In this paper, we compared the performance of the Kaiser window with those of others as a weight function of well known anodization technique for regression of side lobe in a field pattern resulted from focusing of transducer array. The Kaiser window is an window providing many types of curve with several variables. In order to compare performance of the Kaiser window as the weight function, anodization results of the previously used Hamming window function and the Matched Gaussian function are compared Result of computer simulation, the pertormance of Kaiser window with $\delta$=0.0025 in side lobe regression was better than that of Hamming window or Matched Gausian function.
Due to the potential importance and usefulness, usage of highly ordered nanoporous anodized aluminum oxide can be broadened in industry, when highly ordered anodized aluminum oxide can be placed on a substrate with controlled thickness. Here we report a facile route to highly ordered nanoporous alumina with the thickness of hundreds-of-nanometer on a silicon wafer substrate. Hexagonally or tetragonally ordered nanoporous alumina could be prepared by way of thermal imprinting, dry etching, and anodization. Adoption of reusable polymer soft molds enabled the control of the thickness of the highly ordered porous alumina. It also increased reproducibility of imprinting process and reduced the expense for mold production and pattern generation. As nanoporous alumina templates are mechanically and thermally stable, we expect that the simple and costeffective fabrication through our method would be highly applicable in electronics industry.
황산 용액에서 양극산화(anodization)에 의하여 생성되는 산화피막의 생성과정(growth kinetics)과 이 피막의 전기적 성질을 전기화학적 임피던스 측정법(electrochemical impedance spectroscopy)으로 조사하였다. 산화피막은 $Al_2O_3$로 점-결함 모형(point defect model)에 따라 성장하였으며, n-형 반도체의 전기적 성질을 보였다.
Crystallization of one-dimensional porous tin oxide during the anodic oxidation of tin at ambient temperatures is reported. Remarkable crystallinity is achieved when a substrate with a high elastic modulus (e.g., silicon) is used and the tin coating on it is very thin. It is suggested that the compressive stress applied to the anodic tin oxide during the anodization process is the key factor affecting the degree of crystallinity. The measured value of the stress generated during anodization matches well with the range of the most favorable theoretical pressure (stress) for crystallization.
For chemical microsensors such as humidity and gas sensors, it is essential to obtain a single pore with a large inner surface and straight structure. In this paper, cylindrical macroporous silicon layers have been formed of p-silicon substrate by anodization in HF-ethanol-water solution with an applied current. The pores grew normal to the (100) surface and were uniformly distributed. The pore diameter was approximately $1.5~2{\mu}m$ with a depth of $20~30{\mu}m$ and the pores were not interconnected, which are in sharp contrast to the porous silicon reported previouly for similarly doped p-Si. Porous silicon diaphragms 18 to $200{\mu}m$ thick were formed by anistropic etching in TMAH solution and then anodization. The fabrication of macroporous silicon and free-standing diaphragms is expected to offer applications for microsensors, micromachining, and separators.
In recent years, there has been large interest in the fabrication of the self organized nanoscale structures since not only their potential utilization in electronic, optoelectronic, and magnetic devices but also their fundamental interest such as uniformity and regularization. An attractive candidate of these materials is anodic porous alumina film(Al$_2$O$_3$) which is formed by the anodization of aluminum in an appropriate acid solution. In this study to fabricate the porous alumina film with very uniform and nearly parallel pores the anodization was carried out under constant voltage mode in 0.3M oxalic acid as an electrolyte. The hexagonally ordered arrays with a few $\mu\textrm{m}$ in size two-dimensional polycrystalline structure were obtained of which pore densities were 1.1${\times}$10$\^$10//$\textrm{cm}^2$.
Kim, Sung-Han;Lee, Sang-Min;Choi, Duk-Hyun;Lee, Kun-Hong;Park, Hyun-Chul;Hwang, Woon-Bong
Advanced Composite Materials
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제17권2호
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pp.101-110
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2008
Metal nanohoneycomb structures were fabricated by E-beam evaporation and a two-step anodization process in phosphoric acid. Their tribological properties of adhesion and friction were investigated by AFM in relation to the pore size of the nanohoneycomb structures. Variations of the adhesive force are not found with pore size, but formation of the pore greatly reduces the adhesive force compared to the absence of pore structure. The coefficient of friction increased nonlinearly with pore size, due to surface undulation around the pore. Tribological properties do not differ greatly between the original nanohoneycomb structure and the metal nanohoneycomb structure.
We establish a visible light emission from porous polycrystalline silicon nano structure(PPNS). The PPNS layer are formed on heavily doped n-type Si substrate. 2um thickness of undoped polycrystalline silicon deposited using LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) anodized in a HF: ethanol(=1:1) as functions of anodizing conditions. And then a PPNS layer thermally oxidized for 1 hr at $900 ^{\circ}C$. Subsequently, thin metal Au as a top electrode deposited onto the PPNS surface by E-beam evaporator and, in order to establish ohmic contact, an thermally evaporated Al was deposited on the back side of a Si-substrate. When the top electrode biased at +6V, the electron emission observed in a PPNS which caused by field-induces electron emission through the top metal. Among the PPNSs as functions of anodization conditions, the PPNS anodized at a current density of $10mA/cm^2$ for 20 sec has a lower turn-on voltage and a higher emission current. Furthermore, the behavior of electron emission is uniformly maintained.
Plasma electrolyte oxidation (PEO) is a kind of anodization, in which a very high voltage or current is applied to a metal substrate in various electrolytes, allowing distinctly thick thickness of the oxide film with outstanding film properties, such as a good corrosion resistance, mechanical strength, thermal stability, and excellent adhesion to a substrate. Herein, we tried to find the optimal pretreatment conditions among commercially available solutions in order to produce PEO anodizing at relatively low voltage. We characterized the surface morphologies of the sample by scanning electron microscope (SEM), atomic force microscopy (AFM), and investigated color parameters of the pretreated surface of Ti by spectrophotometer.
As the size of manufacturing equipment for LCD and OLED displays increases, replacement of existing heavy stainless steel components with light metals, such as aluminum alloys, is being more important in semiconducting and display manufacturing industries. To use aluminum alloys for components in semiconducting and display industries, it is important to develop a new anodization method for improved performance of anodic oxide films than conventional anodization method based on sulfuric acid. In this work, optimum applied current density and the best sealing methods for anodic oxide films in 3% oxalic acid were explored. Experimental results showed 2.5 A/dm2 is the best applied current density for improved hardness and dielectric breakdown voltage. Sealing of the anodic oxide films further improved their hardness, dielectric breakdown voltage and resistance to HCl, by which application of anodic oxide films become applicable for components in semiconducting and display industries.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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