KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.32
no.6A
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pp.427-435
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2012
In order to evaluate the effects of exposure conditions on the resistance to sulfate attack of normal and blended cement mortars, several mechanical characteristics of the mortars such as expansion, strength and bulk density were regularly monitored for 52 cycles under sodium sulfate attack. The mortar specimens were exposed to 3 different types of exposure conditions; 1) continuous full immersion(Exposure A), continuous half-immersion(Exposure B) and cyclic wetting-drying(Exposure C). Experimental results indicated that the maximum deterioration was noted in OPC mortar specimens subjected to Exposure B, showing the wide cracks in the portions where attacking solution is adjacent to air. Additionally, the beneficial effect of ground granulated blast-furnace slag and silica fume was clearly observed showing a superior resistance against sodium sulfate attack, because of its lower permeability and densified structure. Thus, it is suggested that when concrete made with normal cement is exposed to sulfate environment, proper considerations on the exposure conditions should be taken.
Carbonation resistance is one of the most influencing factors on durability of concrete. Alkali activated slag (AAS) is known to have weaker resistance for carbonation than OPC due to the low calcium contents. In this paper, the carbonation characteristic of AAS mortar which is related to the basicity (CaO/$SiO_2$) was investigated. In order to give the various basicity conditions, SM (source material) was blended with quicklime (CaO) and silicon dioxide ($SiO_2$) by adopting mechano-chemical treatment method. Experiments including flow test, compressive strength test, carbonation depth test, together with XRD, FTIR and TGA were employed to evaluate the effects of basicity of SM on the carbonation characteristics. The test results showed that the carbonation resistance effectively increased with the increase of the basicity of SM.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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v.y2004m10
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pp.71-76
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2004
This paper investigate that the effect of the concrete containing mineral admixtures(pozzolanic materials such as fly-ash, ground granulated blast-furnace slag, silica fume and meta kaolin) on the resistance properties to chloride ion invasion. The purposed testing procedure was applied to the concrete added mineral admixtures for $3\sim4$ replacement ratios under W/B ratios ranged from 0.40 to 0.55. Specimens were immersed in $3.6\%$ NaCl solution for 330 days, and penetration depth, water soluble chloride contents and acid soluble chloride contents were measured in 28, 91, 182 and 330 days. Then, diffusion coefficient were calculated using total chloride contents. As a results. the kinds of mineral admixture and replacement ratios had a great effect on the resistance property of the concrete to chloride ion invasion compared with the plain concrete. And the optimal replacement ratios of mineral admixture had a limitation for each admixtures. The amount of acid soluble chloride ions and water soluble chloride ions were varied with the kinds of mineral admixtures and the penetration depth from the concrete skin. Chloride diffusion coefficient of each concretes decreased with the time elapsed. and the diffusion coefficients of the concrete immersed salt water for 330 days had a establishment with the compressive strength measured before immersing.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.49
no.4
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pp.51-59
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2007
Recently, concrete has been made porous and used for sound absorption, water permeation, vegetation and water purification according to void characteristics. Many studies are carried out on the utilization of sewage sludge, fly ash and waste concrete to reduce the environmental load. This study was performed to evaluate the void, strength, relationship between void and strength, permeability and chemical resistance properties of porous polymer concrete for pavement with different fillers. An unsaturated polyester resin was used as a binder, crushed stone and natural sand were used as an aggregate and bottom ash, fly ash and blast furnace slag were used as fillers. The mix proportions were determined to satisfy the requirement for the permeability coefficient, $1{\times}10^{-2}$ cm/s for general permeable cement concrete pavement in Korea. The void ratios of porous polymer concrete with fillers were in the range of $18{\sim}23%$. The compressive strength and flexural load of porous polymer concrete with fillers were in the range of $19{\sim}22$ MPa and $18{\sim}24$ KN, respectively. The permeability coefficients of porous polymer concrete with fillers were in the range of $5.5{\times}10^{-1}{\sim}9.7{\times}10^{-2}$ cm/s. At the sulfuric acid resistance, the weight reduction ratios of porous polymer concrete immersed during 8-week in 5% $H_{2}SO_{4}$ were in the range of $1.08{\sim}3.56%$.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.3
no.3
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pp.228-236
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2015
In this research, the influence of painting materials and applying timing on carbonation and chloride resistances of high volume SCMs concrete was evaluated. As a durability improving method, comparative tests were conducted with painting materials of ERCO (emulsified refined cooking oil), RCO (refined cooking oil), WR (water repellent agent), and ERCO + WR and with painting timings of right after demolding, and 28 days after the wet curing. From the experiment results, in the case of carbonation and chloride resistance, the carbonation depth and chloride penetration depth were decreased when the painting materials were applied in 28 days of wet curing. Additionally, for painting materials, with the order of ERCO, RCO, ERCO+WR, and WR, the carbonation and chloride penentration was delayed. Hence it is considered that ERCO shows the most favorable performance of resistance against carbonation and chloride penetration.
