Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.19
no.5
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pp.391-399
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2019
This study reviewed the possibility of recycling into exhausted aggregate resources in Korea as a means of utilizing coal gasification slag(CGS) from integrated gasification combined cycle(IGCC) while being commissioned in order to introduce the new system to Korea. In other words, in order to solve the problem of insufficient aggregate resources, CGS generated by IGCC as a residual aggregate for concrete secondary products, which is an empty mortar, was considered to replace CGS in the range of 0 to 100 % for mixed residual aggregate mixed with crushed sand A(CSa) of good quality and sea sand(SS) of deep particles, which are the most commonly used in the domestic construction industry. According to the study, replacing CGS with CSa or crushed sand B(CSb)+SS by 25 % to 50 % resulted in good results in the aspect of the granularity of the aggregate and the workability and compressive strength of cement mortar, which were found to be usable.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.18
no.2E
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pp.125-132
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2006
Waste glass has been increasingly used in industrial applications. One shortcoming in the utilization of waste glass for concrete production is that it can cause the concrete to be weakened and cracked due to its expansion by alkali-silica reaction(ASR). This study analyzed the ASR expansion and strength properties of concrete in terms of waste glass color(amber and emerald-green), and industrial by-products(ground granulated blast-furnace slag, fly ash). Specifically, the role of industrial by-products content in reducing the ASR expansion caused by waste glass was analyzed in detail. In addition, the feasibility of using ground glass for its pozzolanic property was also analyzed. The research result revealed that the pessimum size for waste glass was $2.5{\sim}1.2mm$ regardless of the color of waste glass. Moreover, it was found that the smaller the waste glass is than the size of $2.5{\sim}1.2mm$, the less expansion of ASR was. Additionally, the use of waste glass in combination with industrial by-products had an effect of reducing the expansion and strength loss caused by ASR between the alkali in the cement paste and the silica in the waste glass. Finally, ground glass less than 0.075 mm was deemed to be applicable as a pozzolanic material.
The alkaliphilic, calcium carbonate precipitating Bacillus sp. strain AK13 can be utilized in concrete for self-repairing. A statistical experimental design was used to develop an economical medium for its mass cultivation and sporulation. Two types of screening experiment were first conducted to identify substrates that promote the growth of the AK13 strain: the first followed a one-factor-at-a-time factorial design and the second a two-level full factorial design. Based on these screening experiments, barley malt powder and mixed grain powder were identified as the substrates that most effectively promoted the growth of the AK13 strain from a range of 21 agricultural products and by-products. A quadratic statistical model was then constructed using a central composite design and the concentration of the two substrates was optimized. The estimated growth and sporulation of Bacillus sp. strain AK13 in the proposed medium were 3.08 ± 0.38 × 108 and 1.25 ± 0.12 × 108 CFU/ml, respectively, which meant that the proposed low-cost medium was approximately 45 times more effective than the commercial medium in terms of the number of cultivatable bacteria per unit price. The spores were then powdered via a spray-drying process to produce a spore powder with a spore count of 2.0 ± 0.7 × 109 CFU/g. The AK13 spore powder was mixed with cement paste, yeast extract, calcium lactate, and water. The yeast extract and calcium lactate generated the highest CFU/ml for AK13 at a 0.4:0.4 ratio compared to 0.4:0.25 (the original ratio of the B4 medium) and 0.4:0.8. Twenty-eight days after the spores were mixed into the mortar, the number of vegetative cells and spores of the AK13 strain had reached 106 CFU/g within the mortar. Cracks in the mortar under 0.29 mm were healed in 14 days. Calcium carbonate precipitation was observed on the crack surface. The mortar containing the spore powder was thus concluded to be effective in terms of healing micro-cracks.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.7
no.2
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pp.63-69
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2012
Recently, the cement industries brought very severe environment problems such as resource depletion and global warming with massive carbon dioxide during its production. The number of cases using industrial by-products such as the ground granulated blast furnace slag (GGBFS) in concrete mixtures is increasing to resolve the environmental issue. GGBFS is mainly used in the range between 20 to 50% to replace cement, but nowadays lots of researches are carried out to develop the alkali-activated slag (AAS) concrete with no cement. In this study, the early age properties of alkali activated slag (AAS) mortar are investigated to obtain the fundamental data for AAS concrete application to structural members. The experimental variables were the water-binder ratios of 0.3, 0.4, and 0.5 and NaOH as the alkali activator of 4%, 8%, and 12% by the mass of GGBFS, and compressive strength, flow, setting time, and ultrasonic pulse velocity of AAS mortars were measured and analyzed. It is found from the test results that as the normal concrete the lower W/B, the higher compressive strength. However, superplasticizer has to be used for producing high strength AAS concrete because the workability of AAS mortar are significantly lowered.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.24
no.3
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pp.96-103
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2020
As a basic study for the application of natural zeolite as a concrete admixture, the compressive strength, activity factor, Ca(OH)2 quantitative analysis and XRD experiments were investigated. It is thought that SiO2, which is abundant in natural zeolite, affects the strength development by reacting with the hydration product of cement in all specimens in which natural zeolite was added according to powder level and substitution rate. As the substitution rate increases, the compressive strength decreases, which is considered to be due to the decrease in the amount of C3S and C2S minerals in the clinker, which affects the strength expression compared to the cement content of the reference mortar. The XRD crystal structure did not show a significant difference from the reference mortar, and it was confirmed that the Z2-10 (Blaine: 15,600㎠ / g) specimen with 10% substitution of natural zeolite was the best among the experimental levels. Substitution amount for use as concrete admixture is 10% substitution is most ideally seen.
