, JongTak;Oh, Hongseob;Jung, Gwon Soo;Kang, Chang Ho
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.8
no.1
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pp.8-16
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2020
As the circulating fluidized bed combustor(CFBC) boilers system to generate electric power increase in order to reduce environmental pollution, a lot of CFBC fly ashes(CFFA) are produced. CFFA has limited use in concrete because it contains free CaO, which can cause cement expansion and rapid initial hydration. In this study, the microstructure and the initial development of compressive strength characteristics were experimentally analyzed to be used as a stimulant to replace natural gypsum by mixing with CFFA and phosphate gypsum to enhance the initial strength of portland blast furnace slag cement. The recycled gypsum was used as flue-gas desulfurization gypsum and phosphate gypsum. Experimental results show that the initial strength development is relatively lower when CFFA and dihydrate gypsum are mixed, but the strength improvement effect of the mixture with CFFA and anhydrous gypsum as an anhydritedII typed crystalized gypsum is similar to that of natural gypsum. As a result, it w as analyzed to have high possibility of use for stimulant of portland blast furnace slag cement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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