Immersion tests with artificial seawater were carried out to investigate the resistance to seawater attack of 5 types of cement matrices. From the results of compressive strength and length change, it was found that blended cement mortars due to mineral admixtures, were superior to portland cement mortars with respect to the resistance to seawater attack. Moreover, XRD analysis indicated that the peak intensity ratio of low heat portland cement(LHC) paste, in portland cement pastes, had better results, and so did that of blended cement Paste. Pore volume of pastes by mercury intrusion porosimetry method demonstrated that total pore volume of ordinary portland cement(OPC) paste had a remarkable increase comparing with that of other pastes. In case of immersion of artificial seawater, the use of ground granulated blast-furnace slag and fly ash, however, showed the beneficial effects of 56% and 32% in reduction of total pore volume, respectively.
Kim, Ho-Jin;Kim, Chang-Hyun;Choi, Jung-Wook;Park, Sun-Gyu
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.23
no.6
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pp.727-738
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2023
In concrete, the interface between the aggregate and cement paste is often the most critical factor in determining strength, representing the weakest zone. Lightweight aggregate, produced through expansion and firing of raw materials, features numerous surface pores and benefits from low density; however, its overall aggregate strength is compromised. Within concrete, diminished aggregate strength can lead to aggregate fracture. When applying lightweight aggregate to concrete, the interface strength becomes critical due to the potential for aggregate fracture. This study involved coating the surface of the aggregate with blast furnace slag fine powder to enhance the interfacial strength of lightweight aggregate. The impedance of test specimens was measured to analyze interface changes resulting from this surface modification. Experimental results revealed a 4% increase in compressive strength following the coating of the lightweight aggregate surface, accompanied by an increase in resistance values within the impedance measurements corresponding with strength enhancement.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.11
no.5
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pp.189-196
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2007
The purpose of this study was to analyze steel corrosion resistance of concrete containing copper slag. The specimens were made with normal portland cement and pozzolan materials with various replacement ratio and with W/B ratio ranging from 35% to 55%. Compressive strength, coefficient of chloride diffusion, corrosion area ratio and weight reduction ratio were determinated for the test. The results show that the concrete with pozzolan materials is superior resistant to chloride ions compared to the concrete without pozzolan materials. It was observed that blast furnace slag replacement ratio of 20% gives the best results with respect to chloride ion penetration and corrosion tests and observed that copper slag replacement ratio of 10% gives the seperior resistance compared to normal concrete.
The amount of carbon dioxide ($CO_2$) released while producing building materials is substantial and has been targeted as a leading contributor to global climate change. One of the most typical methods of reducing $CO_2$ in building materials is the addition of slag and fly ash, like pozzolan material another method is to reduce $CO_2$ production by developing carbon negative cement. MgO-based cement from the low-temperature calcination of magnesite required less energy and emitted less $CO_2$ than the manufacturing of Portland cements. It is also believed that adding reactive MgO to Portland-pozzolan cements can improve their performance and also increase their capacity to absorb atmospheric $CO_2$. In this study, basic research on magnesia cement using $MgCO_3$ and magnesium silicate ore (serpentine) as the main starting materials, as well as blast furnace slag for the mineral admixture, was carried out for industrial waste material recycling. In order to increase the overall hydration activity, $MgCl_2$ was also added. In the case of the addition of $MgCl_2$as accelerating admixture, there was a promoting effect on the compressive strength. This was found to be due to the production of needle-like dense Mg-Cl hydrates. Mgnesia cement has a high viscosity due to its high specific surface area therefore, when the PC-based dispersing agent was added at a level of more than 1.0%, it had the effect of improving fluidity. In particular, the addition of $MgCl_2$ in magnesia cement using $MgCO_3$and magnesium silicate ore (serpentine) as main starting materials led to a lower expansion ratio and an increase in the freeze-thaw resistance finally, the addition of $MgCl_2$ as accelerating admixture led to good overall durability.
Jo, Jung-Kyu;Park, In-Wook;Mun, Kyung-Ju;Hyung, Won-Gil
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.18
no.2
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pp.109-115
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2018
Since the current method of SCW cement milk pouring method uses one to one ratio of cement milk with OPC, there are some problems such as drying shrinkage, increased cost, difficulty of controlling mix proportions for various conditions of applied soil, and precipitation of $Cr^{6+}$ due to the excessively used cement. Specifically, in aspect of sustainability issues of cement manufacturing, the consumption of cement should be reduced. Hence, in this research, as a replacement of cement for SCW method, blast furnace slag with sulfate or alkali as a stimulant, and expansive admixture were used. By using blast furnace slag as a hardening composite of SCW, there are many advantages such as free controllable mix proportions, rapid setting time with less mud occurrence, less cost with less energy for mixing, constant strength development, and less precipitation of $Cr^{6+}$. Regarding the alternative composites for SCW, in this research, durability and chloride resistance were evaluated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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