The alkali-silica reaction (ASR) is a highly complex chemical reaction which causes damage to concrete and thus adversely affects the durability and service life. Significant damage can occur in concrete structures due to cracking because of the chemical reactions taking place. Various mineral and chemical additives have been used so far to mitigate ASR and/or to reduce its adverse effects. In this study, ground trachyte and rhyolite provided from Rize-Çağrankaya region, Turkey, were used to investigate their effectiveness in controlling ASR-induced damage by substituting them with cement at certain ratios. In this context, initially the possible use of trachyte and rhyolite as pozzolanas was determined in accordance with BS EN 450-1 and TS 25 standards by considering their pozzolanic activities and then their effectiveness in mitigating the ASR was evaluated as per ASTM C 1567-13. In experimental study, blends of trachyte and rhyolite were prepared by substituting them by cement at 25%, 35%, and 50% percentage. Totally 7 mixes were prepared and three samples of 25×25×285 mm mortar bars were prepared from each batch. The length changes of the mortar bars were determined at the end of 3, 7, 14 and 28 days of exposure. SEM, along with XRD analyses were performed to examine and elementally determine the ASR products that have been formed. The results obtained have shown that ground trachyte and rhyolite used in this study can be used as pozzolanas in concrete and they can also significantly mitigate ASR-induced damage as the substitution ratio increases.
Natural aggregate regular exploitation has led to environmental and resource depletion issues; consequently, construction waste has become an important raw material in the supply of aggregate smoothly. The recycled aggregate produced in the most of recycled aggregate processing company in Korea has a high adhesion ratio of cement paste and mortar, which affects the water absorption ratio and density. Therefore, the quality of recycled aggregate needs to be improved. In this study, we improved the quality of recycled aggregate through the use of a multistage separation ball mill. This ball mill has a sieve which protects the ball mix and improves the motion. Products produced by using multistage separation ball mill were compared with various quality standard for utilization as recycle aggregate. Finally, we confirmed that the multistage separation ball mill can efficiently separate cement paste and mortar from natural aggregate and that it is suitable for the production of recycled aggregates.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.9
no.1
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pp.92-99
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2021
CaO-based by-products composed of CaO, SO3, Al2O3, etc. are generally used as raw materials for CaO compounds. When applied to the recovered water of ready-mixed concrete, the hydration reaction of the powder material is accelerated and concrete performance can be improved. In this study, activated sludge was prepared to apply to the recovered water of ready-mixed concrete by mixing CaO-based hot-rolled slag(C12A7) in the recycling water of ready-m ixed concrete. Cem ent paste setting time and mortar compressive strength performance tests confirmed the effect on the hydration reaction. Therefore, the possibility of concrete application using activated sludge was confirmed.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.8
no.1
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pp.33-40
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2013
The cement industry brought very severe environment problems with massive carbon dioxide during its production. To solve this problem, attempts on Alkali-Activated Slag (AAS) concrete that perfectly substitutes industrial by-products such as ground granulated blast furnace slag (GGBFS) for cement are being actively made. AAS concrete is possible to have high strength development at room temperature, however, it is difficult to ensure the working time due to the fast setting time and the loss of workabillity because of the alkali reaction. In this study, the early age properties of alkali activated slag mortar are investigated to obtain the fundamental data for AAS concrete application to structural members. The water-binder ratio (W/B) was fixed at 0.35 and sodium hydroxide and waterglass as alkali activator was used. The compressive strength, the flow and the ultrasonic pulse velocity were measured according to the type of superplasticisers, which were naphthalene(N), lignin(L), melamine(M) and PC(P), up to a maximum of 2 percent by the mass of GGBFS. The results showed that adding melamine type of superplasticizer improved the fluidity of AAS mortar without decreasing the compressive strength, while naphthalene and polycarbonate type of superplasticizer had little effect on the fluidity of AAS mortar.
Kang, Yong Hak;Lim, Gwi Hwan;Shin, Dong Cheol;Choi, Young Cheol
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.22
no.5
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pp.127-132
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2018
The amount of generated Circulating Fluidized Bed Combustion ash (CFBC ash) is annually increasing, but most CFBC ash has been landfilled and discarded due to the limited utilization. The major chemical compositions of CFBC ash are $SiO_2$, CaO and $CaSO_4$, which could form hydration products by reacting with water as self-cementing property such as cement. The purpose of the this study is to derive the optimal mix proportions to improve polymer-modified mortar with the use of CFBC ash which has the self-cementing property. In order to develop polymer-modified mortar, three mix proportions were determined, and fundamental properties for the mixtures were obtained. As a result, the optimal mixture containing 10 percent of silica fume, 1.0 percent of polymer and 3.5 percent of expansive additives were proposed in this study.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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